趙莊煤業“創”字引領 加快企業改革步伐
趙莊煤業“創”字引領 加快企業改革步伐
2017年,國企改革進入攻堅期和深水區。麵對安全管理難度大、生產組織困難多、人力資本投入高等一係列難題,趙莊煤業以創新引領改革,大力實施創新驅動戰略,不斷推進創新設備的投用、改進以及自主創新成果的轉化,充分挖掘發展潛力,激發內生動力,加快企業改革步伐。
今年三月初,一份旨在減人提效的零工設備調研報告在各一線零工隊組中傳閱著,引起一片讚歎和熱議。此項報告由公司副總工程師帶隊,深入山東省、河南省、西安市的各煤科院、煤機廠將各種新型零工設備進行綜合性價對比生成。報告中建議引進的創新設備包括全液壓坑道鑽機、混凝土攪拌機、巷道修複機、履帶運輸車等,幾乎涉及井下零工作業的各道工序。
“這些設備若能投用,必將大大解放零工隊組的勞動力。因為地質條件差,零工作業需要頻繁搬家倒麵才能保證礦井高產穩產,各種巷修、鋪底、進架、撤架、做風橋、安水倉等工作工序繁多,效率亟待提高。”生產技術部技術員申帥帥對新設備的引進充滿期待。
很快,記者再一次來到生產技術部,了解到,調研報告中的混凝土攪拌機和全液壓坑道鑽機已分別在開拓二隊和綜采準備隊進行試用,後期其他設備也將陸續投用。混凝土攪拌機可用於現場鋪底、風橋等混凝土施工場所的現場攪拌工作,采用全液壓控製,可實現自動上料和自行前移,省去了原先一鍬一鏟的勞動力,該工序的用工人數能減少一半以上;全液壓坑道鑽機因結構輕便、馬達力強,可廣泛運用於綜采工作麵大塊破碎、打炮眼、打排放孔等作業,且能避免人員進入煤幫作業,極大地提高了作業安全係數。
然而,讓各類創新設備與井下變化多端的生產條件相適應並非易事。因巷道坡度大,地質條件複雜,關於新設備行走能力、連接管路以及操作工序的改進幾乎一天一稿、幾易方案。遇到溜槽卡堵、皮帶跑偏、上料不均等故障,更是時常需要技術人員臨時下井、火速搶修。
“隻要有利於安全生產的,都要大膽改、大膽闖;隻要有利於效率效益的,都要堅決試、堅決破。”總工程師邊強在多次大會上反複強調。秉承著勇往直前的創新理念,趙莊煤業在各個係統的創新攻關也在穩步推進:於近日大膽試用並改進8G采煤機,創下了日產量1.8萬噸的好成績;從鳳凰山礦引進液壓雙液變量注漿泵,對其出料口、進料口和操作平台進行本土化改造,現已成為推動巷道鋪底作業提速的一大“利器”;將掘錨一體機一代和二代在煤巷廣泛應用,並持續改進試驗,不斷創下新的掘進進尺記錄……
在投用、改進創新設備的同時,趙莊煤業自主創新的腳步也在持續加速。在“鼓勵創新、寬容失敗”的氛圍引導下,全員的創新意識不斷加強。被人們戲稱為“和平號”的一體化鋪底機,即是今年該公司安監部工作人員田和平的一項自主創新之舉。該鋪底機的成本投入幾乎為零,機身由廢舊履帶、皮帶、電機、鋼鐵等焊接組裝而成,可在鋪底時同步實現機械裝運和機械攪拌。投用後,該工序的用工人數由原先的7-8人減少到2-3人。同時,各項關乎瓦斯治理、頂板管理、單產單進、水害預防等方麵的新工藝、新設備也在加緊試驗研究,力求不斷提升科技創新對礦井提質增效、固本培元、瘦身健體的貢獻率。