山西焦煤汾西礦業兩渡煤業 “契約化管理”為礦井再“造血”
山西焦煤汾西礦業兩渡煤業
“契約化管理”為礦井再“造血”
（胡青和）汾西礦業兩渡煤業本著“規矩規範、節約節儉”的宗旨，從安全生產、降低成本、提高效率、修舊利廢等方麵入手，不斷強化生產經營綜合管理,發揮“造血”功能，率先在該公司機修廠開啟了深度改革的先河，創新實施“契約化管理”經營模式，為60年的老礦尋求了一條謀生存的新路子。
製度領航
兩渡煤業作為集團公司連年虧損礦井，在當前嚴峻的煤炭經濟形勢下，更是受到巨大衝擊，生存發展處境更加艱難。此次該公司以機修廠為試點，實行“契約化管理”經營模式，無疑為礦井點亮了生存的希望，為幹部職工指明了努力的方向。
按照“國有體製、民營機製”的總體構想，該公司權力中心下移，以新的經營模式，在機修廠實行契約式管理，工資總承包，材料（配件）按修理、加工總量進行控製。總承包工資中分為基礎工資60%（基礎工資不作考核）、考核工資40%；另外機修廠根據實際情況完成的礦井設備安裝、拆除等單項工程均是單獨結算、考核。在具體考核項目方麵，主要涉及安全生產標準化、修理加工的及時性、修理加工質量、修理項目、基礎工作建設、全員素質提升等方麵。通過薪酬、材料、配件、維修、人力等費用實行大包幹，賦予機修廠人財物權限，使其擁有獨立的決策權和管理權；公司與機修廠、廠與隊組、隊組與職工層層簽訂契約合同，全員嚴格按合同辦事，形成了一個富有特色的市場契約化管理新平台。
措施到位
該公司以此次經營改革為契機，積極製定各項倒逼措施，逆勢作為，力爭達到“降本增收、提質增效”的目的。圍繞集團公司經營管理“零點”方案，借鑒阿米巴管理模式，堅持以成本管控為起點，嚴格控製各種可控費用，大力壓縮各類非生產性開支，把有限的資金用在“刀刃”上，形成節支降耗的良好氛圍。
該廠最大限度節約開支，自我加壓，內部挖潛，增加效益，有效緩解成本壓力，充分挖掘廢舊設備的剩餘價值，製定一係列修舊利廢的措施和方法：成立修舊利廢小組，確定並組織實施修舊利廢項目。加大宣傳力度，增強職工的危機意識與節約意識，提高職工的綜合維修素質，鼓勵職工“變廢為寶”的創新意識。對職工進行日常專業技術培訓，提高職工的專業維修技能，提高崗位操作技能，從而提高產品質量，降低維修成本。積極對設備進行技術改造，淘汰高耗設備，推廣和改進低耗能高效設備，從根本上節約成本。對淘汰或報廢設備、材料等進行統一回收，建立台賬，嚴禁出現私自處理報廢設備的現象。對回收後有利用價值的工字鋼、托輥、皮帶等報廢舊料按照工藝標準、質量要求進行翻新加工，使部分廢舊物資的複用率達到90％以上，翻新產品質量合格率達到100％。
對標考核
為強化管理和服務，實現管理上有新突破，指標上有新水平，發展上有新業績，該廠積極開展同業對標工作。成立了由廠領導為組長的對標領導小組。幹部職工統一思想，明確開展對標管理的重要意義，堅持“安全與穩定”雙“零”目標，堅持“生產持續化、效益最大化”的原則，大力推廣應用先進技術、先進工藝，提升消化、吸收先進技術、先進工藝的能力和自主創新能力，全麵推進對標管理工作的開展。
內部對標方麵。組與組對標，崗位與崗位對標，職工與職工對標。對標內容包括安全生產管理、標準化管理、生產管理、材料管理、人員情況、人均工資等。外部對標方麵。對標領導小組根據現狀選擇效益好的兄弟單位做為標杆對象，對照最好標杆值，通過對同行業先進部門的交流學習、收集數據、收集標杆部門的主要經濟技術指標、能耗指標、節能技術、工藝等管理經驗，全麵開展對標管理工作。明確內部標杆值和外部標杆值。嚴格落實對標管理的責任與考核。完善對標管理體係，加強對標績效考核，規範工作程序；各小組嚴格按照對標的指標項目，做好指標03manbetx ，總結出完成好的經驗和沒有完成指標的原因。
該公司機修廠，每月對消耗指標進行一次03manbetx 總結，從管理上、運行上和技術上03manbetx 指標下降或升高的原因，結合存在的問題，進行對標工作的安排部署和整改。通過與成本管控好的行業部門進行全麵對標，充分發揮職工的創造性和主動性，確保企業良性發展。
效果彰顯
該機修廠簽訂契約化管理合同後，結合實際情況，強化全員節約意識、成本意識和效益意識，構建降本增效長效機製，確保各項任務指標的順利完成。
該廠積極承攬集團公司內部修理項目，今年4月份成功完成了一次對外檢修綜掘機的任務，創造效益95萬元；承攬修理集團公司內部給煤機行走箱9台，創造利潤46萬餘元；加工安裝護欄38米，創造利潤1.77萬餘元；加工地溝井蓋4件，創造利潤2400元；設計、製作、安裝門樓、大門，創造利潤5.3萬餘元。同時，修舊小組加快了修舊速度，增加了修舊力度，僅利用舊托輥製作新托輥一項就節省資金40餘萬元；修理托繩輪60件，節省1.2萬元；利用二運機尾架子製作新架子四套，節省資金2萬餘元；利用瓦座、工字鋼、角鐵等材料整形、改造、檢修皮帶機尾和推移杆，共節約資金4萬餘元。
創新方麵機修廠前半年自主研製了可以製作多種型號管卡子的模型機一台，此模型機是利用廢舊材料做成並已投入使用。在製作安裝車間，工人師傅們自製微型卷板機一台。這些成果是機修廠實行契約化管理以來機修廠職工的又一次創新創效。
最大限度節省開支，深挖潛力、降本增效。這些數據和實例有力的證明了該公司機修廠實行契約化管理取得的實實在在的成績，為企業節約了大量資金，也為該廠創造了可觀的利潤，更為公司應對經濟危機、增強企業競爭力發揮了積極作用。
