山東能源重裝集團魯南裝備公司：巧布“工藝子” 下活“經營棋”

山東能源重裝集團魯南裝備公司：巧布“工藝子” 下活“經營棋”

2017年，隨著去產能對煤炭供需關係的調節，煤機裝備企業進入改革的攻堅期。為此，山東能源重裝集團魯南裝備公司不斷增強企業內生動力，在加大科研技術的基礎上，深挖工藝內潛，通過材料定額、工序優化、工藝創新等方式，嚴抓生產組織和過程控製，穩步提升企業經濟運行質量。

“1-2月份，技術工藝科完成了23套產品材料工藝定額的編製與下達，製定了2套工藝方案，共節約板材4.2噸，工裝改良、小改小革等8項。”近日，在魯南裝備公司的工作例會上，該公司技術工藝科的工作總結讓全體幹部職工眼前一亮。

圍繞液壓支架、皮帶機、刮板運輸機等主導產品的生產加工，該公司製定了《2017年生產性主、輔助材料管理辦法》，科學編製了主、輔材料消耗定額標準，規範了材料領用流程。堅持源頭把控，該公司對生產材料計劃的提出方式進行重新定義，采取零件組合、定尺下料、數據公式化的方法，以消耗現有庫存為前提，提前計算每道工序所需的板材、尺寸，充分考慮圖紙中的零、小部件，根據產品尺寸倒推，按先大後小的下料順序適時套盤，從計劃上控製各生產單位的材料領用，將材料計劃利用率提高了1-2個百分點。尤其在ZY6800支架材料提出的過程中，對產品結構、生產工序進行優化，在保證生產質量的同時，節約成本近2萬餘元。

“計劃詳細隻是工作開頭，重點還是要加強對生產現場和過程的管控。”該公司工藝所副所長陳永告訴筆者，今年根據11個生產型事業部的產品定位和工藝特點，該公司將工藝加工過程分解到各事業部，落實到每天、每班，明確工藝紀律執行的注意事項和應急方法，提高生產係統問題處理效率;建立了“公司-事業部-車間”三級聯動的工藝監管網絡，對每個生產時間點的技術指標和數據進行跟蹤、03manbetx 、總結，及時將調整信息反饋至指標，保證了管理的良性循環和延伸;組織技術工藝人員輪流掛靠現場，緊盯電焊、熱處理等重要崗位的操作，通過工藝紀律檢查和現場工藝過程指導的形式，督導職工遵章操作，提升職工操作技能和責任意識，有效保證了每道生產工序的合格率。

除了在材料管控、現場管理上下功夫，該公司還對生產工序、車間設備進行改良創新，加大生產設備的技術檢查、03manbetx 和評定力度，及時優化調整設備技術參數，確保關鍵設備保持最佳狀態;認真梳理產品結構、技術要求與現有工藝係統之間的矛盾，以解決現行工藝薄弱環節、保證產品結構合理、質量穩定為重點，與設計中心配合，針對公司“托輥軸”產量大、工序複雜等實際問題，對車間設備、進行詳細的經濟效益評估，研究技術要點和工藝流程，以專用托輥冷拔軸代替普通圓鋼進行製作，提高生產材料規格，在減少降低加工難度的同時，降低了材料消耗40%，在質、效、工三個方麵全麵提升。陳永說：“雖然材料買的貴，但是用得方便，減少了加工工序和生產工時，既保證了質量又提高了產量。”

“麵對煤炭去產能帶來的新機遇，我們要以創新支撐品牌建設，在加快產品研發、技術發明的同時，對現有生產、工藝、管理進行革新，盤活資源，完善流程。”該公司總工藝師孫洪霞介紹，下一步，該公司還要將工藝管理的觸角延伸到生產調度、物資采購、工藝執行、質量監察等各個環節，以精、準、細、嚴的管理強健企業筋骨，為公司破題解難、脫困致勝夯實根基，為企業轉型發展、深化改革注入動力。

撰稿人：王麗娟