峰峰集團馬選廠科技創新破生產瓶頸

峰峰集團馬選廠科技創新破生產瓶頸

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠加大設備技改力度，查找短板破除瓶頸，發揮科技創新對生產的推動作用。

該廠注重研判生產中遇到的難題，通過持續改進加以解決。深錐濃縮機改造過程中，由於深錐桶位高於高頻篩旋流器底流口，管內最高點液體（深錐內液體）在重力作用下往低位管口處（水力旋流器入料口）移動，形成虹吸現象，易造成煤泥水直接進入中煤皮帶影響生產。生產指揮中心優選解決方案，在底流泵排料管上高於桶位的地方逆水流45度增加DN50進氣管，並且在進氣管上反裝一個DN50的逆止閥防止管路中的介質倒流。開泵時在泵的壓力下逆止閥關閉，確保高頻篩上旋流器的入料壓力；停泵時在逆止閥內逆止片的自重作用下，逆止門開啟，在大氣壓的作用下，進氣管的氣壓中斷虹吸現象。七道裝車線744#中煤直通倉溜槽原導水槽為弧形，遇到中煤水大或水槽內有雜物堵塞，煤水就會順著出倉口流到地磅麵上滲入磅坑內，造成地磅計量不準；如地磅上有精煤車，煤水流入車內造成精煤水分超標引發質量02manbetx.com 。改造方案在中煤溜槽斜坡處加裝可兩麵翻轉的反向導水板,在溜槽後方從新安裝一個長1.2m的導水槽，不裝車時導水板斜向溜槽後方，溜槽內流下的煤水流到導水板上，通過導水板流到新導水槽內，新導水槽與原來的下水道接通，煤水可直接排出。