峰峰集團馬選廠優化工藝穩產增效

峰峰集團馬選廠優化工藝穩產增效

本網訊（通訊員 陳愛軍）進入2017年，馬選廠搶抓市場機遇，科學組織生產，前兩個月精煤產量完成72.7萬噸，超產9.5萬噸，精煤批合格率達到98.8%。

該廠進一步落實“打造知行合一的動車組式選煤團隊”新理念，在入洗原煤8個品種、煤質和產量變化大的情況下，發揮精細管理優勢，依據整體收益最大、成本最低原則，成立選煤生產攻關小組，合理組織調整各生產部配煤入洗量，確保原煤小時處理量高位運行，從而降低噸煤單耗指標。

該廠製定針對生產工藝及煤質特點的優化分選技術措施，針對各礦原煤指標開展技術攻關，解決原煤中細泥含量大帶來的浮選及煤泥水處理問題。進一步優化設施配置，新增一台小直徑深錐濃縮機，將現有一段尾煤濃縮機改二段濃縮機，增大尾煤濃縮沉澱麵積，解決煤泥水沉澱能力的瓶頸，提高選煤工藝對原煤煤質適應性。在中磁尾增設一台TBS，降低消耗，提高分選效果。

該廠對生產集控係統實施升級改造，涉及生產設備遠程控製、數據采集、視頻監控、調度通訊係統等方麵，全麵提高自動化水平，實現全集控一鍵啟停生產設備，縮短開、停車時間，降低油耗、介耗、電耗、設備損耗，通過實施550#浮選機自動加藥係統、703#電液推杆注油方式、舊管道替代軌道頭改造，從細節上既優化選煤工藝又解決了生產難題。