新礦集團華豐煤礦“5.4”頂板事故剖析
新礦集團華豐煤礦“5.4”頂板02manbetx.com 剖析
一、02manbetx.com 基本情況
2015年5月4日中班17時55分，2410(3)綜采工作麵下平巷違反作業01manbetx 規定回撤後部U型棚時，出現上部碎矸抽冒，致使1人被埋壓，經搶救無效死亡。
2410(3)綜采工作麵位於五水平前組二采區，4煤層總厚度為4.5-6.5m，傾角33°，02manbetx.com 前工作麵已推釆兩個循環1.2m。2410(3)綜釆工作麵下平巷釆取內錯式布置，內錯間距2m，以4煤層夾矸作頂板，巷道寬4.0m，高3.5m，采用直牆半圓拱U型鋼棚支架鋪金屬菱形網作永久支護，支護材料為U29型鋼，棚距為1m，支架間拉杆使用U型鋼兩端開缺口卡在支架上，每架間兩幫均勻使用兩根拉杆。平巷內鋪設轉載機和皮帶。超前支護釆用雙排DZ28-25/100型單體支柱配HDJB-100型金屬鉸接頂梁托U鋼橫梁聯合支護，柱距1m，排距1.2m，支柱未穿鞋。2410(3)綜釆工作麵底板高於下平巷底板約1.5m，因煤層傾角較大，該麵正對著下平巷支架拱部，造成支架拱部的一側及上幫處於空頂、空幫。
冒落麵積大約長3m×寬3m×高4m，冒落破碎的矸石埋壓了推到的兩架U型鋼棚支架和單體支柱，冒頂區域無明顯的壓力顯現。
二、02manbetx.com 發生經過及搶救經過
(一)事故發生經過
5月4日13時，綜釆二部中班為檢修班，綜釆二部經理助理陳一召開班前會，安排檢修釆煤機、整理上平巷的物料並清理巷道雜物等工作。15時左右，職工到達2410⑶綜采工作麵上平巷開始工作。約17時，班長李大生根據工作需要臨時安排朱寧凱、秦偉兩人到2410(3)綜釆工作麵下平巷從裏向外回撤第三架U型鋼棚。二人到達工作地點後，首先回撤了超前支護中的第三、第四架U型鋼橫梁及其兩端的單體支柱，並在第三架U型鋼棚頭梁中間支設一棵臨時單體支柱。然後回掉兩幫棚腿，並把末端帶有安全繩的專用卸載把手卡在臨時單體支柱安全閥的閥口處，安全繩的另一端距離單體支柱2.5m，具體分工是朱寧凱負責監護，秦偉負責操作。約17時55分，秦偉在距離臨時單體支柱1.5m處手拉安全繩卸載把手卸載臨時單體支柱時，發生冒頂，冒落矸石推倒外麵相鄰兩架U型鋼棚支架，將秦偉埋壓。
(二)搶救經過
事故發生後，現場人員立即組織搶救，並報告礦調度室。華豐煤礦立即啟動事故應急救援預案，礦長唐軍在調度室指揮搶險救援工作。18時16分，下井帶班領導呂慶生接到調度員馬峰的事故報告後，於18時54分趕到事故現場組織救援。生產副礦長胡兆峰、采煤副總工程師崔克傑、綜采二部經理陳來全等先後趕到現場組織搶險救援。救援人員采取了控製頂板、防止引發次生災害的措施後，清除冒落矸石。5日6時43分，扒出被埋的秦偉，經現場搶救醫生陳永波檢查後，確認秦偉已經死亡。5日8時40分，秦偉被護送升井，送到華豐礦醫院，搶險救援工作結束。
三、事故原因
(一)直接原因
現場操作人員在2410(3)綜釆工作麵下平巷回撤U型鋼棚時，未對相鄰支架加強支護並回撤了該支架橫梁及其兩端的單體支柱，卸載單體支柱安全距離不夠，違章作業，冒落矸石推倒兩架U型鋼棚，發生冒頂事故，將操作人員秦偉埋壓致死。
(二)間接原因
1.現場安全管理不到位。2410(3)綜釆工作麵下平巷頂板破碎，超前支柱未按作業01manbetx 規定穿鐵鞋，支護強度不足；回撤點以外的U型鋼棚支架沒有釆取加強支護的措施；回撤U型鋼棚支架等重點工作沒有安全管理人員現場指揮和盯靠。
2.技術管理不到位。2410(3)綜釆工作麵推采過程中，造成下平巷靠近工作麵4米範圍內U型鋼棚支架的一側空肩，作業01manbetx 中沒有根據現場實際改變支架間原有的聯鎖方式，聯鎖不牢固，在外力作用下U型鋼棚失穩。
3.安全監督檢查不到位。2410(3)綜采工作麵下平巷回撤U型鋼棚支架沒有按照規定的安全距離進行回撤；現場存在支護強度不足、空頂空幫、支架連鎖拉杆不牢固，沒有及時發現和製止。
4.隱患排查不到位。開釆底分層時，對頂板存在的事故隱患 進行排查、03manbetx 不夠。
5.安全教育不到位。現場作業人員安全意識淡薄，自保互保安全意識差，頂板管理製度執行不嚴格，存在違章作業的現象。
附：華豐煤礦“5.4”頂板事故示意圖
四、事故教訓
(一)“安全第一、生產第二”的思想樹得不牢，存有鬆懈麻痹思想，沒有把安全工作真正擺到首要位置來抓。
(二)貫徹落實《煤礦安全01manbetx 》、《作業規程》、《01manbetx 》以及上級領導關於安全生產的重要指示精神有差距，在措施落實和流程管控環節上存有不足。
(三)幹部履職能力尤其是基層現場管理人員崗位責任落實差，現場跟班人員、安監人員、班組長沒有發揮應有的職能作用。
(四)在嚴管理上有差距，安全檢查不全麵、不深入，現場存在薄弱環節，對下平巷回撤U型棚沒能嚴格按照規程規定程序操作。
(五)職工自主保安意識，對安全隱患辨識能力有待提升，現場互保聯保製度執行不好。
五、改進措施
(一)牢固樹立“紅線”意識和責任意識，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，認真貫徹落實“雙七條”。深刻汲取事故教訓，舉一反三，狠抓現場管理，對回撤鋼棚支架等重點工作、重點環節必須釆取有效安全措施，現場管理人員要盯靠在現場，及時發現事故隱患，杜絕安全管理漏洞。
(二)加強大傾角中、下分層釆煤工作麵上下平巷頂板的技術管理工作，發生事故的2410(3)工作麵初采期間在下平巷後部切頂排壘矸石袋牆，對下平巷U型棚不再進行回撤。正常推采後工作麵下平巷回撤U型棚不得拖後於工作麵切頂排，開始回撤時，采取在平巷中間位置壘設矸石袋牆，隨向外回撤隨降低矸石袋牆高度，利用矸石袋牆減緩平巷頂板下沉速度。回撤時，采用液壓千斤頂遠距離回撤，並在施工範圍5m範圍內的U型棚使用撐棚器和連棚器，保證U型棚的穩定性。
(三)認真開展安全大檢查，切實消除現場安全隱患。組織開展以頂板管理為重點的全麵安全大檢查，對工作麵初采初放、巷道開門、貫通預透以及大斷麵施工的三岔口、四岔門徹底排查治理頂板事故隱患，確保頂板排查治理不留死角。
(四)進一步規範員工現場安全行為，抓好現場施工行為管理，大力推進“三定、兩述、兩化、雙正規”活動，即：現場施工定人員、定工序、定任務，積極開展崗位描述、手指口述，質量標準化、行為規範化“兩化”，嚴格落實正規操作、正規循環作業，培養員工遵章守紀、按章操作的習慣。
(五)加強現場安全監督檢查工作，強化對井下施工現場的 安全監督檢查力度，重點工作、重要環節要有安監員盯靠現場，確保安全技術措施落實到位，監督檢查到位。
(六)切實推進“三位一體”隱患排查治理體係建設，有效排查治理各類事故隱患，做到隱患排查要深、嚴、細、實、準、全，實現隱患閉合管理，確保隱患源頭控製。強化生產現場安全風險評估和危險源辨識，加強礦井隱蔽致災因素的普查和排查，落實預防性保障措施，做到超前預防。
(七)加強安全教育培訓，開展安全警示事故案例教育活動，實施“全員脫產培訓”、“首席培訓師”、“導師帶徒”等培訓機製，充分發揮“實訓基地”、“一線課堂”、“現場教育”、“創新工作室”、“勞模、青年技師”工作室等有效載體和平台，不斷強化職工自保、互保的責任 與意識，切實提高職工遵章守紀、正規操作的能力，嚴格按照“三大規程”規定作業。
