山東能源重裝集團魯南裝備公司：傳統製造植入“綠色基因”
本報棗莊訊 麵對當前資源、能源緊張和環境汙染嚴重的問題，“綠色製造”成為了製造業應對環境壓力、實現轉型升級的必由之路。作為一家傳統的煤機裝備製造企業，山東能源重裝集團魯南裝備公司不斷將環保、節能、循環利用等“綠色基因”植入發展戰略，通過清潔生產、精細化管理、發展再製造產業等方式，讓企業經濟效益和社會效益協調優化。實現傳統製造的綠色升級。
讓清潔生產延伸到整個生產過程
“機械製造企業要想實現綠色製造，就要推行清潔生產，要加強對技術工藝、設備更新、現場管理等生產過程的控製，想盡辦法節約資源，減少汙染。”該公司副總經理石虎首先談起了該公司在環保節能方麵的做法。
立足源頭控製，該公司從生產過程管理入手，製定了《質量、環境、職業健康安全管理體係》、《節能減排實施意見》等製度，建立完善了清潔生產管理體係；對傳統廠房、設備進行更新，購置了3套無泵水幕伸縮式噴漆房，增加了12台焊煙淨化器，優化排煙除塵係統，降低粉塵、重金屬、有毒氣體的汙染；組織工程技術人員從節能減排、提質降耗、降本增效等方麵尋求突破，積極開展了Q550結構件不預熱焊接和低溫回火工藝研究、立柱拔缸機設計製造課題攻關、卷鏈機設計等項目課題研究，通過技術革新、工藝創新壓縮生產能耗；加強生產現場定置管理，製定了各類工作空間的區域劃分、物品規整擺放、通風光照的專項管理標準，治理生產現場“髒、亂、差” 的現象；該公司還以預防為目的，建立了危險源台賬，對廢機油、廢棉紗等固廢物歸類回收，委托有資質機構負責進行處理，防止對環境造成汙染。
以降本增效打造“無浪費”企業
“綠色製造也要在節能上下功夫。要從細節上降本增效，減少浪費。”石虎介紹，今年該公司以打造“無浪費”企業為導向，在盤活資源、材料定額等方麵細化管理措施。圍繞皮帶機、液壓支架、刮板運輸機等主導產品的生產加工，對不同型號產品的結構件、工序、工時、材料等進行測算，把控好各環節、各要素的成本管控；科學編製了主、輔材料消耗定額標準，采取零件組合、定尺下料、數據公式化的方法，提前計算每道工序所需的板材、尺寸，充分考慮圖紙中的零、小部件，根據產品尺寸倒推，按先大後小的下料順序適時套盤，提高材料利用率；對庫存物資的數量、品種、庫存進行全麵清點、分類、統計，完善庫存物資台賬。建立供應、倉儲、物流於一體的大物流管理平台，以“先利庫，後采購”的工作模式，做到資源信息及時共享，減少庫存物資的積壓；該公司還鼓勵職工爭當“淘寶專家”、“降本創客”，通過“小改小革”、“五小創新”、“修舊利廢”等方式，在提高工效的同時，減少邊角餘料的浪費。今年，該公司材料利用率的考核較以往提高了2個百分點，其中的ZY4000支架通過提料指導節約了15噸原材料，降本增效工作取得了良好效果。
發展再製造產業培育新動能
作為綠色製造的典型形式，再製造產業也是該公司的發展重點。近年來，該公司依托省級技術研發中心平台，組建專業的技術、生產、銷售團隊，成立了“再製造研究所”；改造騰南基地的廠房，增加數控車床、外圓磨床、拋丸清理機等設備，建立了綜采設備修理、再製造、改造一體化的加工生產線；與沈陽大陸激光科技(集團)公司合作，引進激光熔覆技術，用於液壓支架立柱、千斤頂等零部件的表麵改性處理，不僅有益於延長煤礦機械產品的使用壽命，更有效緩解了電鍍所帶來的環境汙染問題。目前該公司已陸續與山西、陝西、安徽、內蒙等多家煤礦建立了戰略合作關係，每年可維修綜機設備1000台(套)，激光熔覆再製造年生產能力3000平方，成為了企業新的經濟增長點。
十九大報告中提到，建設美麗中國，要加快綠色生產和消費，形成綠色發展方式和生活方式。按照“綠色發展”的理念， 魯南裝備公司正在加大智能節能環保技術、工藝和產品的研發力度，加快傳統製造綠色的改造升級。該公司還將綠色理念延伸到職工生活服務中，優化升級了老廠區、家屬區的供電係統，改造了家屬區的燃煤供暖鍋爐設備，為食堂修建了汙水處理池，讓車間職工用上了太陽能洗澡塘，形成綠色低碳的生產、生活方式，穩步實現企業經濟效益和社會效益“雙贏”。
