陝西省銅川礦務局焦坪煤礦前衛斜井“5. 11”瓦斯煤塵爆炸事故
陝西省銅川礦務局焦坪煤礦前衛斜井“5. 11”瓦斯煤塵爆炸02manbetx.com
1975年5月11日8時11分，焦坪煤礦前衛斜井101工作麵9號硐，放炮引起瓦斯煤塵爆炸02manbetx.com ，死亡101人，輕傷15人，直接經濟損失48萬元。
一、礦井概況
前衛斜井位於陝西省銅川市市區以北34 km處的焦坪礦區，是由銅川礦務局自籌資金於1970年土法上馬簡易投產的小井，開采範圍為焦坪煤礦東背塔平硐井田西翼邊界，該井井田走向長度850 m，傾斜長度1 400 m，麵積1.2 km2年生產能力15萬t。
礦井為片盤斜井開拓，上下山開采，采用“呂”字形硐室采煤方法，放炮落煤，錨枰支護(硐室工作麵為臨時木支柱)，陷落法管理頂板。主采侏羅紀4-2號煤層，煤質牌號為不粘結長焰煤，平均厚度2～8米，傾角3°～6°，煤層厚度穩定，結構簡單，有自然發火傾向，發火期3～6個月。煤層頂板為砂質泥岩、粉砂岩及砂岩互層，破碎易冒，底板為黑色泥岩。全井采用兩班生產，一班停產工作製。1975年5月11日發生瓦斯煤塵爆炸02manbetx.com (以下簡稱“5·11”02manbetx.com )後，停產檢修，於同年8月恢複生產，至1983年6月全井開采完畢而報廢，累計采出煤量277萬t。
礦井地質基本屬於一個向西開口的簸箕狀小向斜，其北部、東北部分布15條正斷層，落差一般在1～2 m。其中落差8.8 m的一條斷層，位於井田東北部，附近形成無煤區。井田西部，因受斷層、褶曲構造影響，煤厚驟減為1～2 m。井田水文條件簡單，無含水岩層；地麵溝壑幹枯，井下無淋水現象。
礦井屬中央並列式通風方式，主井進風，副井及三岔窯斜井排風，其中副井安裝28 kW、14 kW和11 kW三台局扇並聯運轉，三岔窯斜井安裝11kW、5.5 kW局扇各一台互為備用，總進風量1 350 m3/min。煤塵爆炸指數48. 3%，瓦斯為一般湧出形式，屬有煤塵爆炸危險的低瓦斯礦井。
二、事故發生區狀況
“5. 11”事故發生在該井東五區域的二采區上山，火源位於101采麵9號硐掌頭采場，爆源位於上山運輸巷二部帶式輸送機的中段(即第三變電所以上61m處)。上山運輸巷斜長800 m，為采區進風巷道。該巷首端設40 kW刮板輸送機一台，中段設2台帶式輸送機，最上端設2台22 kW刮板輸送機。總回風巷與上山運輸巷平行布置，作采區排風之用。
該采區101采麵9號硐長90 m，為采煤工作麵。10號硐和102待采麵均為掘進工作麵。這3個采掘麵設局扇通風，且均位於采區的淺部。
5月11日零點班，該井采掘麵沒人作業，僅有部分工人在主斜井維修井巷。二采區上山101采麵9號硐的八點班爆破組，提早進入工作地點，采用煤電鑽打眼，鑿炮眼16個，一次裝藥分次放炮。事故發生時，八點班作業人員已人井，而且處於尚未到達工作麵的行走途中。
事故區當時僅有的防災措施，一是安排日常的瓦斯檢查，但執行較差；二是運輸機巷安裝水管、噴嘴，供轉載點除塵，但未堅持使用。事故地點9號硐未采取任何防塵、防災措施。
三、事故發生經過及救災過程
1.事故發生經過：5月11日零點班，主斜井維修人員嫌井筒風大，要求停止扇風機運轉。經井口領導同意，於1～6時，將副井的28 kW、14 kW風機停轉。當班瓦斯檢查員李克重晚下井兩小時，入井後在105工作麵溜子頭睡了1h，僅在二采區上山運輸巷3號風眼以上的進、回風巷及105工作麵上、下風巷等4處檢查了瓦斯，並提前1h升井。
據事故現場調查，101采麵9號硐爆破組於6時半人井，打眼裝藥後，8時11分放第6炮時，引燃硐內積聚瓦斯，衝擊氣流和火焰波及上山運輸巷，造成沉積煤塵飛揚，在距第3變電所以上61 m處引起煤塵爆炸。爆炸氣流沿進回風巷雙向衝向進回風井，礦井通風、運輸、供電、排水係統全遭破壞；上山運輸巷560 m支護被摧毀，且以爆源為中心，支架背向爆源而倒伏；2500 m運輸大巷80%的支架倒塌；井下100人全部死亡，另一名工人在爆炸後入副井，也因一氧化碳中毒而死亡，井口附近的15名工人受輕傷。慘重的事故，致使全井停產3個月。
2.救災過程：事故發生後，省煤炭廳、市、局領導於9時30分趕赴現場，成立搶救指揮部，組織160多名救護隊員和130多名職工、醫護人員搶險救災，附近駐軍也派員支援。國家計委的章萍、當時的煤炭部副部長鄒桐和省委副書記肖純，也先後趕到現場，指導救災。
救災中，首先恢複通風。救護隊員一部分修複通風設施，一部分搶救搬運遇難人員。邊探查邊深入。由於運輸巷基本未冒，且事故後未釀成火災和連續爆炸，故經過57 h的搶救，便將遇難人員全部運出井外，礦井通風係統基本得到恢複。
事故發生後，吳保忠等5名工人由副井進入井下，自發救災，吳保忠中毒倒地(經救護隊員搶救脫險)，其餘4人立即撤出井外。還有一名救護隊員在105工作麵溜子巷探查時，擅自取掉口具講話，致一氧化碳中毒，經搶救脫險。
總之，整個搶救過程緊張有序，但也發生了上述的一些失誤。
四、事故發生原因03manbetx
1.釀成事故發生的條件：
(1)技術裝備先天不足，埋下事故隱患。首先是該井采用局扇群作為主要扇風機使用，便利了擅自停風行為；其次是瓦斯檢測手段單一，在瓦檢員空班漏檢後，喪失及時判別積聚瓦斯險情的可能；三是防塵無“治本”能力，“治表”措施也殘缺不全，致井下幹燥煤塵堆積飛揚。
(2)安全技術管理混亂，發生事故勢在必然(詳見後“導致事故發生直接原因”)。
(3)井口領導忽視安全，為事故的發生開了“綠燈”。事故發生區毗鄰原新華礦小窯采空區，不慎貫通引起瓦斯異變。事故發生前的1974年2月、4月，二采區上山曾因此兩度積聚瓦斯，濃度都在10%以上。對此未引起警覺，未采取必要的防範措施，未從根本上治理安全技術管理混亂狀況。
2.導致事故發生的直接原因：
(1) 101采麵以硐室法采煤，局扇供風極不合理；擅自停轉扇風機；二上山3井風眼風門敞開使風流短路和局扇發生循環風，造成瓦斯積聚。
(2)井下不灑水，噴霧長期不用，導致幹燥煤塵堆積(其中二采區上山運輸巷溜子頭塵厚達0.7 m)。
(3)放炮員違章作業，部分炮眼不封泥，封填煤塊紙屑；已封泥的，封泥量也僅為10～30 mm;且一次裝藥分次放炮，引起放炮引燃。
(4)瓦斯檢查員空班漏檢，提前升井喪失察覺事故隱患的可能。
五、事故教訓
1.任何時候都必須堅持安全第一方針，生產、安全技術管理必須規範化，安全教育必須製度化。
2.“一通三防”是煤礦生產建設中的重中之重，任何時候都隻能加強，不能削弱。
3.要不斷改善安全裝備，不斷提高工程質量管理水平。
4.必須完善分區通風，隔爆等防災限製性措施；救護隊員要加強訓練，提高戰鬥力。
六、事故後采取的對策措施
1.及時調整了礦、井口兩級領導班子，加強了安全工作的領導。
2.培圳考核放炮員，做到持證上崗，按章作業。
3.嚴格通風管理製度，明確不得任意停轉扇風機，加強設施管理，保證井下所需風量，消滅循環風，防止瓦斯積聚。嚴格規定采麵未形成通風係統不準回采。
4.嚴格執行瓦檢員井下交接班及檢查、彙報製度，杜絕空班漏檢、弄虛作假。
5.成立防塵小組，完善防塵灑水係統，各轉(裝)載點及回風設置噴霧堅持使用，定期衝洗井巷，指定專人定期檢查維護防塵沒施。
