峰峰集團馬選廠完成TBS安裝和控製改造

峰峰集團馬選廠完成TBS安裝和控製改造

本網訊（通訊員 陳愛軍）進入下半年，馬選廠集維修、電氣、管道等多方技術力量，自主完成TBS幹擾床分選機安裝和設備控製係統改造，有效減少中煤損失降低灰分，提高精煤回收率，預計年創效千萬元以上。

該廠通過安裝現場實際空間與設備尺寸對比，設計出設備放置、管路走向最佳方案。在5樓地麵用切割鋸切一個正方形的洞，將TBS支腿放置於廠房鋼梁上，利用原有中煤泥振動篩出料溜槽口，鋪設TBS尾礦管。在安裝過程中先對TBS筒體安裝就位並加高500mm，方便對排汙閥進行操作和檢修，隨後對TBS執行器、觀察平台、入料井、連杆機構錐形閥門、探測器和控製櫃等附件部分進行安裝，再對TBS抄平找正，將水平誤差控製在2mm之內，使其達到最優分選效果。

由於原設計中沒有在TBS控製櫃上實現部分設備遠程啟停和頻率調節，相關控製、信號顯示功能缺失，技術人員在5#配電室安裝468#清水泵使用變頻器1台,在TBS控製櫃觸摸屏上增加啟動、停止、增頻、降頻操作按鈕，在櫃內增裝8個相關繼電器，實現468#清水泵、3101#中磁尾泵遠程啟停及調速、解閉鎖功能，通過增放電纜及改配接線，豐富TBS控製櫃的信號顯示功能，方便崗位司機操作，降低勞動強度。