古城煤礦：一處小改動增效千萬元

隨著采掘機械化程度的日益提高，先進產能的不斷釋放，如何挖掘回采工作麵安全高效生產潛能，已經成為在大采高、大采深、極為複雜的地質條件下困擾古城煤礦的“瓶頸”問題。

“在同等生產條件下，增效彈性空間最大的就是有效提高回采率，我們把注意力集中在這個大方向上，一直苦無結果。”古城煤礦副總工程師、生產科長王桂利說，“沒想到，在技術沙龍中，交流時碰撞出來的一個金點子，簡簡單單地就把這個問題解決了，使回采率提高了1.428%，效益相當可觀。”

據了解，工作麵回采完成一個循環時需向前拉移後溜子，也拉出了後部空間，而尾梁上部的煤炭落下後，隻有先填滿溜槽後部空間，才能進入刮板輸送機，造成了資源的嚴重浪費。

“我們在原有溜槽的基礎上設計了回煤箱，回煤箱采用20mm厚鋼板加工，使用銷軸與溜槽連接起來，安裝後，放頂煤大部分都直接進入了後溜槽。”王桂利說。

為了把這一放頂煤工作麵後部刮板輸送機回煤裝置優勢作用充分發揮出來，古城煤礦與綜采裝備生產廠家技術人員合作，對後溜槽進行了改造、升級，設計了一套綜放工作麵回采率的改進方案，並製造了一種新型放頂煤工作麵後部輸送機溜槽，形成了大規模應用效應，不僅增加了煤炭回收率，按照現有產能、目前市場價格測算，還能夠直接創造效益上千萬元，有效避免了資源浪費，提高了礦井服務年限。

目前，由古城煤礦技術人員自主設計、委托製作，擁有自主知識產權新型回煤溜槽正在申報發明專利。(陳宜勇 丁悅)