上海廟礦業：三點發力提升商品煤“含金量”
今年以來，上海廟礦業公司以提質增效為動力，將煤質管控作為“一把手”工程來抓，從生產源頭、過程管控、係統改造三個方麵持續發力，落實“以煤質求生存、向煤質要效益”，有效促進了生產任務和經濟效益同步增長。
生產源頭保煤質。堅持將原煤產量與煤質考核直接掛鉤，並根據年初下發的《煤質管理考核辦法》剛性兌現。在具體生產中，從源頭把好煤質第一關，回采巷道“托頂留底”，頂板破碎留設200mm頂煤，避免矸石進入煤流係統。綜掘工作麵巷道施工高度不得超過設計高度200mm，最大限度減少割矸量。同時，該公司還配套製定了完善的激勵措施，生產原煤發熱量超過3700大卡即向工區提取10元/噸的煤質獎，用實際效益激發全員主動抓煤質的積極性。截止日前，綜采工區累計結算煤質獎勵達31.6萬元。
生產過程控煤質。強化運輸和揀選環節的過程管控，最大限度控製好煤質。在運轉過程中以不揚塵為原則使用噴霧設施，開機開水、停機停水，並針對富水礦區的特性，巧妙運用防水雨罩，減少原煤係統水分摻入量。同時，加大揀矸揀雜力度，對兩巷支護材料、木料、鐵絲、錨杆托盤、金屬網等進行超前回收，避免廢料、雜物混入煤流，確保萬噸煤含雜量控製在0.95KG以下。
係統升級提煤質。在做好主觀促保的同時，加大對涉煤係統的技術革新和改造。回采過程中，先在中部割煤皮帶開空，後割溜頭溜尾過渡槽處破底，實現煤矸分割分運，做到“粗”糧“精”吃；對15煤施工兩個矸石倉，實現煤矸分裝分運，有效減少原煤入洗量，提高原煤熱值；選煤廠末煤皮帶安裝配煤皮帶和配煤溜槽，將部分末原煤不入洗直接摻入洗精煤，使得精煤熱值控製在臨界點，提高精煤產出率。
通過采取以上一係列措施，該公司所產原煤發熱量目前已穩定保持在3700大卡左右，比2015年均熱2800大卡提高900大卡，精煤回收率從50%提高至75%，直接增加收入約1300萬元。
“原煤熱值每提升100大卡相當於增加產量4萬噸，同等條件下，提升煤質相較加大產量更為有帳可算。下一步，我們將采取更為嚴苛的獎懲措施，進一步提高原煤‘含金量’，隻爭效益，不爭產量，不再走“產量為大”的老路，繼續提升原煤發熱量至3800大卡以上，力爭實現4000大卡，實現以質換效2100萬元。”上海廟礦業公司總經理肖慶華介紹說。
