銅川礦業公司下石節礦挖潛增效提升精細化管理水平

銅川礦業公司下石節礦把牢治虧創效主線，堅持從材料投入、修舊利廢、設備維護、避峰填穀四個方麵深挖內潛，以精求效，嚴控成本，力爭成本管理最優化，全麵提升企業精細化管理水平。

該礦將材料投入作為深挖內潛的著力點，健全成本管理考核長效機製，嚴格落實精細化管理手段，業務科室嚴格把好成本控製關口，按照一線所需製定物資材料采購計劃。每月在安排生產的同時安排材料回收計劃，並列入作業計劃進行月末考核。發揮井口物資超市服務優勢，各單位可根據生產需要用多少，領多少，隨到隨領，有效增強了職工的成本意識和節約意識，合理降低原材料、備品備件、成品庫存。各單位建立材料投入、回收台賬，將成本指標層層分解到班組和個人，加強崗位精細化作業，保證一次施工達到01manbetx 標準要求，杜絕不合格品出現。材料投入班班考核，並與班組職工工資考核掛鉤管理，獎優罰劣，有效激發職工節約材料的積極性和主動性。

為進一步調動廣大幹部職工參與增收節支、修舊利廢的主觀能動性，該礦及時製定廢舊物資材料回收獎勵辦法及標準，鼓勵職工及時將井下廢舊錨杆、托板、槽鋼、纜線、螺絲等廢舊材料回收到位，每班將回收廢舊物資及時交往機電管理部門進行集中登記，統一結算。廣大職工發揮聰明才智，對有重複利用價值的廢舊材料配件進行整形修複，堅持在達到安全標準的前提下能複用的絕不領新，能替代使用的優先使用，加工製作電纜鉤、皮帶架等小型配件，充分挖掘出廢舊物資的“剩餘價值”。

該礦堅持超前管理理念，加強機電設備超前維護保養，對大型機電設備定期進行預防性檢修，延長機電設備及零部件的使用壽命，降低配件消耗。積極推行大型機電設備點檢管理製度和“包機”製度，建立設備運行安全記錄，提升設備運行的安全可靠性，有效延長設備使用壽命。全礦工程技術人員積極發揮主觀能動性，加強業務學習，提升綜合素質，自主完成MG750/1860-WD采煤機組、綜掘機等大型機電設備的檢修任務，節約了大量設備檢修維護費用。

在礦井優化調整的關鍵時期，全礦各單位嚴格落實“避峰填穀”製度，合理安排施工作業，峰值期除掘進、通風、和抽放等用電負荷外，其它機電設備均進行檢修和維護，提高設備運轉率。嚴格落實設備運行“秒”管理製度，有效控製生產用電量，深挖內潛，以精求效，保證企業平穩健康發展。

單位：銅川礦業公司下石節礦黨群工作部