【危險源辨識】

目錄

回采係統崗位危險源辨識及預防

開掘係統崗位危險源辨識及預防

機電係統崗位危險源辨識及預防

運輸係統崗位危險源辨識及預防

通風係統崗位危險源辨識及預防

地測係統崗位危險源辨識及預防

後勤係統崗位危險源辨識及預防

供應係統崗位危險源辨識及預防

原煤車間崗位危險源辨識及預防

重介車間崗位危險源辨識及預防

浮壓車間崗位危險源辨識及預防

裝車隊崗位危險源辨識及預防

機械隊崗位危險源辨識及預防

化驗室崗位危險源辨識及預防

機電隊崗位危險源辨識及預防

煤質運銷科崗位危險源辨識及預防

回采係統崗位危險源辨識及預防

一、采煤機司機(采煤機檢修工)

崗位危險源：

1、煤體鬆動、煤壁傘岩、架間活矸砸傷

2、割煤過程中煤塊、岩塊飛濺崩傷

3、高壓油管、液管連接鬆動或破損(燒傷或打傷)

4、帶電設備、電纜發生故障觸電燒傷

5、工作麵出現煤壁瞎炮、殘爆崩傷

6、工作麵大傾角牽引采煤機擠傷

預防措施：

1、安裝防護欄，及時打開護幫板，嚴格執行敲幫問頂製度

2、佩帶防護用具、勻速牽引

3、認真檢查油液管，時刻保持完好

4、認真檢查帶電設備、電纜完好情況，發現問題及時處理

5、開機前認真檢查有無瞎炮、殘爆，發現及時彙報處理

6、認真檢查機組防滑裝置，時刻保持完好

二、液壓支架工(液壓支架檢修工)

崗位危險源：1、煤體鬆動、煤壁傘岩、架間活矸砸傷

2、高壓油管、液管連接鬆動或破損(燒傷或打傷)

3、采煤機割煤過程中煤塊、岩塊飛濺崩傷

4、支架各部件開焊、斷裂、脫落砸傷

5、坡度較大時移架砸傷

6、本架操作時站在底座前端擠傷

預防措施：

1、安裝防護欄，及時打開護幫板，嚴格執行敲幫問頂製度

2、認真檢查油液管，時刻保持完好

3、佩帶防護用具、勻速牽引

4、認真檢查，發現不完好情況及時更換處理

5、支架防滑、防倒裝置齊全有效

6、站在安全地點，防止擠傷

三、超前支護工

崗位危險源：1、巷道頂板活矸、危岩砸傷

2、液壓管路破損或接口連接鬆動(燒傷或打傷)

3、單體支柱卸液、損壞倒落砸傷

4、小梁掉落、滑落砸傷

5、抬、扛單體支柱時滑落砸傷

6、皮帶巷轉載機上大塊矸石及長物料砸傷或擠傷

預防措施：

1、嚴格執行敲幫問頂製度

2、使用管路前接頭連好，及時檢查管路完好情況

3、支柱防滑防倒設施齊全有效

4、小梁防掉落設施齊全有效

5、扛穩、抓牢、輕放

6、施工時注意觀察，及時躲避

四、刮板輸送機司機(刮板輸送機檢修工)

崗位危險源：1、帶電的電器設備觸電傷人

2、外露轉動和傳動部分夾傷

3、溜子上的大塊矸石或長物料砸傷或擠傷

4、溜子刮板斷裂、大鏈磨損嚴重

5、設備未冷卻加油燒傷

預防措施：1、嚴格按01manbetx 01manbetx 操作，不擅自接觸電器設備

2、防護裝置齊全有效

3、注意觀察，及時躲避

4、認真檢查完好情況，及時更換

5、停機冷卻加油

五、泵站司機(液壓泵檢修工)

崗位危險源：1、高壓液管破裂、脫落砸傷或燒傷

2、泵體的傳動部分夾傷

3、控製按鈕、開關等電器設備觸電傷人

4、高溫液體飛濺燒傷

5、崗位處的頂板活矸、危岩，煤壁片幫砸傷

預防措施：1、認真檢查管路及接頭完好情況

2、查看檢修時停機閉鎖

3、及時檢查完好情況，杜絕失爆

4、查看加液時注意觀察，及時躲避

5、嚴格執行敲幫問頂製度

六、攉煤工

崗位危險源：

1、清煤地點煤壁片幫、頂板活矸砸傷

2、運轉的機械設備夾傷

3、一切帶電的電器設備觸電傷人

4、高壓液管破裂、脫落砸傷或燒傷

5、使用工具放置不當碰傷或砸傷

6、大塊矸石或長物料(擠傷或砸傷)

預防措施：

1、嚴格執行敲幫問頂製度

2、遵章守紀，清煤時注意觀察，小心謹慎

3、遠離一切電器設備，發現問題，及時彙報躲避

4、認真檢查管路及接頭完好情況

5、按章操作，擺放位置合理整齊

6、注意觀察，及時躲避

七、回采打眼工

崗位危險源：

1、操作鑽機、鑽杆不當砸傷或擠傷

2、煤壁片幫、架間漏矸砸傷

3、煤與瓦斯突出及透水傷人

4、工作溜子大鏈、刮板砸傷或夾傷

5、風水管路連接不牢砸傷

6、施工地點留有瞎炮、殘爆崩傷

預防措施：1、按章操作、規範使用

2、嚴格執行敲幫問頂製度

3、發現異常及時彙報、撤離

4、注意檢查，發現問題，及時處理

5、定時檢查，保持完好

6、嚴格按施工措施施工，發現問題及時彙報處理

八、回采巷道維護工

崗位危險源：

1、巷道頂板活矸、危岩砸傷

2、帶電的設備觸電傷人

3、運行的礦車碰傷

4、管路、高壓液管連接不好崩落傷人

5、巷道內單體支柱、棚梁掉落砸傷

預防措施：1、嚴格執行敲幫問頂製度

2、注意檢查，發現問題，及時彙報處理

3、嚴格設置警戒，及時躲避

4、注意檢查管路及接頭完好情況

5、單體支柱、棚梁防滑、防倒設施齊全有效

開掘係統崗位危險源辨識及預防

一、掘進打眼工

崗位危險源：

1、活矸、危岩、煤體鬆動砸傷

2、永久支護失效砸傷

3、操作鑽杆、鑽機不當砸傷或夾傷

4、留有瞎爆、殘爆崩傷

5、風水管路連接不牢砸傷

6、瓦斯突出及透水傷人

預防措施：1、嚴格執行敲幫問頂

2、接班驗收、處理

3、紮緊袖口、嚴禁戴手套扶鑽

4、按規定處理嚴禁鎬刨、管吹、拉腳線

5、定時、定期檢查，確保管路完好

6、撤人、製定專項措施處理

二、支護工

崗位危險源：

1、活矸、危岩、煤體鬆動砸傷

2、臨時支護未背實、打牢砸傷

3、永久支護失效砸傷

4、操作鑽杆、鑽機不當砸傷或夾傷

5、風水管路連接不牢砸傷

6、頂板淋頭水、裂隙砸傷

預防措施：

1、嚴格執行敲幫問頂

2、設專人檢查、驗收處理

3、接班驗收、處理

4、紮緊袖口、嚴禁戴手套扶鑽

5、定時、定期檢查，確保管路完好

6、製定專項措施處理

三、錨噴工

崗位危險源：

1、風水管路連接不牢砸傷

2、操作噴槍不當崩傷

3、處理堵塞不當碰傷

4、未戴防塵口罩、手套、護鏡等

5、噴漿機、攪拌機轉動部分夾傷

6、頂板裂皮、支護失效砸傷

預防措施:

1、定時、定期檢查，確保管路完好

2、操作噴槍嚴禁對人噴射

3、關閉水閥、噴頭向下放置

4、按規定佩帶防護用品

5、防護裝置齊全、有效

6、接班檢查、處理

四、架棚工

崗位危險源：

1、活矸、危岩、煤體鬆動砸傷

2、臨時支護未背實、打牢砸傷

3、棚子間拉杆、撐木不牢，防倒器不到位砸傷或夾傷

4、傾巷架棚無迎山角擠傷

5、棚子出現脫口、歪斜、前翻後迎砸傷

預防措施:

1、嚴格執行敲幫問頂

2、設專人檢查、驗收處理

3、設專人定期檢查、驗收處理

4、回棚重新支設

5、采取措施處理

五、耙岩機司機

崗位危險源：

1、鋼絲繩磨損、斷股超規定、挽疙瘩崩傷

2、導向輪、尾輪安設不牢、轉動不靈活擠傷

3、上下山移耙岩機碰傷

4、拉大塊岩石耙鬥受阻崩傷

5、耙鬥出繩方向夾角過大崩傷

預防措施：1、檢查更換

2、加強檢查及時更換

3、采取防歪倒、下滑措施

4、退回耙鬥、破碎岩石重新耙取

5、站在出繩相對側操作

六、綜掘機司機(綜掘機檢修工)

崗位危險源：

1、油管破裂、U型卡鬆動崩傷

2、帶電設備觸電傷人

3、割煤時煤、岩飛濺崩傷

4、補裝或更換截齒擠傷

5、頂板活矸、危岩砸傷

預防措施：1、加強檢查保持完好

2、嚴格按01manbetx 01manbetx 操作，不擅自接觸設備

3、佩帶防護用品

4、停電、閉鎖綜掘機

5、接班檢查處理

七、切割工

崗位危險源：

1、切割機轉動部夾傷

2、切割機電器設備觸電傷人

3、切割時飛濺鐵屑崩傷

4、吊裝鋼絞線砸傷

預防措施：

1、防護裝置齊全、有效

2、各類保護齊全、有效

3、佩帶防護用具

4、吊裝鋼絞線下嚴禁有人作業

八、調直機司機

崗位危險源：

1、調直機轉動部夾傷

2、調直機電器設備觸電傷人

3、調直時飛濺鐵屑崩傷

4、調直鋼筋扭傷

預防措施：

1、防護裝置齊全、有效

2、各類保護齊全、有效

3、佩帶防護用具

4、保證安全距離

九、修柱工

崗位危險源：1、帶電設備觸電傷人

2、拆卸柱子崩傷

3、試驗液管鬆動崩傷

4、搬運、起吊柱子砸傷

預防措施：1、各類保護齊全、有效

2、按規定操作

3、定時檢查處理

4、設專人看護、起吊時嚴禁下放有人作業

機電係統崗位危險源辨識與預防

一、井下配電工

崗位危險源：1、帶電的設備觸電傷人

2、硐室裂皮砸傷

3、電氣火災燒傷

4、拆卸、安裝設備碰傷

預防措施：1、保持絕緣用具齊全、完好，不擅自接觸電氣設備

2、遠離裂皮地點，保護自身安全

3、保持消防器具齊全、完好，停在進風側，積極滅火

4、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

二、井下電鉗工

崗位危險源：1、電氣火花擊傷

2、帶電的設備、電纜觸電傷人

3、電氣火災燒傷

4、搬運、吊裝設備碰傷

5、外露的轉動和傳動部位絞傷

預防措施：1、切斷電源，檢查瓦斯，嚴格按章作業，保持設備清潔

2、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 01manbetx 操作

3、保持消防器具齊全、完好，發生火災要停在進風側

4、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

5、加裝護罩或遮攔等防護設施，停機檢修必須閉鎖開關

三、水泵司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、帶電的設備觸電傷人

3、機房裂皮砸傷

4、電氣火災燒傷

5、拆卸、吊裝設備碰傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

2、嚴格按01manbetx 01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

3、遠離裂皮地點，保護自身安全

4、保持消防器具齊全、完好，停在進風側，積極滅火

5、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

四、壓風機司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、高溫油、氣燒傷

3、帶電的設備觸電傷人

4、機房裂皮砸傷

5、電氣火災燒傷

6、拆卸、安裝設備碰傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

2、發生漏油、漏氣現象，要立即停機檢查，排除故障

3、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

4、遠離裂皮地點，保護自身安全

5、保持消防器具齊全、完好，停在進風側，積極滅火

6、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

五、提升機司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位及鋼絲繩絞傷

2、帶電的設備觸電傷人

3、電氣火災燒傷

4、拆卸、吊裝設備碰傷

5、攀高作業摔傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

2、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

3、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

4、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

5、佩帶好防護用具。

六、主扇司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、帶電的設備觸電傷人

3、電氣火災燒傷

4、登高作業摔傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持

安全距離

2、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

3、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

4、給通風機注油上下梯子時要做好自身防護工作

七、礦燈充電(修理)工

崗位危險源：1、調製酸性電解液燒傷

2、帶電的設備觸電傷人

3、製作蒸餾水燒傷

4、擦洗、擺放礦燈和自救器碰傷

預防措施：1、操作時防護用具要穿戴齊全，嚴禁向硫酸內倒水

2、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

3、與蒸餾鍋保持安全距離

4、擦洗、擺放礦燈和自救器要輕拿輕放

八、人車司機(維護工)

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、鋼絲繩斷絲嚴重或插接頭有抽頭現象擠傷

3、拆卸、吊裝設備碰傷

4、帶電的設備觸電傷人

5、電氣火災燒傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，停止運行必須閉鎖開關

2、立即停機，排除故障

3、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

4、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

5、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

九、皮帶司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、皮帶損傷或接頭開裂嚴重斷帶傷人

3、皮帶上的“四超”物料碰傷或擠傷

4、帶電的設備觸電傷人

5、電氣火災燒傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，停止運行必須閉鎖開關

2、立即停機，排除故障。

3、立即停機，去除“四超”物料

4、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

5、保持消防器具齊全、完好，停在進風側，積極滅火

十、給煤機司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、煤庫突庫砸傷

3、煤庫蓬庫砸傷

4、登高作業摔傷

5、帶電的設備觸電傷人

6、電氣火災燒傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，停止運行必須閉鎖開關

2、煤庫內水煤多，有發生突庫的可能或征兆時，要遠離出煤口

3、與底板保持安全距離，並避免麵對出煤口

4、上下梯子時要做好自身防護工作

5、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

6、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

十一、油泵司機

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、拆卸、吊裝設備碰傷

3、帶電的設備觸電傷人

4、電氣火災燒傷

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

2、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

3、嚴格按01manbetx 操作，不擅自接觸電氣設備

4、保持消防器具齊全、完好，停在進風側，積極滅火。

十二、外線電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備碰傷

4、高空作業摔傷

5、外露的轉動和傳動部位絞傷

6、工作場所其它危險

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、穿戴好絕緣、防護用具。

5、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離。

6、保護自身安全，杜絕意外傷害。

十三、清煤工

崗位危險源：1、外露的轉動和傳動部位絞傷

2、設備上的“四超”物料碰傷或擠傷

3、巷道頂板或兩幫砸傷

4、帶電的設備、電纜觸電

5、工作場所其它危險

預防措施：1、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

2、通知司機停機，去除“四超”物料

3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能發生傷害的地方滯留

4、避免接觸電氣設備、電纜

5、保護自身安全，杜絕意外傷害

十四、行車司機

崗位危險源：1、登高作業摔傷

2、帶電的設備觸電

3、被起吊設備撞擊操作室碰傷

4、行車掉道摔傷

預防措施：1、上下梯子時要做好自身防護工作

2、不擅自接觸電氣設備

3、精心操作，杜絕碰撞。

4、嚴格按01manbetx 操作

十五、車工

崗位危險源：1、外露的轉動部位、部件及鐵屑夾傷或崩傷

2、行車吊裝設備碰傷

3、帶電的設備觸電

4、停運車床的誤動作夾傷

預防措施：1、穿好工作服，戴好安全帽，開車時保持安全距離

2、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

3、不擅自接觸電氣設備

4、停車狀態下必須切斷電源

十六、機修工

崗位危險源：1、搬運、吊裝設備碰傷

2、外露的轉動和傳動部位夾傷

3、油脂著火燒傷

4、帶電的設備觸電

5、使用工具的誤操作

預防措施：1、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

2、設備試運轉時要保持安全距離，並采取必要的臨時防護措施

3、油脂附近杜絕明火

4、不擅自接觸電氣設備

5、保護自身安全，杜絕意外傷害

十七、電修工

崗位危險源：1、帶電的設備觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備碰傷

4、使用工具的誤操作

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具、儀器齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、保護自身安全，杜絕意外傷害

十八、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足炸傷

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件碰傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，嚴禁在可能發生傾倒的地方走動

5、高溫工件冷卻後方可搬運

運輸係統崗位危險源辨識及預防

一、井下電機車司機

崗位危險源：1、巷道中的車輛、管線、電纜、巷壁突出部分

2、機車的閘、燈、喇叭、撒砂和連接裝置失效

3、電機車超速行駛

4、道岔方向扳錯或不到位

5、司控器滅弧裝置不全或失效燒傷

6、機車內電線老化，破皮未包紮觸電

預防措施：1、開車時嚴禁頭或身體探出車外

2、開車前完好閘、燈、喇叭、撒砂和連接裝置

3、按規定車速行駛，保持車距不小於100米

4、按行車方向扳道岔，保證岔尖密貼

5、更換、增補司控器滅弧裝置

6、更換電線，包好接頭

二、井上電機車司機

崗位危險源：1、機車的閘、燈、喇叭、撒砂和連接裝置失效

2、電機車超速行駛

3、道岔方向扳錯或不到位

4、司控器滅弧裝置不全或失效燒傷

5、機車內電線老化，破皮未包紮觸電

預防措施：1、開車前完好閘、燈、喇叭、撒砂和連接裝置

2、按規定車速行駛，保持車距不小於100米

3、按行車方向扳道岔，保證岔尖密貼

4、更換、增補司控器滅弧裝置

5、更換電線，包好接頭

三、電機車修理工

崗位危險源：1、帶電的電器設備、電纜觸電

2、運行線路上檢修，車輛衝撞碰傷

3、工具工件掉落飛迸砸傷

4、起吊、搬運、裝卸等工具碰傷

5、進行電焊操作時，未按措施作業燒傷

預防措施：1、檢修前停電、驗電、放電並穿戴好絕緣防護用品

2、檢修時設立警戒

3、作業時站在安全位置並采取防護措施

4、作業前檢查起吊、搬運、裝卸等工具並正確使用

5、嚴格按電焊01manbetx 01manbetx 和措施作業

四、井下軌道工

崗位危險源：1、巷道頂幫裂皮掉落砸傷

2、架空線、電纜觸電

3、大捶、撬棍、起道機等機具迸出滑脫砸傷

4、斜巷施工，作業地點上方雜物滑落砸傷

5、線路上運行的車輛擠傷

6、抬運軌道方法不當砸傷

預防措施：1、作業時站立在安全地點

2、作業時注意觀察，防止碰觸架空線和電纜

3、作業時檢查機具完好，站位安全，並正確使用

4、清理雜物，設警戒，關閉擋車器

5、設警戒，車輛通過時躲在安全地點

6、采用正確的抬運軌道方法

五、井上軌道工

崗位危險源：1、架空線觸電

2、大捶、撬棍、起道機等機具傷人

3、斜坡施工，作業地點上方雜物滑落傷人

4、線路上運行的車輛擠傷

5、抬運軌道方法不當砸傷

預防措施：1、作業時注意觀察，防止碰觸架空線

2、作業時檢查機具完好，站位安全，並正確使用

3、清理雜物，設警戒，關閉擋車器

4、設警戒，車輛通過時躲在安全地點

5、采用正確的抬運軌道方法

六、礦車修理工

崗位危險源：1、工具工件掉落飛迸砸傷

2、起吊、搬運、裝卸等工具碰傷

3、進行電焊操作時，未按措施作業燒傷

4、在車場內“列檢”礦車，來往車輛擠傷

預防措施：1、作業時站位安全，並正規操作

2、作業前檢查起吊、搬運、裝卸等工具並正確使用

3、嚴格按電焊01manbetx 01manbetx 和措施作業

4、設警戒，注意來往車輛

七、架線工

崗位危險源：1、架空線觸電

2、運行的車輛碰傷

3、空中作業拋扔工具材料砸傷

4、登高作業未采取安全措施摔傷

5、巷道頂幫裂皮掉落砸傷

6、緊線器手柄滑落砸傷

預防措施：1、施工前先停電、驗電和接地

2、設警戒，禁止車輛進入施工區域

3、用繩索或手接手傳遞工具材料

4、登高作業要有可靠的腳手架，並係安全帶

5、作業時站在立在安全地點

6、緊線後及時取下緊線器手柄

八、斜井信號工

崗位危險源：1、通訊裝置不完好漏電觸電

2、車輛掉道、翻車、脫鉤跑車碰傷

3、鋼絲繩鏽蝕、斷絲、磨損超限擠傷

4、車輛到位未及時打點停車擠傷

預防措施：1、加強檢查，完善保護

2、打完信號躲避到安全地點

3、加強檢查，及時更換不合格的鋼絲繩

4、集中精力，及時打點停車

九、斜井把鉤工

崗位危險源：1、鋼絲繩鏽蝕、斷絲、磨損超限擠傷

2、車輛脫軌、翻車、跑車碰傷

3、摘掛鉤時車輛未停穩擠傷

4、發錯或提早發出開車指令碰傷

預防措施：1、加強檢查，及時更換不合格的鋼絲繩

2、加強對軌道、道岔、車輛、鋼絲繩及鉤頭檢查

3、車輛停穩後，站在道外距外軌200mm處摘掛鉤

4、加強學習熟練運用，開車時必須進入安全地點

十、聯環工

崗位危險源：1、連環時車輛未停穩擠傷

2、巷道中運行的車輛碰傷

3、作業地點有雜物、地麵濕滑摔傷

預防措施：1、車輛停穩後再連環

2、連環時注意周圍來往的車輛並及時躲避

3、經常清理，保持車場地麵整潔

十一、調度絞車司機

崗位危險源：1、絞車地錨鬆動、移位碰傷

2、鋼絲繩腐蝕、斷絲、磨損超限絞傷

3、車輛脫軌、翻車、跑車碰傷

4、轉動的絞車滾筒擠傷

5、絞車閘帶、手把、護繩板不完好絞傷

預防措施：1、開車前檢查絞車地錨完好

2、加強檢查，及時更換不合格的鋼絲繩

3、檢查車輛、軌道、鋼絲繩和鉤頭

4、禁止人體碰觸轉動滾筒

5、檢查閘帶、手把、護繩板完好

十二、運料工

崗位危險源：1、架空線觸電

2、裝卸料工具碰傷

3、材料裝車後未捆綁砸傷

4、裝卸料的車輛滑行砸傷

預防措施：1、在有架空線的地點裝卸料應停架空線電或采用措施

2、裝卸料時人員要前後左右互相照應，避免工具傷人

3、捆綁牢靠，重心適宜

4、裝卸料時要將車輛掩牢靠

十三、調車員

崗位危險源：1、巷道中來往的車輛碰傷

2、運輸設備、行車信號發生故障碰傷

3、錯誤使用調車指令

4、道岔方向扳錯或不到位

預防措施：1、注意來往的車輛及時躲避

2、通知檢修人員及時排除故障

3、熟悉並正確使用調車指令

4、按行車方向扳道岔，保證岔尖密貼

十四、巷道清理工

崗位危險源：1、巷道頂幫裂皮掉落砸傷

2、運行的車輛碰傷

3、架空線、電纜觸電

4、斜巷作業地點上方雜物滑落砸傷

5、使用的工具

預防措施：1、檢查作業點巷頂幫有無隱患，處理後作業

2、作業點兩側設警戒，車輛通過時停止作業躲到安全地點

3、工作中避免工具碰觸架空線，必要的情況下停電作業

4、清理作業地點上方雜物，設警戒、關閉擋車器

5、作業中注意周圍人員，防止工具傷人

十五、放煤工

崗位危險源：1、運行的礦車碰傷

2、溜煤咀、操作手把碰傷

3、煤庫蓬庫後爆破砸傷

4、煤庫漏庫砸傷

預防措施：1、站在規定位置放煤並注意防滑

2、放煤時端正姿勢，不許爬在壓把上

3、爆破時嚴格執行措施規定

4、不放煤時必須關嚴溜煤咀，放煤時注意留好退路

十六、井下翻籠翻車工

崗位危險源：1、運行的礦車碰傷

2、按鈕及電氣設備觸電

3、旋轉的翻煤籠碰傷

4、煤倉護欄不完好摔傷

預防措施：1、經常保持工作場所整潔，按01manbetx 作業

2、加強檢查，完善保護

3、著裝整齊，保持翻煤籠完好，無纏繞物

4、及時檢修護欄，保持完好

十七、地麵清車工

崗位危險源：1、清車器的操作按鈕及電氣設備觸電

2、運行的礦車碰傷

3、清車器鋼絲繩鏽蝕、磨損、斷絲超限絞傷

4、清車器地錨鬆動，移位砸傷

預防措施：1、加強檢查，完善保護

2、經常保持工作場所整潔，按01manbetx 作業

3、經常檢查，及時更換不合格的鋼絲繩

4、經常檢查，及時通知檢修工處理

十八、無極繩絞車司機

崗位危險源：1、操作按鈕及其電氣設備觸電

2、絞車鋼絲繩鏽蝕、斷絲、磨損超限絞傷

3、絞車護欄未安裝或損壞碰傷

4、絞車、張緊器地錨鬆動、移位碰傷

預防措施：1、加強檢查，完善保護

2、經常檢查，及時更換不合格的鋼絲繩

3、安裝絞車護欄並及時維修

4、通知檢修工處理

十九、無極繩絞車跟車工

崗位危險源：1、運行的礦車、牽引車脫軌、翻車、跑車碰傷

2、鋼絲繩鏽蝕、斷絲、磨損超限絞傷

3、限位保護裝置不起作用碰傷

4、發錯或提早發送開車信號碰傷

5、絞車、張緊器、壓繩輪、尾輪等地錨螺絲鬆動碰傷

預防措施：1、開車前檢查軌道、礦車、牽引車，完好的情況下開車

2、加強檢查，及時更換不合格的鋼絲繩

3、開車前檢查，發現問題，通知檢修工處理

4、熟練掌握並正確發送開車信號

5、開車前檢查，發現問題，通知檢修工處理

二十、井下電鉗工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、機械外露的轉動和傳動部分夾傷

3、電氣火花擊傷

4、電氣火災燒傷

5、搬運、吊裝設備碰傷

預防措施：1、保證絕緣用具，檢修工具完好，按01manbetx 操作

2、保持設備運轉部位防護罩完好

3、檢修時切斷電源，檢查瓦斯，按01manbetx 作業

4、加強檢查，完善保護，保證電氣設備周圍整潔

5、搬運、吊裝設備要捆綁牢靠，禁止在可能傾倒的地方停留

二十一、電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、機械外露的轉動和傳動部分夾傷

3、電氣火花擊傷

4、電氣火災燒傷

預防措施：1、保證絕緣用具，檢修工具完好，按01manbetx 操作

2、保持設備運轉部位防護罩完好

3、檢修時切斷電源，檢查瓦斯，按01manbetx 作業

4、加強檢查，完善保護，保證電氣設備周圍整潔

二十二、電焊工

崗位危險源：1、電焊機漏電觸電

2、焊把線絕緣老化或接頭過多觸電

3、弧光、氣焰燒傷

4、作業點周圍存在可燃物燒傷

5、氣瓶間距不符合要求炸傷

6、乙炔氣瓶平放使用炸傷

預防措施：1、接好保護地線

2、使用合格的焊把線

3、佩帶齊全防護用品，保持安全距離

4、清理作業點周圍可燃物，現場配備滅火器

5、不同類氣瓶間距大於5米

6、乙炔氣瓶嚴禁平放使用

二十三、送餐工

崗位危險源：1、坐人車帶幹糧下不來摔傷

2、送幹糧行走滑倒摔傷;

3、井下運行的礦車碰傷

4、活矸、危岩砸傷

預防措施：1、提前做好下車準備;

2、行走時注意地麵情況;

3、注意自身安全情況

4、加強自保意識

通風係統崗位危險源辨識及預防

一、瓦斯檢查工

崗位危險源：1、瓦斯、硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體超限

2、工作麵出現煤與瓦斯突出或透水等預兆

3、工作麵留有瞎炮、殘炮崩傷

4、排放瓦斯時控製瓦斯流量不合理，瓦斯超限

5、機械設備碰傷

6、蹬高作業摔傷

預防措施：1、加強檢查，及時處理

2、加強檢查，及時彙報

3、采取相應措施;遵章處理

4、嚴格執行排瓦斯措施

5、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動

6、蹬高作業采取安全措施

二、爆破工

崗位危險源：1、留有殘爆、瞎爆、拒爆崩傷

2、裝藥作業範圍內存在雜散電流炸傷

3、發爆器大線故障、大線、雷管、腳線與導電體相接觸炸傷

4、封泥長度不足、裝配引藥不當崩傷

5、火工品運送途中礦車皮帶溜子錨索碰、劃傷

6、末撤到警戒距離外有掩護的地點崩傷

預防措施：1、及時按規定處理

2、檢查作業範圍內的環境

3、檢查大線腳線的完好性

4、嚴格執行放炮裝藥規定

5、運送途中應注意行走路線的安全性

6、嚴格按規定設置放炮警戒

三、礦井工程工

崗位危險源：1、運送材料，搬運、傳遞時碰、砸傷

2、施工拆除密閉有毒有害氣體超限中毒

3、蹬高作業摔傷

4、施工時工具傷人

5、拆除通風設施遺留鐵釘，刺傷紮傷

6、作業地點有雜物、地麵濕滑摔傷

預防措施：1、按章運輸，搬運、傳遞材料時加強自保、互保意識

2、進入特殊地點作業時按規定檢查瓦斯

3、蹬高作業采取可靠安全措施

4、保證工具完好，施工時做好自保、互保

5、清除徹底，不留傷人隱患

6、保持工作場所整潔

四、礦井防塵工

崗位危險源：1、運送管子，搬運、傳遞時碰、砸傷人員

2、煤塵堆積、防塵設施不起作用

3、大巷衝洗時電機車碰傷或架空線觸電

4、蹬高作業摔傷、碰傷

5、高壓管、U型卡鬆動砸、崩傷

6、主井非行人側衝洗時人車拉住管子拉傷

預防措施：1、捆綁牢靠、按章運輸，搬運時加強自保、互保

2、及時衝洗煤塵，保證防塵設施完好

3、大巷衝洗時嚴格執行工作票

4、蹬高作業采取可靠措施

5、關閉閥門卸壓，拆卸高壓管小心作業

6、特殊地點至少兩人作業並采取

安全措施

五、風筒工

崗位危險源：1、進入尾巷回收風筒有毒有害氣體超超限中毒

2、蹬高作業拋擲工具材料砸傷

3、皮帶溜子運行時吊掛風筒拉傷

4、吊掛風筒時接頭脫落砸傷

5、破口多、脫節瓦斯超限中毒

6、人工運送風筒時礦車等設備碰、劃傷

預防措施：1、嚴格遵守尾巷管理規定，不許單獨作業

2、蹬高踩穩設專人監護，用繩索或手接手傳遞工具材料

3、作業時采取防護措施，先掛後接

4、作業時站在安全位置並采取防護措施

5、日常檢查維護到位

6、運送過程中避開運行的設備

六、爆炸材料管理工

崗位危險源：1、發放硐室電氣照明設備觸電

2、庫內頂板破碎砸傷

3、電雷管未在專用硐室做全電阻檢查崩傷

4、雷管炸藥不分開存儲崩傷

5、發放時仍、擲、碰、撞崩傷

6、發放硐室消防器具不全或失效燒傷

預防措施：1、在庫房管理人監護下檢修設備

2、檢查庫內頂板安全情況

3、必須在專用硐室做全電阻檢查

4、按要求分開貯存

5、必須輕拿輕放

6、保持消防器具齊全、完好

七、爆炸材料運送工

崗位危險源：1、裝卸地點帶煙火或引火工具燒傷

2、炸藥雷管同車同人運送崩傷

3、裝卸車仍、擲、碰、撞崩傷

4、在架空線等帶電設備附近裝卸火工品崩傷

預防措施：1、裝卸時注意周圍環境並攜帶滅火器

2、炸藥雷管必須分車分人運送，保持規定距離

3、裝卸車時必須輕拿輕放

4、裝卸時切斷附近帶電設備電源

八、通風調度員

崗位危險源：1、電腦、熱水器、電視等電器設備保護器失效觸電

2、帶電的設備插頭、插座、線路老化等觸電

3、室內線路及燈具未使用安全電壓觸電

4、打雷時不及時關閉電腦雷擊觸電

預防措施：1、注意檢查是否有漏電，電源接線規範可靠

2、使用前檢查是否完好，不完好及時更換

3、室內線路及燈具必須使用安全電壓

4、打雷時及時關閉電腦

九、材料加工工

崗位危險源：1、電鋸、電刨子操作不當碰傷

2、電焊機、電鋸等設備存在明接頭觸電

3、周圍木屑等可燃物未及時清理燒傷

4、做設施造成手腳砸、碰傷

5、油漆、稀料未遠離火源燒傷

6、氧氣瓶、乙炔瓶間距不符合要求炸傷

預防措施：1、正確操作電鋸電刨子

2、不允許有裸露帶電部分

3、及時清理雜物嚴禁煙火

4、注意個人防護保護

5、油漆、稀料附近杜絕高溫、明火，使用時配戴好防護用具

6、按規定的間距(>7m)存放氣瓶

十、儀器儀表維修工

崗位危險源：1、線路電源開關等電器設備漏電觸電

2、電烙鐵等工具使用不當燙傷劃傷

3、修理發爆器操作不當造成高壓放電傷人

4、帶電的設備插頭、插座、線路老化等觸電

5、安裝拆卸維修時未停電，觸電傷人

預防措施：1、定期檢查及時處理

2、電烙鐵必須放在專用架上

3、修理時先放電

4、不擅自接觸電氣設備

5、安裝拆卸時先停電

十一、儀器發放工

崗位危險源：1、儀器充電線路有明接頭觸電

2、作業人員未佩帶防護用具觸電

3、私接私拉電線觸電傷人

4、室內燈具電壓過高爆炸傷人

預防措施：1、定期檢查及時處理

2、作業人員必須佩帶防護用具

3、不擅自拉接電線

4、必須使用安全電壓

十二、監測值機工

崗位危險源：1、機房線路有漏電部位有明接頭觸電

2、打雷時不及時關閉電腦觸電

3、電腦輻射傷害

4、插座插頭不良著火或電擊傷人

預防措施：1、定期檢查及時處理，規範電源線路

2、雷雨天及時采取防雷措施

3、采取防輻射措施

4、使用前檢查插頭插座是否完好，不完好及時更換

十三、送餐工

崗位危險源：1、坐人車帶幹糧下不來摔傷

2、送幹糧行走滑倒摔傷

3、機組皮帶溜子等設備碰、拉傷

4、擦玻璃摔、劃傷

5、熱水燒傷、清洗沒關電源觸電

預防措施：1、提前做好下車準備

2、行走時注意地麵情況

3、行走時注意周圍電機設備

4、擦玻璃登高踩穩

5、使用和清洗前切斷電源

十四、礦井監測工

崗位危險源：1、架空線、帶電的設備、電纜觸電

2、電器設備漏電，電纜老化，破皮未包紮觸電

3、需要檢修的電氣設備沒有嚴格執行停送電規定觸電

4、裝運卸、抬分站，電源等設備碰、劃傷

5、吊掛探頭監測線或調校探頭踩皮帶梯子碰、摔傷

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、定期檢查電器設備，對老化或有破皮的電線及時處理

3、嚴格執行停送電製度

4、捆綁牢靠，避免在設備傾倒或掉落的地方走動

5、蹬高時要注意腳下安全，設專人監護

十五、瓦斯抽放觀測工

崗位危險源：1、操作電器設備未帶防護用品觸電

2、工作場所帶電的設備、電纜觸電

3、泵體防護罩鬆動打傷

4、泵內發生漏油、漏氣現象燒傷

5、抽排管路漏氣有毒有害氣體超標中毒

6、抽放泵檢修時閥門未關閉中毒

預防措施：1、配帶防護用品

2、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好

3、定期檢查泵體防護罩確保其完好

4、定期檢查，不足及時補充

5、定期檢查發現損壞及時更換

6、檢修時必須先關閉閥門

十六、抽放瓦斯泵司機

崗位危險源：1、操作電器設備未帶防護用品觸電

2、轉動泵輪時夾傷

3、泵體防護罩鬆動打傷

4、抽放泵檢修時閥門未關閉中毒

預防措施：1、操作電器設備必須帶防護用品

2、必須緩慢轉動

3、定期檢查泵體防護罩確保其完好

4、檢修時必須先關閉閥門

十七、煤塵注水工

崗位危險源：1、鑽具、液壓係統不規範操作碰傷

2、起重吊裝超載作業物體碰、砸傷

3、安裝搬運設備時意外碰、摔、砸傷

4、泵體高壓水管U型卡鬆動砸傷

5、外露的轉動和傳動部位絞傷

6、安裝拆卸維修時未停電觸電

預防措施：1、必須嚴格遵守01manbetx

2、吊裝設備要捆綁牢靠，輕裝輕放

3、必須設專人監護

4、定期檢查，及時處理

5、加裝護罩或遮攔等防護設施

6、執行停送電製度

十八、電鋸工

崗位危險源：1、鋸片有裂齒、裂紋變形打傷

2、用手直接送料或拉料拉傷

3、電焊機、電鋸過負荷引發線路火災燒傷

4、木料送進時鋸片裂開打傷

5、電鋸房雜物未清理引發火災燒傷

預防措施：1、操作前檢查鋸片，發現異常及時更換

2、用推料棒或拉料鉤推拉料

3、使用合格的電壓，定期檢查線路

4、鋸距偏時應逐步糾正，不得硬憋

5、及時清理電鋸房雜物，嚴禁煙火，清除火災隱患

十九、礦井測塵工

崗位危險源：1、架空線觸電傷人

2、風門、水倉煤倉夾傷或摔傷

3、機械設備設施碰、拉、劃傷

4、頂板鬆軟或破碎砸傷

5、工作場所其它危險

6、煤塵、粉塵超標得塵肺病

預防措施：1、測風時風表與架空線保持10cm以上距離

2、開風門時開大卸壓，嚴禁從水倉煤倉上方跨越

3、避免在傾倒或掉落的設備處走動、停留

4、嚴禁在頂板不完好處作業或停留

5、保護自身安全，杜絕意外傷害

6、必須帶防塵口罩

二十、礦井測風工

崗位危險源：1、架空線觸電傷人

2、風門、水倉煤倉夾傷或摔傷

3、機械設備設施碰、拉、劃傷

4、頂板鬆軟或破碎砸傷

5、工作場所其它危險

預防措施：1、測風時風表與架空線保持10cm以上距離

2、開風門時開大卸壓，嚴禁從水倉煤倉上方跨越

3、避免在傾倒或掉落的設備處走動、停留

4、嚴禁在頂板不完好處停留

5、保護自身安全，杜絕意外傷害

地測係統崗位危險源辨識及預防

一、水文地質觀測工

崗位危險源：1、觀測突、湧水，有毒、有害氣體超標

2、進入通風不良或空頂區域

3、采集異常水樣，未采取防護措施

4、高壓區段觀測探水作業砸傷

5、水倉觀測，措施不當，跌、摔傷害

6、防水閘門試驗，夾、扭、碰、砸傷害

預防措施：1、嚴禁單獨觀測，應急措施到位

2、嚴禁擅自行動

3、必須佩備專用工具

4、執行專項措施

5、水倉觀測，提高警戒

6、培訓學習相關操作標準

二、井下鑽探工

崗位危險源：1、探異常區域、突水、有毒有害氣體超標

2、特殊作業期間，突發02manbetx.com 02manbetx.com

3、鑽機、鑽具不規範操作碰傷

4、液壓管路連接鬆動崩傷

5、作業區域活矸、危岩、煤(岩)體鬆動砸傷

6、鑽探與運輸、綜掘機、耙礦機平行、交叉作業碰傷

預防措施：1、執行專項措施

2、嚴格執行相關應急措施

3、培訓學習崗位操作標準

4、施工前全麵檢查，試驗

5、嚴格按措施要求，加強支護

6、嚴禁平行、 交叉作業

三、注漿工

崗位危險源：1、高壓區段施工，未采用反壓、防噴裝置砸傷

2、特殊作業期間，突發02manbetx.com

3、作業區域活矸、危岩、煤(岩)體鬆動砸傷

4、工作地點漏電保護不起作用觸電

5、安設、搬運設備時，意外摔、碰、砸傷

6、鑽具、液壓係統不規範操作碰傷

預防措施：1、施工前必須采用反壓，防噴裝置

2、嚴格執行相關應急措施

3、嚴格按措施要求，加強支護

4、確保各類機電保護齊全、有效

5、裝、運、卸正規操作

6、培訓學習崗位操作標準，施工檢查、試驗

四、地測工

崗位危險源：1、作業區域活矸、危岩、煤(岩)體鬆動砸傷

2、帶電物體、機械設備附近作業觸電

3、登高作業未采取安全措施摔傷

4、進入通風不良區域中毒

預防措施：1、敲幫問頂、處理活矸

2、保證安全間距，嚴禁平行作業

3、高空作業、加強自身防護

4、嚴禁擅自行動

後勤係統崗位危險源辨識及預防

一、公寓服務員

崗位危險源：1、高空作業摔傷

2、衛生間使用化學藥物蝕傷皮膚

3、濕手觸摸電器及開關觸電

4、樓梯口作業跌落摔傷

5、消殺藥物蝕傷皮膚、眼睛

6、宿舍私拉亂接電線觸電

預防措施：1、高空作業牢係防護帶，設人看護

2、衝洗時穿高桶雨靴，戴防護手套

3、幹手使用幹抹布擦拭電器及開關

4、上崗不允許穿高跟鞋

5、噴灑藥物必須戴口罩、手套

6、加強檢查，杜絕私拉現象

二、浴室工

崗位危險源：1、打氣時汽燙、水燙傷

2、高處作業摔傷

3、入浴人員雜，易感染皮膚病

4、地板濕滑摔傷

5、濕手觸摸照明開關、電器按鈕觸電

預防措施：1、必須穿勞動保護服上崗

2、高處作業用防護梯，禁止單獨作業

3、作業時不裸露皮膚，定期參加體檢

4、穿防滑雨靴

5、觸摸帶電設備要保持手部幹燥

三、廚師

崗位危險源：1、燃氣灶罐漏氣炸傷

2、炭火外溢燒傷

3、油溫過高濺起燒傷

4、油煙吸入肺中得肺病

5、夏季高溫中暑

預防措施：1、及時檢修燃氣灶罐;消防設施齊全

2、設專人炭火作業

3、持證上崗，穿保護服，

4、及時檢修排風扇，操作間通風良好

5、操作間防暑降溫設施良好

四、售飯員

崗位危險源：1、卸籠及售飯時汽燙、水燙傷

2、地麵濕滑摔傷

3、保溫台觸電

4、餐具消毒結束馬上取餐具燙傷

5、冬季清洗餐具凍傷

預防措施：1、上崗必須穿勞動保護服

2、及時清理地麵積水

3、及時檢修電器設備

4、取餐具必須消毒結束後20分鍾

5、戴手套溫水清洗餐具

五、麵案工

崗位危險源：1、和麵機絞發、絞衣傷人

2、機器零部件鬆動崩傷

3、徒手拿剛出爐饅頭燙傷

4、帶電清理和麵機、饅頭機觸電

預防措施：1、作業時頭發塞進工作帽，衣服束緊

2、電器設備設專人操作，及時檢修

3、熱饅頭使用木夾夾取

4、清理電器設備前必須先斷電源

六、菜案工

崗位危險源：1、廚刀切割傷人

2、絞肉機絞發、絞衣傷人

3、機器零部件鬆動崩傷

4、菜案生、熟品共用(食物中毒)

預防措施：1、加強培訓，提高技能

2、作業時頭發塞進工作帽，衣服束緊

3、電器設備設專人操作，及時檢修

4、切菜時生熟品必須分開

七、電餅鐺操作工

崗位危險源：1、幹燒傷人

2、徒手拿烤好烙餅燒傷

3、烙規定範圍外食品觸電

4、帶電清洗觸電

預防措施：1、增強操作人員責任心，嚴禁幹燒

2、使用木夾夾取烙餅

3、嚴禁烙製說明書規定外食品

4、清洗前先斷電源，機涼後布刷清掃

八、電烤箱操作工

崗位危險源：1、電輻射致人身傷害

2、烤製規定範圍外食品觸電

3、電源未接地或無地線觸電

4、用水擦洗輻射源(食物中毒)

預防措施：1、操作前穿防輻射服

2、嚴禁烙製說明書規定外食品

3、使用前必須檢查電源接地保護設施

4、嚴禁用水擦洗輻射源

九、茶爐工

崗位危險源：1、爐火外溢燒傷

2、茶爐幹燒燒傷

3、水位閥失靈，儀表損壞出現溢水

4、雜物堆放絆倒摔傷

預防措施：1、茶爐房24小時必須保證有人看守

2、及時查看水位

3、及時檢修設備

4、嚴禁外人入房，嚴禁堆放雜物

十、倉庫保管員

崗位危險源：1、貨物擺放不當散落

2、打掃庫房粉塵汙染

3、貨物出入庫搬運碰傷

4、室內密閉時間過長產生有害氣體中毒

5、幹貨堆放擁擠產生火災燒傷

6、食品庫內生熟品混存食物中毒

預防措施：1、貨架擺放上輕下重

2、清掃庫房開窗通風，灑水作業

3、搬運重貨必須有人協助

4、庫房常通風、常清掃

5、幹貨常翻，房內配置滅火器材

6、生熟食品必須分庫存放

十一、地麵配電工

崗位危險源：1、高空作業摔傷

2、無證維修配電箱觸電

3、潮濕場所維修帶電設施觸電

4、電源導線綁紮在金屬架上觸電

預防措施：1、使用防護梯，嚴禁單獨作業

2、持證上崗，作業時先關電源

3、潮濕場所作業必須穿戴絕緣用品

4、嚴禁電線往金屬架上綁紮

十二、地麵雜工

崗位危險源：1、高空作業摔傷

2、疏通室內下水管道蹭傷

3、搬運貨物砸傷

4、消殺藥物蝕傷皮膚、眼睛

5、修理門、櫃鎖時夾傷

預防措施：1、高空作業牢係防護帶，設人看護

2、穿勞動保護服疏通下水管道

3、重貨物嚴禁單獨搬運

4、噴霧器專人操作，穿戴防護用品

5、加強培訓，提高技能

十三、藥物噴灑工

崗位危險源：1、消殺藥物蝕傷皮膚、眼睛

2、噴霧器及藥物隨處亂放中毒

3、噴霧器及藥物標識不明顯中毒

4、藥物噴灑後未設警示牌中毒

5、高溫或下風口噴灑藥物中毒

預防措施：1、穿戴安全防護用品，持證上崗

2、噴霧器及藥物未使用時應存放在指定地點

3、噴霧器及藥物必須有明顯標識

4、必須在藥物噴灑2小時內設警示牌

5、作業時避開高溫段及下風口-5

十四、綠化養殖工

崗位危險源：1、修剪高處枝葉墜落砸傷

2、綠化帶內枯枝爛葉(火災)

3、綠化區內渠道堵塞(洪水泛濫)

4、強風雷電大樹傾倒(砸傷、電擊)

5、綠化機具傷害

預防措施：1、使用防護梯，牢係安全帶，嚴禁單獨作業

2、及時清理綠化帶內修剪下枝葉

3、及時疏通堵塞渠道

4、遇惡劣天氣嚴禁在大樹邊作業、避雨

5、持證上崗，戴防護手套-30

十五、洗衣工

崗位危險源：1、濕手觸摸電器及按鈕觸電

2、甩幹機螺栓鬆動飛濺傷人

3、烘幹機與濕物過近觸電

4、地麵濕滑摔傷

預防措施：1、操作電器前必須保持手部幹燥

2、甩幹機使用前檢查螺栓是否鬆動

3、烘幹機與濕物保持2米距離

4、及時清理地麵積水

十六、清潔衛生工

崗位危險源：1、馬路作業有浮塵、揚沙侵害

2、垃圾散發有害氣體

3、垃圾運輸碰傷

4、夏季高溫中暑

5、冬季路滑摔傷

6、焚燒垃圾燒傷

預防措施：1、灑水作業，戴防護口罩

2、及時清理垃圾，量大必須多人作業

3、貨車持證駕駛，推車遵守交通規則

4、夏季作業避開高溫時段

5、冬季及時鏟除冰塊，穿防滑鞋作業

6、嚴禁焚燒，將垃圾運送到指定地點

十七、停車場看護工

崗位危險源：1、車輛漏油易造成火災燒傷

2、場內地表下陷

3、照明設施損壞碰傷

4、車輛擺放擁擠

5、場區圍欄、門窗損壞擠傷

6、不法分子盜竊、偷油

預防措施：1、消防設施齊全，及時通知車主檢修

2、及時向領導彙報險情，維修地基

3、通知電工及時檢修、更換照明設施

4、車輛擺放有序，嚴禁超量存車

5、定期維修、加固圍欄、門窗

6、提高警覺，遇盜時及時報警

十八、鋤草工

崗位危險源：1、針葉、帶刺雜草紮、刺傷皮膚

2、割草機螺絲鬆動飛物傷人

3、割草機作業時，草飛出傷人

4、鋤割下的草長時間在陽光下暴曬易發生火災

5、焚燒枯草(火災)

預防措施：1、作業時戴防護手套

2、割草機使用前必須緊固螺絲

3、作業區設警戒區，作業人員穿勞保服

4、及時清理鋤割下的草

5、嚴禁焚燒，及時清理枯草

十九、土建瓦工

崗位危險源：1、修繕路坑、牆基等時濺起硬物崩傷

2、鐵鍬、羊鎬、推車等機具傷害

3、山體滑坡、路麵坍塌

4、腳手架坍塌摔傷

5、工具、材料等從高處墜落砸傷

預防措施: 1、提高防範意識，施工時設警戒區

2、必須穿勞動保護服上崗

3、加強自保互保意識，掌握應急救護措施

4、使用前緊固扣件，設人看護

5、施工現場必須戴安全帽，載物捆綁結實-15

二十、土建木工

崗位危險源：1、施工區吸煙、動用明火發生火災

2、收工時未切斷電源觸電

3、廢料長時間在陽光下堆放、爆曬易發生火災

4、電鋸鋸片有裂齒、裂紋或變形崩傷

5、施工區工具擺放雜亂碰傷

預防措施：1、嚴禁在施工區吸煙、動用明火

2、收工時必須切斷電源

3、廢料及時運送到幹燥陰暗地帶

4、開鋸前嚴格檢查鋸片的完好情況

5、工具擺放合理、有序

二十一、管道工

崗位危險源：1、汙水井、施工涵洞有毒有害氣體

2、安裝管路時，材料及工具傷害

3、管路、渠道堵塞(汙水無法排出)

4、疏通管路、渠道時蹭傷

預防措施：1、施工前必須檢查、排放有毒氣體

2、崗前培訓，持證上崗，嚴禁單獨作業

3、及時疏通管路、渠道

4、穿勞動保護服疏通管路、渠道

供應係統崗位危險源辨識及預防

一、庫工

崗位危險源：1、庫房內吸煙、動用明火產生火災燒傷

2、離開庫房未切斷電源觸電

3、庫房內使用普通照明工具產生火災燒傷

4、報警設施不完善

5、化學藥品隨意擺防有滲漏傷人

預防措施：1、嚴禁在庫房內吸煙、動用明火

2、離庫必須切斷電源

3、庫房內不準架設臨時電線，必須使用防爆燈具

4、定期檢查報警設施，防止失效

5、化學藥品要有專人管理,防止滲漏汙染

二、油庫工

崗位危險源：1、庫區內動用明火產生火災燒傷

2、穿化纖服裝、帶釘鞋、攜帶火種進入庫區燒傷

3、工作完畢後未切斷電源觸電

4、避雷裝置、接地裝置、安全閥、呼吸閥、地線不完善觸電

5、各種電器設備、照明線路不符合防爆要求觸電

預防措施：1、嚴禁動用明火

2、嚴禁穿化纖服裝、帶釘鞋、攜帶火種等進入庫區

3、工作完畢後必須切斷電源

4、經常檢查測試，發現隱患立即處理

5、必須使用符合防爆要求的電器設備和照明線路

三、電鋸工

崗位危險源：1、鋸片有裂齒、裂紋或變形崩傷

2、用手直接送料或拉料碰傷

3、用木料等物製動鋸片碰傷

4、反向拉回已鋸開的木料碰傷

5、木料送進時用力過猛碰傷

6、使用明火或吸煙燒傷

預防措施：1、開鋸前嚴格檢查鋸片的完好情況

2、木料超出規定時，，應用推料棒送料或用料鉤拉料

3、禁止用木料等製動鋸片

4、加工時不得走曲線，禁止反向拉回已鋸開的木料

5、不得用力過猛送進木料，切割中禁止將木料左右挪動或抬高

6、嚴禁在工作場所使用明火或吸煙

原煤車間崗位危險源辨識及預防

一、庫工

崗位危險源：1、庫房內吸煙、動用明火燒傷

2、離開庫房未切斷電源觸電

3、化學藥品隨意擺放,操作不認真,有滲漏傷人

預防措施：1、嚴禁在庫房內吸煙、動用明火

2、離庫必須切斷電源

3、化學藥品要有專人管理,防止滲漏汙染

二、材料員

崗位危險源：1、入庫材料、配件質量不合格造成02manbetx.com

2、搬運材料、配件砸傷

3、裝運起吊材料、配件，捆綁不牢碰傷

4、車輛運輸貨物未放穩碰傷

5、搬運、領用易燃、易爆物品燒傷

預防措施：1、嚴把材料、配件質量關

2、注意自身安全，提高自保意識

3、嚴格執行起重作業規程

4、貨物捆紮牢固，放置平穩，減速慢性

5、嚴禁有明火，且輕拿、輕放

三、機修工

崗位危險源：1、不按規定穿戴防護用品碰、砸傷人

2、檢修設備時帶電作業觸電

3、檢修、拆除安全設施碰、砸傷人

4、高空作業不佩帶安全用具摔傷

5、吊裝大型設備未采取安全措施砸傷

預防措施：1、按規定穿戴好防護用品

2、嚴格執行停送電製度，杜絕帶點作業

3、必須向有關部門彙報，檢修、拆除中，注意自身安全

4、按規定佩帶好安全用具

5、嚴格執行安全措施

四、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足炸傷

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件碰傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，避免在可能發生傾倒或掉落的地方走動、停留

5、高溫工件冷卻後方可搬運

五、電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備碰傷

4、高空作業摔傷

5、外露的轉動和傳動部位夾傷

6、工作場所其它危險

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、穿戴好絕緣、防護用具

5、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

6、保護自身安全，杜絕意外傷害

六、集控員

崗位危險源：1、線路漏電觸電

2、信號不清，進行開停操作

3、操作台、控製盤鏽蝕嚴重觸電

4、出現故障後，未能及時停車

預防措施：1、進入崗位必須穿絕緣鞋，不得私自開啟電源箱

2、確定無誤後再開停設備

3、嚴禁用濕布擦拭控製盤、操作台、電腦

4、及時停車，並詳細了解故障原因

七、起重工

崗位危險源：1、起重工對現場不了解、行車不完好砸傷

2、現場多人指揮、各種信號、手勢不清砸傷

3、吊裝口欄杆、信號不全、不完善碰傷

4、起重現場無警戒線和人員警戒碰傷

5、起重物體時斜吊，超負荷吊裝砸傷

預防措施：1、認真檢查工作現場以及所使用的工具，行車完好

2、專人指揮，熟悉各種信號、手勢

3、各吊裝口必須有牢固的蓋板和欄杆，信號完好

4、專人警戒，禁止任何人起重物下通過或停留

5、禁止斜吊和超負荷使用各類起重工具

八、膠帶運輸司機(201)

崗位危險源：1、電機皮帶輪的轉動部位夾傷

2、電機電器部位漏電傷人觸電

3、201走廊煤塵超限發生火災燒傷

4、原煤倉瓦斯積聚燒傷或炸傷

5、跨越或乘坐運行中的皮帶摔傷或拉傷

6、皮帶機頭、機尾、托輥轉動部位夾傷

預防措施：1、運行中禁止靠近電機皮帶輪

2、禁止用水衝洗或用濕布擦洗觸摸電器設備

3、按時清掃或衝洗煤塵

4、確保風機運行正常

5、嚴禁跨越皮帶或在皮帶上站、行、坐、臥

6、皮帶運行中嚴禁靠近轉動部位積煤或更換托輥

九、刮板運輸司機(109、118、122)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的刮板輸送機、破碎機夾傷

3、電機、分線箱、開關、按鈕、控製盤觸電

4、109、118、122崗位煤塵超限發生火災燒傷

5、刮板輸送機、機頭、機尾及破碎機的轉動部位夾傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁跨越或乘坐刮板機、破碎機

3、禁止用水衝洗或用濕布擦，觸摸電器設備

4、按時清掃衝洗煤塵

5、禁止靠近轉動部位

十、膠帶運輸司機(107、108、110、124)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的破碎機碰傷

3、運轉中的皮帶拉傷

4、電機分線箱、開關、按扭、控製箱觸電

5、皮帶機頭、機尾、托輥及破碎機的轉動部分夾傷

6、崗位煤塵超限發生火災燒傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁靠近，觸摸轉動部分

3、嚴禁跨越皮帶或在皮帶上站、行、坐、臥

4、禁止用水衝洗或用濕布擦拭觸摸電氣設備

5、皮帶運行中嚴禁清理轉動部分積煤或更換托輥

6、按時清掃或衝洗崗位煤塵

十一、撿矸工(105、106)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、動篩的驅動裝置、提升裝置碰傷

3、運轉中的皮帶拉傷

4、電機分線箱、開關、按扭、控製箱觸電

5、動篩提升輪、鬥提機頭尾輪轉動部分碰傷

6、設備運轉中的噪音

預防措施：1、嚴禁靠近、損壞護欄

2、嚴禁靠近觸摸轉動部分

3、嚴禁跨越或乘坐皮帶

4、禁止用水衝洗或用濕布擦拭觸摸電氣設備

5、動篩、鬥提機運轉中，嚴禁設備上站人

6、佩帶護耳器，消除噪音傷害

十二、動篩司機(103、104、116、120)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、動篩的驅動裝置、提升裝置碰傷

3、運轉中的皮帶拉傷

4、電機分線箱、開關、按扭、控製箱觸電

5、動篩提升輪、鬥提機頭尾輪轉動部分夾傷

6、設備運轉中的噪音

預防措施：1、嚴禁靠近、損壞護欄

2、嚴禁靠近觸摸轉動部分

3、嚴禁跨越或乘坐皮帶

4、禁止用水衝洗或用濕布擦拭觸摸電氣設備

5、動篩、鬥提機運轉中，嚴禁設備上站人

6、佩帶護耳器，消除噪音傷害

十三、膠帶運輸司機(002)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的破碎機碰傷

3、運轉中的皮帶拉傷

4、電機分線箱、開關、按扭、控製箱觸電

5、皮帶機頭、機尾、托輥及破碎機的轉動部分夾傷

6、崗位煤塵超限發生火災燒傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁靠近，觸摸轉動部分

3、嚴禁跨越皮帶或在皮帶上站、行、坐、臥

4、禁止用水衝洗或用濕布擦拭觸摸電氣設備

5、皮帶運行中嚴禁清理轉動部分積煤或更換托輥

6、按時清掃或衝洗崗位煤塵

十四、膠帶運輸司機(004)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的破碎機碰傷

3、運轉中的皮帶拉傷

4、電機分線箱、開關、按扭、控製箱觸電

5、皮帶機頭、機尾、托輥及破碎機的轉動部分夾傷

6、崗位煤塵超限發生火災燒傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁靠近，觸摸轉動部分

3、嚴禁跨越皮帶或在皮帶上站、行、坐、臥

4、禁止用水衝洗或用濕布擦拭觸摸電氣設備

5、皮帶運行中嚴禁清理轉動部分積煤或更換托輥

6、按時清掃或衝洗崗位煤塵

十五、放矸工(111)

崗位危險源：1、樓梯的欄杆破損摔傷

2、電機分線箱、開關、按鈕觸電

3、電機對輪轉動部分夾傷

4、排汙泵的電氣部位觸電

預防措施：1、上下樓梯注意自身安全

2、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電器設備

3、設備運轉中嚴禁靠近或更換對輪銷子

4、開停泵時，必須穿戴絕緣用具

重介車間崗位危險源辨識及預防

一、庫工

崗位危險源：1、庫房內吸煙、動用明火燒傷

2、離開庫房未切斷電源觸電或燒傷

3、化學藥品隨意擺放,操作不認真,有滲漏藥品傷人

預防措施：1、嚴禁在庫房內吸煙、動用明火

2、離庫必須切斷電源

3、化學藥品要有專人管理,防止滲漏汙染

二、材料員

崗位危險源：1、入庫材料、配件質量不合格易出現02manbetx.com

2、搬運材料、配件砸傷

3、裝運起吊材料、配件，捆綁不牢砸傷

4、車輛運輸貨物未放穩砸傷

5、搬運、領用易燃、易爆物品發生人身傷害

預防措施：1、嚴把材料、配件質量關

2、注意自身安全，提高自保意識

3、嚴格執行起重作業規程

4、貨物捆紮牢固，放置平穩，減速慢性

5、嚴禁有明火，且輕拿、輕放

三、機修工

崗位危險源：1、不按規定穿戴防護用品碰、砸傷人

2、檢修設備時帶電作業觸電

3、檢修、拆除安全設施碰、砸傷人

4、高空作業不佩帶安全用具摔傷

5、吊裝大型設備未采取安全措施砸傷

預防措施：1、按規定穿戴好防護用品

2、嚴格執行停送電製度，杜絕帶點作業

3、必須向有關部門彙報，檢修、拆除中，注意自身安全

4、按規定佩帶好安全用具

5、嚴格執行安全措施

四、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足炸傷

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件碰傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，避免在可能發生傾倒或掉落的地方走動、停留

5、高溫工件冷卻後方可搬運

五、電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備碰傷

4、高空作業摔傷

5、外露的轉動和傳動部位夾傷

6、工作場所其它危險

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、穿戴好絕緣、防護用具

5、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

6、保護自身安全，杜絕意外傷害

六、集控員

崗位危險源：1、線路漏電觸電

2、信號不清，進行開停操作

3、操作台、控製盤鏽蝕嚴重觸電

4、出現故障後，未能及時停車

預防措施：1、進入崗位必須穿絕緣鞋，不得私自開啟電源箱

2、確定無誤後再開停設備

3、嚴禁用濕布擦拭控製盤、操作台、電腦

4、及時停車，並詳細了解故障原因

七、起重工

崗位危險源：1、起重工對現場不了解、行車不完好砸傷

2、現場多人指揮、各種信號、手勢不清砸傷

3、吊裝口欄杆、信號不全、不完善碰傷

4、起重現場無警戒線和人員警戒碰傷

5、起重物體時斜吊，超負荷吊裝砸傷

預防措施：1、認真檢查工作現場以及所使用的工具，行車完好

2、專人指揮，熟悉各種信號、手勢

3、各吊裝口必須有牢固的蓋板和欄杆，信號完好

4、專人警戒，禁止任何人起重物下通過或停留

5、禁止斜吊和超負荷使用各類起重工具

八、泵工(341-354)

崗位危險源：1、管路吊環鏽蝕、鬆動砸傷

2、設備轉動部位及運行的刮板夾傷

3、電動機和電氣控製箱或按鈕觸電

4、起吊設備時，吊裝口下方砸傷

5、樓梯的欄杆破損嚴重摔傷

預防措施：1、按時檢查，及時發現、及時處理

2、嚴禁靠近轉動部位，和跨越或乘坐運行的刮板

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、吊裝口下嚴禁站人

5、盡快更換欄杆，上下樓時嚴禁靠近

九、離心機司機(313-351)

崗位危險源：1、電動機和電氣控製箱或按紐觸電

2、吊裝口防護蓋板和護欄門摔傷

3、密度計的輻射傷人

4、設備傳動轉動部位碰傷

5、清理合格桶和稀介桶篦子夾傷

預防措施：1、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

2、吊裝口蓋板吊運完畢及時關好，護欄門加鎖

3、作業時，要配戴齊全防護用具

4、嚴禁接觸傳動轉動部位

5、作業中要加強自身的安全意識

十、脫介篩司機(309-312)

崗位危險源：1、電動機和電氣控製箱或按鈕觸電

2、夾層脫介篩護欄未固定夾傷

3、振動篩減振彈簧鬆動或濺出崩傷

4、吊裝口防護蓋板和護欄門摔傷

5、設備傳動轉動部位夾傷

6、深錐池(摔傷人)

預防措施：1、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

2、及時進行固定確保護欄們的完好

3、嚴禁接觸減振彈簧，發現異常及時處理

4、吊裝口蓋板吊運完畢及時關好，護欄門加鎖

5、嚴禁用手接觸傳動轉動部位

6、嚴禁進入深錐池

十一、刮板運輸機(323、324、366)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的刮板輸送機、破碎機碰傷

3、電機、分線箱、開關、按鈕、控製盤觸電

4、崗位煤塵超限發生火災燒傷

5、刮板輸送機、機頭、機尾及破碎機的轉動部位夾傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁跨越或乘坐刮板機、破碎機

3、禁止用水衝洗或用濕布擦，觸摸電器設備

4、按時清掃衝洗煤塵

5、禁止靠近轉動部位

十二、三產品旋流器司機(303-304)

崗位危險源：1、舊設備圍欄內(碰傷、摔傷)

2、吊裝口防護蓋板和護欄門(摔傷)

3、電動機和電氣控製箱或按鈕觸電

4、設備傳動轉動部位夾傷

5、中煤溜槽觀察口、旋流器觀察口鬆動碰傷、摔傷

預防措施：1、嚴禁跨越欄杆進入舊設備圍欄內

2、吊裝口蓋板吊運完畢及時關好，護欄門加鎖

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、嚴禁用手接觸傳動轉動部位

5、作業前必須檢查，如有隱患及時處理

十三、篩網旋流器司機(345-346)

崗位危險源：1、樓梯上有積水或雜物摔傷

2、電氣控製箱或按鈕觸電

3、篩網鬆動或出現破損夾傷

4、浮選油脂庫燃燒燒傷

預防措施：1、上下樓梯時，注意自身安全

2、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

3、作業前檢查篩網

4、庫內嚴禁吸煙，電焊氣焊作業時要遠離油脂庫

十四、刮板運輸司機(302)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的刮板輸送機、破碎機碰傷

3、電機、分線箱、開關、按鈕、控製盤觸電

4、刮板輸送機、機頭、機尾及破碎機的轉動部位夾傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁跨越或乘坐刮板機、破碎機

3、禁止用水衝洗或用濕布擦，觸摸電器設備

4、禁止靠近轉動部位

十五、膠帶運輸司機(601、603)

崗位危險源：1、倉內瓦斯積聚爆炸傷人

2、走廊煤塵超限燃燒燒傷

3、溜子機頭觀察口護欄摔傷或拉傷

4、電動機、電氣控製箱或按鈕觸電

5、運行中的皮帶拉傷、摔傷

6、在線測灰儀輻射傷害

預防措施：1、完善通風係統，作好瓦斯監測，禁止明火

2、及時衝洗煤塵

3、禁止將觀察口護欄掀起或將手進入其中

4、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

5、嚴禁跨越或乘坐皮帶

6、嚴禁進入在線測灰儀圍欄內工作

十六、膠帶運輸司機(328)

崗位危險源：1、走廊煤塵超限燃燒燒傷

2、溜子機頭觀察口護欄(摔傷)

3、電動機、電氣控製箱或按鈕觸電

4、運行中的皮帶拉傷、摔傷

預防措施：1、及時衝洗煤塵

2、禁止將觀察口護欄掀起或將手進入其中

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、嚴禁跨越或乘坐皮帶

十七、膠帶運輸司機(325、326)

崗位危險源：1、走廊煤塵超限燃燒燒傷

2、電動機、電氣控製箱或按紐觸電

3、運行中的皮帶拉傷、摔傷

預防措施：1、及時衝洗煤塵

2、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

3、嚴禁跨越或乘坐皮帶

十八、給煤機司機(204-206)

崗位危險源：1、電動機、電氣控製箱或按鈕觸電

2、301機尾的滾筒、吊陀砸傷

3、301走廊煤塵超限燃燒燒傷

4、運行中的皮帶拉傷、摔傷

5、設備傳動轉動部位夾傷

預防措施：1、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

2、運行中禁止進入圍欄作業

3、按規定衝洗煤塵

4、嚴禁跨越或乘坐皮帶

5、嚴禁接觸設備的傳動轉動部位

十九、刮板運輸司機(604-606)

崗位危險源：1、倉內瓦斯積聚爆炸傷人

2、走廊煤塵超限燃燒燒傷

3、溜子機頭觀察口護欄破損摔傷

4、電動機、電氣控製箱或按鈕觸電

5、運行中的皮帶拉傷、摔傷

預防措施：1、完善通風係統，作好瓦斯監測，禁止明火

2、及時衝洗煤塵

3、禁止將觀察口護欄掀起或將手進入其中

4、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

5、嚴禁跨越或乘坐皮帶

二十、膠帶運輸機司機(301)

崗位危險源：1、走廊煤塵超限燃燒燒傷

2、溜子機頭觀察口護欄破損摔傷

3、電動機、電氣控製箱或按鈕觸電

4、運行中的皮帶拉傷、摔傷

預防措施：1、及時衝洗煤塵

2、禁止將觀察口護欄掀起或將手進入其中

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、嚴禁跨越或乘坐皮帶

浮壓車間崗位危險源辨識及預防

一、庫工

崗位危險源：1、庫房內吸煙、動用明火爆炸傷人

2、離開庫房未切斷電源觸電

3、化學藥品隨意擺防,操作不認真,有滲漏燒傷或中毒

預防措施：1、嚴禁在庫房內吸煙、動用明火

2、離庫必須切斷電源

3、化學藥品要有專人管理,防止滲漏汙染

二、材料員

崗位危險源：1、入庫材料、配件質量不合格造成02manbetx.com

2、搬運材料、配件砸傷

3、裝運起吊材料、配件，捆綁不牢碰傷

4、車輛運輸貨物未放穩砸傷

5、搬運、領用易燃、易爆物品爆炸傷人

預防措施：1、嚴把材料、配件質量關

2、注意自身安全，提高自保意識

3、嚴格執行起重作業規程

4、貨物捆紮牢固，放置平穩，減速慢性

5、嚴禁有明火，且輕拿、輕放

三、機修工

崗位危險源：1、不按規定穿戴防護用品碰傷

2、檢修設備時帶電作業觸電

3、檢修、拆除安全設施碰傷

4、高空作業不佩帶安全用具摔傷

5、吊裝大型設備未采取安全措施砸傷

預防措施：1、按規定穿戴好防護用品

2、嚴格執行停送電製度，杜絕帶電作業

3、必須向有關部門彙報，檢修、拆除中，注意自身安全

4、按規定佩帶好安全用具

5、嚴格執行安全措施

四、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足爆炸傷人

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件砸傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，避免在可能發生傾倒或掉落的地方走動、停留

5、高溫工件冷卻後方可搬運

五、電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備砸傷

4、高空作業摔傷

5、外露的轉動和傳動部位夾傷

6、工作場所其它危險

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、穿戴好絕緣、防護用具。

5、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離。

6、保護自身安全，杜絕意外傷害。

六、起重工

崗位危險源：1、起重工作現場不了解、行車不完好碰傷

2、現場多人指揮、各種信號、手勢不清發生02manbetx.com

3、吊裝口欄杆、信號不全、不完善摔傷

4、起重現場無警戒線和人員警戒碰傷或砸傷

5、起重物體時斜吊，超負荷吊裝砸傷

預防措施：1、認真檢查工作現場以及所使用的工具，行車完好

2、專人指揮，熟悉各種信號、手勢

3、各吊裝口必須有牢固的蓋板和欄杆，信號完好

4、專人警戒，禁止任何人起重物下通過或停留

5、禁止斜吊和超負荷使用各類起重工具

七、泵工(508-520)

崗位危險源：1、管路吊環鏽蝕、鬆動砸傷

2、設備轉動部位及運行的刮板夾傷

3、電動機和電氣控製箱或按鈕觸電

4、起吊設備時，吊裝口下方砸傷

5、樓梯的欄杆破損嚴重摔傷

預防措施：1、按時檢查，及時發現、及時處理

2、嚴禁靠近轉動部位，和跨越或乘坐運行的刮板

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、吊裝口下嚴禁站人

5、盡快更換欄杆，上下樓時嚴禁靠近

八、泵工(419-422)

崗位危險源：1、管路吊環鏽蝕、鬆動砸傷

2、設備轉動部位及運行的刮板夾傷

3、電動機和電氣控製箱或按鈕觸電

4、起吊設備時，吊裝口下方砸傷

5、樓梯的欄杆破損嚴重摔傷

預防措施：1、按時檢查，及時發現、及時處理

2、嚴禁靠近轉動部位，和跨越或乘坐運行的刮板

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、吊裝口下嚴禁站人

5、盡快更換欄杆，上下樓時嚴禁靠近

九、刮板運輸司機(432、433)

崗位危險源：1、吊裝孔欄杆(摔傷)

2、運轉中的刮板輸送機、破碎機夾傷或碰傷

3、電機、分線箱、開關、按鈕、控製盤觸電

4、崗位煤塵超限燃燒燒傷

5、刮板輸送機、機頭、機尾及破碎機的轉動部位夾傷、碰傷

預防措施：1、禁止靠近、損壞護欄

2、嚴禁跨越或乘坐刮板機、破碎機

3、禁止用水衝洗或用濕布擦，觸摸電器設備

4、按時清掃衝洗煤塵

5、禁止靠近轉動部位

十、壓濾機司機(415-418)

崗位危險源：1、控製箱、照明開關、油泵電機觸電

2、壓濾機的濾板夾傷

3、更換壓濾機的濾板碰傷

4、吊裝口無欄杆(摔傷)

5、417、418壓濾機卸料時碰傷

6、衝洗濾布夾傷

預防措施：1、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電器設備

2、嚴禁用手或其身體伸入濾板內

3、更換濾板時必須將濾板置於安全位置

4、及時安置欄杆，吊裝時嚴禁靠近

5、嚴禁在拉取板時將手伸入濾板間

6、嚴禁站在壓濾機上衝洗濾布

十一、浮選機司機(408-410)

崗位危險源：1、控製箱、照明開關、控製按鈕觸電

2、油脂庫、煤油管路砸傷或燒傷

3、各種危險地點傷人

4、在浮選夾層作業碰傷

預防措施：1、禁止用水衝洗或用濕布擦洗、觸摸電器設備

2、禁止明火作業

3、嚴禁跨越護欄進入危險地點

4、作業中必須配戴齊全安全防護用具

十二、刮板運輸司機(712-714)

崗位危險源：1、走廊煤塵超限燃燒燒傷

2、溜子機頭觀察口護欄摔傷

3、電動機、電氣控製箱或按鈕觸電

4、運行中的皮帶拉傷或碰傷

預防措施：1、及時衝洗煤塵

2、禁止將觀察口護欄掀起或將手進入其中

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、嚴禁跨越或乘坐皮帶

十三、泵工(705-708)

崗位危險源：1、管路吊環鏽蝕、鬆動砸傷

2、設備轉動部位及運行的刮板夾傷或碰傷

3、電動機和電氣控製箱或按鈕觸電

4、起吊設備時，吊裝口下方砸傷

5、樓梯的欄杆破損嚴重摔傷

預防措施：1、按時檢查，及時發現、及時處理

2、嚴禁靠近轉動部位，和跨越或乘坐運行的刮板

3、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

4、吊裝口下嚴禁站人

5、盡快更換欄杆，上下樓時嚴禁靠近

十四、壓濾機司機(709-711)

崗位危險源：1、控製箱、照明開關、油泵電機觸電

2、壓濾機的濾板夾傷

3、更換壓濾機的濾板碰傷

4、吊裝口無欄杆摔傷

5、在壓濾機上卸料時碰傷或夾傷

6、衝洗濾布夾傷

預防措施：1、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電器設備

2、嚴禁用手或其身體伸入濾板內

3、更換濾板時必須將濾板置於安全位置

4、及時安置欄杆，吊裝時嚴禁靠近

5、嚴禁在拉取板時將手伸入濾板間

6、嚴禁站在壓濾機上衝洗濾布

十五、高頻篩司機(363)

崗位危險源：1、高頻篩的轉動部位夾傷

2、上下高頻篩的平台碰傷

3、地麵有積泥、積水摔傷

4、高頻篩分線箱、電機、按鈕觸電

預防措施：1、禁止用手或其它物體伸入傳動部位

2、注意自身安全

3、及時清理地麵積泥、積水

4、禁止衝洗或濕手觸摸電氣設備

裝車隊崗位危險源辨識及預防

一、庫工

崗位危險源：1、庫房內吸煙、動用明火爆炸傷人

2、離開庫房未切斷電源漏電發生02manbetx.com

3、庫房內使用普通照明工具發生02manbetx.com

04、化學藥品隨意擺防,操作不認真,有滲漏燒傷

預防措施：1、嚴禁在庫房內吸煙、動用明火

2、離庫必須切斷電源

3、庫房內不準架設臨時電線，必須使用防爆燈具

4、化學藥品要有專人管理,防止滲漏汙染

二、材料員

崗位危險源：1、入庫材料、配件質量不合格傷人

2、搬運材料、配件砸傷

3、裝運起吊材料、配件，捆綁不牢碰傷

4、車輛運輸貨物未放穩砸傷

5、搬運、領用易燃、易爆物品爆炸傷人

預防措施：1、嚴把材料、配件質量關

2、注意自身安全，提高自保意識

3、嚴格執行起重作業規程

4、貨物捆紮牢固，放置平穩，減速慢性

5、嚴禁有明火，且輕拿、輕放

三、機修工

崗位危險源：1、不按規定穿戴防護用品碰傷

2、檢修設備時帶電作業觸電

3、檢修、拆除安全設施摔傷或碰傷

4、高空作業不佩帶安全用具摔傷

5、吊裝大型設備未采取安全措施砸傷

預防措施：1、按規定穿戴好防護用品

2、嚴格執行停送電製度，杜絕帶點作業

3、必須向有關部門彙報，檢修、拆除中，注意自身安全

4、按規定佩帶好安全用具

5、嚴格執行安全措施

四、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足爆炸傷人

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件碰傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，避免在可能發生傾倒或掉落的地方走動、停留

5、高溫工件冷卻後方可搬運

五、電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備砸傷

4、高空作業摔傷

5、外露的轉動和傳動部位夾傷

6、工作場所其它危險

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、穿戴好絕緣、防護用具

5、加裝護罩或遮攔等防護設施

6、保護自身安全，杜絕意外傷害

六、集控員

崗位危險源：1、線路漏電傷人

2、信號不清，進行開停操作碰傷

3、操作台、控製盤鏽蝕嚴重觸電

4、出現故障後，未能及時停車碰傷、擠傷

預防措施：1、進入崗位必須穿絕緣鞋，不得私自開啟電源箱

2、確定無誤後再開停設備

3、嚴禁用濕布擦拭控製盤、操作台、電腦

4、及時停車，並詳細了解故障原因

七、防溜工

崗位危險源：1、絞車無極繩有斷絲拉傷

2、火車溜車碰傷或擠傷

3、專用線設施不完好碰傷

4、道岔內有雜物摔傷

5、上下火車擰手閘摔傷

預防措施：1、如有問題及時彙報、處理

2、及時聯係貨運員、打好鐵鞋、關閉手閘

3、認真檢查專用線路的設施

4、通知值班員，及時安排清掃

5、勞保穿戴齊全，注意自身安全

八、裝車工

崗位危險源：1、精煤倉、中煤倉、中冶焦倉上墜物砸傷

2、在車沿上行走檢查碰傷

3、噴灑防凍液摔傷

4、無極繩上行走、站立碰傷

預防措施：1、戴好安全帽，認真檢查及時處理

2、禁止扒、蹬、跳、穿越火車皮

3、按規定噴灑防凍液，減少霧氣，及時清理幹淨

4、禁止在無極繩上行走、站立

九、跟繩工

崗位危險源：1、車輛周圍滑落的雜物砸傷

2、無極繩小繩斷，鋼絲繩卡子壞拉傷

3、無極繩運行中的鉤頭以及帶車小繩拉傷

4、火車運行環節的隱患夾傷

預防措施：1、嚴禁在車輛周圍停留並帶好防護用具

2、嚴禁在無極繩內側行走或站在繩鼻子上和絞車機尾

3、跟繩人員必須在無極繩外側1.5米以外

4、認真檢查及時處理

十、膠帶運輸司機

崗位危險源：1、走廊煤塵超限燃燒傷人

2、電動機、電氣控製箱或按紐觸電

3、運行中的皮帶拉傷或碰傷

預防措施：1、及時衝洗煤塵

2、禁止用水衝洗或用濕布擦洗電氣設備

3、嚴禁跨越或乘坐皮帶

十一、平車工

崗位危險源：1、平車時拉車碰傷

2、開、停按鈕漏電傷人

3、平車器提升補到位砸傷

4、平完車後，未鎖住平車器碰傷

5、在車輛上平車時，車邊緣周圍碰傷

預防措施：1、要熟悉01manbetx ，杜絕拉車02manbetx.com

2、認真檢查，及時處理

3、平完車後，應將平車器提升到樓板處

4、平車完畢，及時懸掛吊錘鎖住平車器

5、平車人員應按規定站立

十二、清掃工

崗位危險源：1、在車底下乘涼、避雨碰傷

2、在車沿上坐臥、站立、行走碰傷

3、工作時，未戴安全帽砸傷

4、將雜物掃進鐵路道岔和扳道器內碰傷

預防措施：1、嚴禁在車底下乘涼、避雨

2、嚴禁在車沿上坐臥、站立、行走

3、進入工作現場，防護用具穿戴要齊全

4、嚴禁將雜物掃入鐵路道岔和扳道器內

十三、檢裝員

崗位危險源：1、裝車前，未檢查驗收車底、車體狀況發生02manbetx.com

2、機車牽引重車時，掛車小繩未檢查驗收拉傷

3、對車輛加固、平車、超虧噸、煤質配比不能嚴格把關

4、在車沿上坐臥、站立、行走碰傷

預防措施：1、裝車前，認真履行崗位職責，檢查好每輛車的車況

2、機車帶車時，及時檢查小繩的摘掛

3、嚴格執行鐵路作業標準

4、嚴禁在車沿上坐臥、站立、行走

十四、車門加固工

崗位危險源：1、車門未加固或加固不良摔傷

2、處理外漲車皮，使用構木擠壓車皮擠傷

3、搬運材料時，從平台上向下拋扔木板、構木等材料砸傷

4、加固車門的鐵絲過長拉傷

5、加固車門時，站在繩鼻子上或在大繩內側站立、行走碰傷

預防措施：1、嚴格按照鐵路部門規定標準，加固好每輛車

2、按規定使用電液推杆處理外漲車皮

3、嚴禁站在平台上向下拋扔木板、構木等材料

4、按鐵路部門要求加固好車門，杜絕超寬、超長現象

5、嚴禁人員站在繩鼻子上或在大繩內側站立、行走

十五、絞車工

崗位危險源：1、絞車按鈕漏電傷人

2、開絞車前，獨自作業拉傷

3、損傷的鋼絲繩拉傷

4、無極繩牽引車輛，車輛未排風放氣碰傷

5、小繩卡進尾輪拉傷

預防措施：1、認真檢查電氣設備

2、開絞車時，保持通訊聯係，嚴禁獨自作業

3、及時彙報、及時處理

4、車輛未排風放氣，嚴禁開絞車牽引車輛

5、及時與跟繩人員保持聯係，嚴禁將小繩開進尾輪

機械隊崗位危險源辨識及預防

一、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足爆炸傷人

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件砸傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，避免在可能發生傾倒或掉落的地方走動、停留

5、高溫工件冷卻後方可搬運

二、裝載機司機

崗位危險源：1、過高的煤堆摔傷

2、車輛無刹車、燈光、汽笛碰傷

3、漏油的車輛發生02manbetx.com 傷人

4、不平整的運煤公路出現運輸02manbetx.com

5、車輛超速行駛或酒後駕駛出現交通02manbetx.com

6、鏟鬥舉升過高碰傷

預防措施：1、及時下推

2、定期檢修並及時處理

3、及時檢修，配備滅火器

4、及時平整道路

5、限速行駛且禁止酒後上崗

6、鏟鬥禁止舉升過高

三、推土機司機

崗位危險源：1、過高的煤堆摔傷

2、車輛無刹車、燈光、汽笛碰傷

3、漏油的車輛發生02manbetx.com 傷人

4、不平整的運煤公路出現運輸02manbetx.com

5、車輛超速行駛或酒後駕駛出現交通02manbetx.com

6、鏟鬥舉升過高碰傷

預防措施：1、及時下推

2、定期檢修並及時處理

3、及時檢修，配備滅火器

4、及時平整道路

5、限速行駛且禁止酒後上崗

6、鏟鬥禁止舉升過高

四、汽車司機

崗位危險源：1、車輛無刹車、燈光、汽笛碰傷

2、漏油的車輛發生02manbetx.com 傷人

3、不平整的運煤公路出現運輸02manbetx.com

4、車輛超速行駛或酒後駕駛出現交通02manbetx.com

預防措施：1、定期檢修並及時處理

2、及時檢修，配備滅火器

3、及時平整道路

4、限速行駛且禁止酒後上崗

五、車輛修理工

崗位危險源：1、檢修發動機部位，沒有熄滅發動機夾傷

2、檢修車輛時沒有把車放在平穩的安全地帶擠傷

3、檢修車輛底部時沒用千斤頂和木樁墊實車輛擠傷

4、電焊機沒有按規定接線觸電

5、電氣焊時現場不配備滅火器燒傷

預防措施：1、必須熄滅發動機

2、把車放在平穩地帶

3、用千斤頂和木樁墊實

4、按01manbetx 接線

5、配備消防器材

化驗室崗位危險源辨識及預防

一、機修工

崗位危險源：1、不按規定穿戴防護用品碰傷

2、檢修設備時帶電作業觸電

3、檢修、拆除安全設施碰傷

4、高空作業不佩帶安全用具摔傷

5、吊裝大型設備未采取安全措施砸傷

預防措施：1、按規定穿戴好防護用品

2、嚴格執行停送電製度，杜絕帶點作業

3、必須向有關部門彙報，檢修、拆除中，注意自身安全

4、按規定佩帶好安全用具

5、嚴格執行安全措施

二、車間采樣工

崗位危險源：1、采樣工具不合適碰傷

2、采樣的工種地點無照明或有機械設備碰傷

3、提樣超重砸傷

4、在偏僻及困難點采樣摔傷

預防措施：1、采樣工具符合要求，及時更換配齊

2、認真觀察，夜間采樣帶好照明用具

3、每人每次不超過25Kg

4、嚴禁單人作業

三、浮沉工

崗位危險源：1、浮沉時勞保穿戴不全噴上

2、熬製重液時有毒氣體傷人

3、日常操作中重液飛濺傷人

4、比重計、量筒、燒杯或玻璃器皿破裂、破損傷人

預防措施：1、必須戴乳膠手套和防護眼鏡等

2、在室外通風良好的地方熬液，戴好口罩或防毒麵具

3、穿戴好防護用具

4、作業時謹慎小心，及時更換配備

四、製樣工

崗位危險源：1、製樣時粉塵大中毒

2、破碎煤樣、捅煤樣碰傷

3、平台操作碾樣輥子夾傷

4、使用粉碎機作業夾傷

5、破碎機、粉碎機等帶電設備觸電

6、製樣時玻璃器皿破裂、煤樣盤破損傷人

預防措施：1、口罩、勞保等穿戴齊全，並打開排風扇

2、破碎前揀除鐵塊、木屑等雜物，嚴禁用手和鐵棒捅

3、手緊握輥子，防止掉落

4、嚴禁不開防護罩作業

5、停電關機，且不用濕手擦拭帶電設備

6、及時檢查更換

五、化驗工

崗位危險源：1、配製測硫液體冰乙酸時氣味中毒

2、馬弗爐、烤箱溫度高燒傷

3、撒落在試驗台或地上的化學藥品中毒

4、破損的煤樣瓶、器皿劃傷

5、帶電設備觸電

預防措施：1、配置液體應在通風良好處

2、按01manbetx 進行操作

3、隨時擦淨，化學藥品廢棄符合環保要求

4、及時上交更換

5、停電關機，且不用濕手擦拭帶電設備

六、車輛采樣工

崗位危險源：1、采樣工具不合適碰傷

2、采樣點和樣品重量超重砸傷

3、采樣周圍自身安全無保障碰傷

4、采樣後下車摔傷

預防措施：1、及時更換配備認真觀察，確認安全方可采樣

2、采樣點合適、樣品總重量不超過10Kg

3、人站穩，緊握工具，注意周圍情況

4、確認車下無人方可作業，不攜帶采樣工具下車

機電隊崗位危險源辨識及預防

一、機修工

崗位危險源：1、不按規定穿戴防護用品碰傷

2、檢修設備時帶電作業觸電

3、檢修、拆除安全設施碰傷

4、高空作業不佩帶安全用具摔傷

5、吊裝大型設備未采取安全措施砸傷

預防措施：1、按規定穿戴好防護用品

2、嚴格執行停送電製度，杜絕帶點作業

3、必須向有關部門彙報，檢修、拆除中，注意自身安全

4、按規定佩帶好安全用具

5、嚴格執行安全措施

二、電焊工

崗位危險源：1、電弧、氣焰燒傷

2、氧氣、乙炔瓶安全間距不足爆炸傷人

3、帶電的設備、纜線觸電

4、搬運、移動工件砸傷

5、高溫工件燒傷

預防措施：1、防護用具配戴齊全，保持安全距離

2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距

3、不擅自接觸電氣設備

4、輕裝輕放，避免在可能發生傾倒或掉落的地方走動、停留

5、高溫工件冷卻後方

可搬運

三、電工

崗位危險源：1、帶電的設備、電纜觸電

2、電氣火災燒傷

3、搬運、吊裝設備砸傷

4、高空作業摔傷

5、外露的轉動和傳動部位夾傷

6、工作場所其它危險

預防措施：1、保持絕緣用具和使用工具齊全、完好，嚴格按01manbetx 操作

2、保持消防器具齊全、完好，停在上風側，積極滅火

3、捆綁牢靠，輕裝輕放，嚴禁在可能發生設備傾倒的地方走動

4、穿戴好絕緣、防護用具

5、加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉時保持安全距離

6、保護自身安全，杜絕意外傷害

四、起重工

崗位危險源：1、起重工作現場不了解、行車不完好碰傷

2、現場多人指揮、各種信號、手勢不清碰傷

3、吊裝口欄杆、信號不全、不完善摔傷

4、起重現場無警戒線和人員警戒碰傷

5、起重物體時斜吊，超負荷吊裝砸傷

預防措施：1、認真檢查工作現場以及所使用的工具，行車完好

2、專人指揮，熟悉各種信號、手勢

3、各吊裝口必須有牢固的蓋板和欄杆，信號完好

4、專人警戒，禁止任何人起重物下通過或停留

5、禁止斜吊和超負荷使用各類起重工具

五、配電工

崗位危險源：1、帶電的設備觸電

2、上下樓梯摔倒、扭傷

3、電氣火災燒傷

4、拆卸、安裝設備碰傷

預防措施：1、保持絕緣用具齊全、完好，不擅自接觸電氣設備

2、遠離危險地點，保護自身安全

3、保持消防器具齊全、完好，停在進風側，積極滅火

4、避免在可能發生設備傾倒或掉落的地方走動、停留

煤質運銷科崗位危險源辨識及預防

一、驗收員

崗位危險源：1、受煤坑口煤堆低於2米，易造成陷車傷人等

2、煤場車輛損壞檢修易造成堵車，車輛人員損傷

3、煤場卸車時路麵不平，易造成翻車傷人

4、煤場調煤車輛多，易發生傷人02manbetx.com

5、車輛離受煤坑太近易造成車輛掉入受煤坑

預防措施：1、受煤坑口煤堆長期保持2米以上

2、不準在煤場修車

3、煤場及路麵必須保持平整

4、控製進廠卸煤車輛數量，禁止閑雜人員進入煤場

5、卸煤車輛離受煤坑必須達3米以上

二、司磅員

崗位危險源：1、插座、電源線容易造成觸電、傷人02manbetx.com

2、磅麵積水積塵容易造成摔跤和刹車失常

3、上班穿高跟鞋容易造成工作不便和崴腳

4、調煤車輛多，易造成人員損傷

預防措施：1、不用濕布濕手觸摸電源插座

2、及時清理磅麵衛生

3、上班按規定穿戴勞保

4、控製調煤車輛，人員穿行時注意觀察

三、井下采樣工

崗位危險源：1、不穿規定的勞保用品，造成人身損傷

2、乘坐人車攜帶超長、超寬、超高、超重物品，造成人身損傷

3、在巷道和工作麵行走，不注意觀察造成人身損傷

4、工作麵采樣時，不敲邦問頂造成人身損傷

預防措施：1、按規定穿戴勞保，確保安全帽、頭燈、自救器完好

2、按規定排隊乘坐人車

3、在巷道和工作行走時，注意觀察，行車不行人

4、工作麵采樣時，要敲幫問頂，注意觀察煤層防止塌方

崗位危險源辨識及預防

采煤機司機未檢查底板起伏和梁端距大小或檢查不到位
采煤機司機接班前必須檢查工作麵底板起伏和梁端距大小情況，當底板不平整、局部支架的梁端距超過340mm時，割煤過程中必須及時調整。保證頂底板平整。
未檢查電纜拖拽裝置、水管或檢查不到位
采煤機司機必須認真檢查拖曳電纜、采煤機冷卻水管，發現電纜有破裂、水管有損壞現象，及時整改。
未檢查各手把、按鈕、旋轉開關、遙控器及急停開關或檢查不到位
開機前采煤機司機必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關、遙控器、急停開關，發現問題立即進行處理，確認靈活、可靠後方可使用。
采煤機的冷卻係統故障
各噴水嘴工作正常，噴霧泵的工作壓力不低於4MPa，采煤機內噴霧壓力不小於2MPa，外噴霧壓力不小於1.5MPa。
未檢查采煤機各部油位或檢查不到位
采煤機司機開機前必須檢查液壓油位，搖臂、牽引減速箱的齒輪油位；發現液壓油位、齒輪油位低於油位觀察窗時，必須立即加油。
未檢查采煤機各滾筒截齒
采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒，當截齒丟失或損壞超過10%時，必須停機更換後，方可開機。
采煤機機身有塊煤
采煤機檢修或運行前機身無塊煤。
開機前，未檢查附近瓦斯情況
采煤機司機開機前，必須使用便攜式瓦斯檢查儀對附近瓦斯進行檢查，隻有瓦斯濃度不超過1%時，方可開機。
開機前未警告采煤機附近人員
采煤機司機啟動采煤機一定要通知周圍人員，並發出開車信號，在距離采煤機前後滾筒5米以內範圍工作時、必須切斷采煤機電源。
帶負荷啟動采煤機
啟動截割電機滾筒前，確認左右滾筒無阻力後，方可啟動。
開機時，未按照要求進行
采煤機司機開機前，必須先開水，後開機。
采煤機司機未發現安全出口附近有人員
采煤機司機將采煤機牽引到兩端頭前，必須通知兩超前維護工作人員撤離，待人員撤離到安全地點後，方可割透。
遙控器失靈
遙控器電量充足、按鈕正常靈敏可靠，電源指示燈顯示可靠。
采煤機割煤過程中，未按01manbetx 要求進行，工作麵頂底板未割平出現台階
1.采煤機司機割煤時，嚴格按照作業規程規定，不得隨意留頂煤，割平頂、底板，不允許出現波浪起伏；2.采煤機司機割煤時隨時注意觀察工作麵傘簷，當傘簷長度超過1米，突出部分大於200mm時或傘簷長度小於1米，最突出部分大於300mm時，必須及時整改。
采煤機未停電，人員站在采煤機附近作業時，采煤機誤啟動
采煤機司機在進行檢修前或停機處理問題時，必須停機閉鎖，並通知集控台電工斷開電源。
給采煤機送電未按照規定程序
合閘時，先合隔離開關，然後合斷路器，嚴禁帶負荷操作隔離開關。

采煤機停電時，未按照規定程序作業
停電時先停斷路器，再停隔離開關。

任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：采煤機檢修工）未檢查頂板煤壁狀況進入煤壁側檢修
未檢查頂板、煤壁狀況進入煤壁側檢修
采煤機檢修前，班長或組長負責對檢修區域的頂板、煤壁進行全麵檢查，確認頂板完好後，通知作業人員開始作業。
刮板運輸機未閉鎖，人員進入運輸機內
采煤機機司機在進行檢修前必須停機閉鎖，並通知集控台電工斷開電源。
進入煤壁側檢修時，護幫板未打出或未打到位
作業人員到架前作業時，必須打開護幫板結實煤壁，並指定專人監護。
檢修時，使用工具不當或工具不匹配
采煤機司機檢修時，必須使用合適的工具，工具準備不全、不合適不得進行檢修作業。
采煤機未停電閉鎖
采煤機司機在檢修采煤機前必須切斷電源，通知集控台電工斷開采煤機電源開關並閉鎖。
檢修采煤機時，未檢查電磁閥、泵運行聲音
啟動泵電機檢查液壓係統是否有漏油現象及油泵聲音是否正常，並升降左右滾筒，檢查各電磁閥是否靈敏可靠。
采煤機檢修時，人員誤動作采煤機範圍內支架
采煤機司機進入煤壁側維護采煤機前，必須閉鎖相應範圍內的支架。
油未加到位，未檢查油脂
采煤機司機對牽引部注油時，必須保證油位至少加到牽引齒輪箱高度的2/3以上，可通過油位觀察口觀察到油位。並定期檢查油脂是否合格，如油脂內混有鐵銷或雜質，必須及時更換。
人員蹬上滾筒更換截齒
采煤機司機更換截齒時，人員不得蹬上滾筒更換截齒。
采煤機未停電，人員站在采煤機附近作業時，采煤機誤啟動
采煤機司機在進行檢修前或停機處理問題時，必須停機閉鎖，並通知集控台電工斷開電源。
給采煤機送電未按照規定程序
合閘時，先合隔離開關，然後合斷路器，嚴禁帶負荷操作隔離開關。
試運轉時，采煤機檢修人員未撤出滾筒波及範圍
采煤機司機開機前必須認真檢查采煤機滾筒附近是否有人員站立，確認采煤機滾筒附近無人後，方可開機。
采煤機機身有塊煤
采煤機檢修或運行前機身無塊煤。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：支架工）
未檢查倒架、咬架、或檢查不到位
1.支架垂直於頂、底板，無歪倒，不超過±5°，頂梁與頂板平行支設，仰角≤7度，支架頂梁接觸嚴密 ；2.相鄰側護板的錯差不得超過側護板高度2/3。
未檢查工作麵壓力情況
工作麵支架初撐力必須達到24MPa。
推溜時人員在架前作業
液壓支架工推移刮板運輸機前必須通知架前作業人員撤離，待人員撤離到安全地點後，方可作業。
護幫板未打開、支架的梁端距超過01manbetx 規定
1.液壓支架工在拉完架後及時打開護幫板支護煤壁； 2.液壓支架工隨時觀察支架頂梁，發現頂梁接頂不嚴密或梁端距超過340mm時，及時調整。
拉架時架前、架間有人作業，液壓支架工未通知其撤離，盲目拉架
拉架前，必須檢查本架及相鄰兩架架前、架間是否有人員工作，發現有人員工作時，通知其撤離，隻有在人員撤離到安全地點後，方可拉架。
拉架後支架沒有排成直線，中心距不符合01manbetx 要求
拉架後支架工必須將支架找成一條直線，偏差不超過±50mm，中心距符合01manbetx 要求，偏差不超過±100mm.
急停鍵及工作麵閉鎖鍵失效；支架泄液、漏液
液壓支架動作靈敏可靠，支架無漏液、串液現象，每台支架的閉鎖健動作可靠。
更換液壓管路及元件時，未釋放管路的壓力
支架工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
高壓管路出現故障高壓膠管無破裂，管體無脹飽、破皮現象。密封完好、無封堵、漏液。
更換支架液管完畢後，采用單腿銷或異形銷
支架工必須采用合適的U型銷將液壓膠管連接到位，不得用單腿銷或用鐵絲代替。
更換液壓元件時，未關閉截止閥，未釋放管內壓力
更換液壓管件或更換油缸前必須關閉進液截止閥，支架工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
檢修係統管路時，未停泵
檢修支架液壓係統前，必須通知集控台不得開泵。
取管路的卡子時，使用工具不當
取液管的卡子時，必須使用螺絲刀或專用工具、1.5磅的錘頭，且身體避開螺絲刀和錘頭的用力方向。
壓力誤顯示或各種安全閥不完好
1.支架立柱安全閥顯示值與PM4顯示的壓力值一致；2.油缸的安全閥在元件未達到開啟值時無泄液現象。
更換立柱安全閥或壓力傳感器時，降架高度不夠
支架工將支架下降30cm以上，關閉另一個立柱的進液截止閥，然後升起支架，卸掉殘壓後更換。
推移機頭運輸機時人員從安全出口通過
刮板運輸機司機在推移運輸機頭機尾期間，嚴禁人員經過下順槽及上順槽安全出口。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：端頭（超前）維護工）
未檢查超前支護或檢查不到位
1.檢查確認兩順槽超前支護距離不小於20m；

2.檢查並確保單體支柱的初撐力達到50KN以上；

3.檢查確認單體支柱位置合理。
未檢查排水情況或檢查不到位
超前維護工接班後必須對上順槽機尾前50米的巷道、下順槽機頭前50米巷道的積水情況進行檢查，發現有長度達到5米、深度達到0.2米積水時，必須立即組織人員抽排水。
排水設備故障
1.排水設施的水泵完好、水管無破裂、閘閥無鏽蝕、排水用的配電設備和電纜無漏電、無破損；

2.過淋水區、構造帶時，根據生產技術科提供的地質預報預計的湧水量，通風隊設計的排水係統，配備排水能力不小於預計湧水量的1.2倍的排水設施。
未處理風機巷的片幫煤或處理不到位
超前維護工進入兩順槽作業前必須檢查頂板和煤幫，發現頂板脫層、煤壁片幫時，必須立即處理。
回撤單體前未檢查上方頂板情況
回撤單體支柱前應仔細檢查巷道頂、幫支護情況，及時處理片幫和脫層。
回撤方式不正確、監護不到位
1.超前維護工回撤單體時，至少兩人作業，一人負責對頂板、附近支柱完好情況進行檢查；

2.將支柱泄液後，一人扶支柱，另一人將柱帽取下，將單體支柱垂直降下。
單體支柱不完好
支柱柱帽與柱頭的連接可靠；活柱伸縮靈活，不卸壓，不漏液；初撐力不小於50KN。
支設支柱前未檢查支柱完好
支設單體支柱前必須認真檢查支柱的完好情況，失效、卸壓的支柱必須分開存放，標記清楚，及時升井，以免誤用。
支設單體支柱方式不正確、監護不到位
超前維護工支設支柱時，至少三人作業，一人扶登子，一人上梯子安設柱帽，柱帽安好後，再打設單體，扶梯子人員負責監護頂板和保證上梯子人員的安全。
未捆綁牢固或支設不垂直於頂、底板防倒鏈必須係牢靠，將鏈子的一端頭與頂板鋼筋網連接牢靠。
支柱未按照規定的間排距打設
單體支柱間距不得超過規定±100MM。
端頭支架同時降下
液壓支架工不得將端頭支架同時降下。
卸單體時，人員站在卸液口對麵
超前維護工拆卸單體時，嚴禁在單體泄液口站立。
端頭支架移架時，周圍有人滯留或通行
端頭支架移架時，除端頭支架操作工外，嚴禁其他人員在端頭支架附近作業、滯留或通行。
端頭支架管路敷設不整齊、不標準
端頭支架管路敷設整齊並符合標準，不妨礙支架動作及人員行走。
端頭支架移架時，遇到阻力不及時處理
端頭支架移架時，遇到阻力過大時，必須及時停止作業進行處理，待問題處理完後，方可繼續作業。
端頭支架移架時，未查看頂板情況
端頭支架移架時，必須查看頂板情況，待頂板無問題後，方可繼續移架。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：三機工檢修工）
檢修作業地點支護若不完好
進入煤壁側檢修三機時，必須先“敲幫問頂”，確保煤幫、頂板完好、可靠。
檢修前，三機未閉鎖
在檢修三機前，閉鎖刮板運輸機，並通知集控台切斷電源，並掛警示牌管理。
刮板機連接槽缺啞鈴銷子
刮板機啞鈴銷齊全、溜槽間隙符合規定，無脫節。
檢查刮板鏈的過程中無人監護或護幫板未打開
工作人員進入運輸機內查鏈時，必須將支架護幫板打開結實煤壁，必須有專人監護，監護人員必須在查鏈人員以前檢查工作麵煤壁情況。
人員搬運刮板鏈時，用力不統一
三機檢修工在栓刮板鏈時，多人共同作業時,必須指定專人指揮，作業時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。
刮板機本身係統不正常
破碎機、轉載機、刮板輸送機所設各種閉鎖保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠。
進入轉載機內未閉鎖
檢修前必須停機閉鎖三機，並通知集控台切斷電源。
水路安裝不正確或不可靠
必須按照水路安裝圖安裝水管，先冷卻電機，再冷卻減速箱，水管連接頭用匹配的U型卡子固定，嚴禁用鐵絲或其它物品替代。
油未加到位
注油時，必須保證油位加到齒輪箱高度的2/3以上，並可通過油位觀察口觀察到油位。
刮板彎曲
彎曲變形的刮板不超過總數的3%，刮板彎曲變形量不大於15%，中雙鏈平麵磨損不大於5mm，圓環鏈伸長變形不超過設計長度2.5 %。
刮板中的雜物沒有清理
作業人員在檢修結束後必須將現場設備或設施在維修過程中所產生的廢棄物品、工具處理幹淨。
未及時發現冷卻水路堵塞
檢查噴霧供水裝置和電機冷卻裝置效果，確保電機溫度不超過55℃。
刮板機彎曲段不符合要求
刮板機彎曲段長度不得少於18米。
啟動設備前未及時發出開機警告或口令不清楚
啟動輸送機前必須先檢查報警裝置是否完好,確保報警裝置完好後發出開機警告,通知刮板運輸機內人員撤出後，通知集控台電工啟動。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：小絞車司機）
啟動絞車後，絞車司機未能聽清人員信號
按信號開車，信號不清、發現有人或其它障礙物影響行車時，不準開車，啟動絞車時，小絞車司機必須和信號工配合好，信號一致後，方可啟動絞車。
固定絞車的地錨單體支柱不完好或固定絞車基礎部牢固
單體支柱活柱伸縮靈活，不卸液，不漏液；初撐力必須50KN。
絞車鋼絲繩完好達不到要求
1.鋼絲繩無斷股、斷絲不超過10%；2.索眼表麵未出現集中斷絲；3.鋼絲繩未嚴重磨損：在任何位置實測鋼絲繩直徑，尺寸不小於原直徑的90%；4.鋼絲繩在鏽蝕部位實測鋼絲繩直徑，尺寸不小於原直徑的93%；5.鋼絲繩不完好、插接處未嚴重受擠壓、磨損，直徑不小於原直徑的95%。
絞車不完好
1.絞車的滾筒無裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不高出滾筒表麵；

2.絞車的鋼絲繩在滾筒上固定牢靠、無打結，繩卡不少於兩道；

3.絞車的閘把及杠杆係統動作靈活可靠，施閘後閘把位置不超過水平位置。
“一坡三擋”、聲光信號設施安裝不全或不可靠
1、在上部變坡點處安裝一道阻車器；

2、在上部變坡點向下和下部變坡點向上各一列車的位置分別安裝一道型鋼安全門；

3、安全門固定牢固可靠，使用混凝土澆注於巷道底板內，深度不小於500mm；

4、絞車必須安裝靈敏、清晰、可靠的聲光和語音信號裝置，語音信號掛在巷道入口醒目的位置。
未及時檢查鋼絲繩、鉤頭以及連接裝置
絞車提升運輸時，必須嚴格檢查鋼絲繩、鉤頭以及連接裝置的情況，否則，嚴禁開車。
未執行“行車不行人，行人不行車”製度
斜巷提升必須執行“行車不行人，行人不行車”製度。
無證人員操作絞車
絞車司機必須經過專門培訓合格後持證上崗。
提升載荷超限
1、動力科根據絞車用途和能力限定提升載荷量，並在絞車準運證上說明；

2、司機嚴格遵守準運證的規定。
接到停車信號不及時停車
接到停車信號必須及時停車，並與信號把鉤工聯係詢問情況。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：電纜看護工）
監護不到位，未發現電纜夾掛到電纜槽上或發現後采取措施不及時
必須認真檢查電纜夾子，發現夾子損壞、螺絲掉落時及時彙報,發現電纜夾被掛在電纜槽上時，必須立即停止刮板運輸機。
電纜夾子本身存在缺陷，掉螺絲、電纜夾擋片不完好
電纜夾子螺絲、夾板齊全，夾板上螺絲不外露。
電纜夾內有矸石、煤塊，沒有及時清理
及時清理電纜夾上的矸石、煤塊，防止矸石、煤塊將電纜擠破。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：泵站檢修工）
更換膠管時，未釋放餘壓
檢修人員在更換高低壓膠管前，必須將管內餘壓釋放，釋放餘壓時，管頭不準對準人。
擅自調整泵站壓力
檢修人員不準將高低壓泵的壓力擅自調高或調低。
檢修時，未試用專用工具
檢修人員在檢修設備時，必須使用專用工具，不得以其它工具代替。
檢修時，未停泵
設備出現故障，檢修人員必須停泵後再開始檢修，不準在設備運轉的情況下檢修。
設備帶病運轉
設備出現問題後，必須停機檢修，保證設備完好，確保泵站出口壓力達標。
擅自拆除過濾裝置
檢修人員不準將乳化泵過濾網拆除，如遇堵塞，必須及時更換.

工作人員服裝不整齊
工作人員必須著裝整齊，檢查衣襟、袖口、紐扣係好後方可上崗。
供液管路漏液，管接頭卡銷不合格
泵站司機接班後必須檢查通往工作麵的各類高壓膠管完好情況，發現有漏液的管路及時更換，發現管接頭U型卡銷退出的必須重新安裝。
開機前未檢查泵箱內乳化液容量
乳化泵司機開機前必須認真檢查各傳動裝置完好性，乳化泵箱內水位情況，隻有符合要求後，方可聯係開泵。
開機時未聯係工作麵人員
乳化泵司機開機前必須通知工作麵人員，得到支架工或班工長指令後方可啟動。
泵站壓力不穩定
泵站壓力不得低於30Mpa，不得高於31.5Mpa。
擅自調整泵站壓力
作業人員不準將高低壓泵的壓力擅自調高或調低。
乳化液濃度低
乳化液濃度為3%～5%。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：機頭（尾）看護工）
防護設施不齊全，未檢查作業環境安全
上崗前必須整理服裝，佩戴防護用具，並檢查作業範圍內有無危險隱患。
設備運行過程中，未對附近設備檢查
設備運行過程中，工作人員必須對附近設備認真檢查，若設備出現故障，必須停機處理，不得帶病運轉。
割煤前，未打開機頭機尾冷卻水
割煤前，必須及時打開機頭機尾設備冷卻水及防塵噴霧設施。
開機前，未檢查刮板機卸料口安全情況
開機前，作業人員必須將卸料口人員疏散，並設置安全警戒後方可開機。
采煤機割煤距上（下）口10米時， 未設置警戒
機尾機頭看護工必須嚴格設好警戒，嚴禁其他人員進入。
設備中途停機後，未閉鎖
設備因故需停機時，必須閉鎖刮板機及轉載機、破碎機。並通知控製台說明情況。
交班時，未清理設備浮煤
交班前，必須清理機頭機尾電機及減速箱上的浮煤浮渣，確保文明生產。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：跟車工）
未對梭車、鋼絲繩、連接裝置進行檢查
跟車工必須在跟車前對梭車，鋼絲繩，各種連接裝置進行檢查，連接裝置不完好，鋼絲繩不符合使用條件的必須立即進行處理，處理好後方能打信號通知絞車司機運行絞車。
未檢查軌道鋪設情況
跟車工在遇到軌道鋪設出現問題的地段時，必須及時發出停車信號，處理完畢後方能打信號通知絞車司機運行絞車。
未檢查檢查對講機及信號的情況
跟車工在跟車前必須檢查對講機及信號的情況，在對講機完好，信號清晰的情況下才能進行跟車。
在斜坡提升時，跟車工位於礦車下方
斜坡提升時，跟車工必須站在礦車上方，並保持五米以上的距離
到達停車地點或出現緊急情況，未及時發出停車信號
在到達停車地點時或出現緊急情況時，跟車工必須及時發出停車信號
跟車工在軌道中行走
跟車工在跟車時必須走行人側，嚴禁在跟車過程中在軌道中行走或在低窪處跨越軌道
未檢查前方有無雜物
跟車工在跟車過程中必須認真觀察，當車輛運行前方出現可能影響車輛運行的雜物時必須及時發出停車信號，處理完畢後方能打信號通知絞車司機運行絞車。

未檢查車輛裝車捆綁情況
必須嚴格檢查車輛裝車捆綁情況，當發現車輛上的物品超重、超高，不符合規定，車輛重心偏移，車輛為捆綁牢固的情況下必須立即處理，處理完畢後後方可打信號通知絞車司機運行絞車。
未檢查車輛連接裝置
必須嚴格檢查車輛的連接裝置，車輛連接裝置損壞或不牢固時嚴禁發出開車信號。
出現緊急情況，未及時發出停車信號
當出現緊急情況時，跟車工必須及時發出停車信號
未檢查車輛運行前方有無雜物
當車輛運行前方出現可能影響車輛運行的雜物時必須及時發出停車信號，處理完畢後方能打信號通知絞車司機運行絞車。
不按信號規定發信號
必須嚴格按照規定發信號。
未檢查信號完好
作業人員使用各類信號前，必須檢查各信號裝置是否完好，並進行試用，確保各信號裝置完好。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：支架檢修工）
未檢查倒架、咬架、或檢查不到位
1.支架垂直於頂、底板，無歪倒，不超過±5°，頂梁與頂板平行支設，仰角≤7度，支架頂梁接觸嚴密 ；2.相鄰側護板的錯差不得超過側護板高度2/3。
未檢查工作麵壓力情況
工作麵支架初撐力必須達到24MPa。
檢修過程中精力不集中
入井前必須保證精力充沛，檢修過程中思想要集中，防止誤操作。
多人檢修中，相互配合不好，發生誤操作
多人檢修，必須由檢修組長統一指揮，作業人員必須按照檢修計劃施工。
檢修後配件安裝不齊全或不完好
檢修後必須將卸下的配件按原設計安裝完好並試用，確保設備檢修質量。
更換立柱安全閥或壓力傳感器時，降架高度不夠
支架工將支架下降30cm以上，關閉另一個立柱的進液截止閥，然後升起支架，卸掉殘壓後更換。
壓力誤顯示或各種安全閥不完好
1.支架立柱安全閥顯示值與PM4顯示的壓力值一致；2.油缸的安全閥在元件未達到開啟值時無泄液現象。
取管路的卡子時，使用工具不當
取液管的卡子時，必須使用螺絲刀或專用工具、1.5磅的錘頭，且身體避開螺絲刀和錘頭的用力方向。
檢修係統管路時，未停泵
檢修支架液壓係統前，必須通知控製台不得開泵。
更換液壓元件時，未關閉截止閥，未釋放管內壓力
更換液壓管件或更換油缸前必須關閉進液截止閥，支架工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
更換支架液管完畢後，采用單腿銷或異形銷
支架工必須采用合適的U型銷將液壓膠管連接到位，不得用單腿銷或用鐵絲代替。
管接頭鏽死
各類管接頭無鏽蝕、易鬆動。
急停鍵及工作麵閉鎖鍵失效；支架泄液、漏液
液壓支架動作靈敏可靠，支架無漏液、串液現象，每台支架的閉鎖健動作可靠。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：綜采維修電工）
危險源
管理標準
檢修電氣設備時，未停電
綜采維修電工在檢修電器設備前必須切斷電源，嚴禁帶電檢修。
停電後未使用同等級別的

驗電筆進行驗電
停電後用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤後，再進行導體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯濃度在1％以下時才準放電），裝有接地裝置的設備，停電後必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
甩掉設備保護
處理設備故障時，不得甩掉設備的各種保護。
調整電氣設備各種整定和保護值綜采維修電工處理電氣設備故障時，不得調整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。
工具遺忘在被檢修設備控箱內
綜采維修電工檢修完畢時檢查電控箱內不得留有工具或備件。
電控箱外蓋未緊固
綜采維修電工蓋電控箱外蓋時，必須將所有螺栓緊固到位。
檢查電纜的絕緣性能時，未使用同等級的搖表
檢查電器設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表進行測試。
移變漏電保護不齊全
移動變壓器的漏電保護動作靈敏、可靠。
拆卸電纜時，未停電掛牌，未驗電

1.停電後必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，並加鎖或派專人看守；
2.停電後必須使用同等級別的驗電筆進行驗電。
接線時接頭壓接不符合標準，出現毛刺
綜采維修電工接線時不得出現毛刺，電纜接頭用膠帶綁全。接線後不準出現“雞爪子、羊尾巴”現象。
接線時電氣間隙不夠、爬電距離不夠
綜采維修電工接線時電氣間隙不少於36mm；
未清理現場
電工更換完畢後，必須對作業區域的雜物進行清理，防止損壞設備。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：清煤工）
架前、架間塊煤未清理或清理不幹淨
清煤工必須將架前長度大於100cm的塊煤清理幹淨，並將架內浮煤清理幹淨，浮煤厚度嚴格按質量標準化規定執行。
使用大錘破碎塊煤的方法不當
清煤工必須站在平穩的地點處理塊煤，站在塊煤上處理大塊煤時，必須觀察所站立煤塊的受力情況，發現煤塊裂縫時，必須及時撤離。
清煤工防護用品不齊全，工器具不完好
清煤工清煤時，必須將個人防護用品佩戴齊全，工器具必須完好。
清煤工作業間距過小
幾個清煤工同時清煤時，人員作業間距必須達到3m以上。
清煤工清煤時，距離運轉設備轉動部位太近
清煤工清煤時，嚴禁靠近運轉設備轉動部位進行清煤。
未及時清理浮煤，造成移架困難
清煤工必須及時清理架前大塊煤矸，並將架內浮煤清理幹淨，保證支架順利移動。
清煤過程中，未注意設備運行情況
清煤工清煤過程中，要時刻注意支架、刮板機及采煤機的運行情況，拉架或推溜時，嚴禁清理浮煤，采煤機運行至前方10米或後方5米時，嚴禁清理浮煤。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：膠帶輸送機司機）
皮帶機報警裝置不完好
順槽膠帶機的報警裝置齊全可靠；順槽膠帶機沿線每隔100米設置一個完好皮帶機急停開關。
停機時，未拉空皮帶上的原煤
皮帶司機必須轉空工作麵的浮煤後，通知皮帶機頭膠帶機司機停止皮帶。
皮帶機保護裝置不齊全、閉鎖不可靠
膠帶輸送機的防護裝置、各種保護和信號裝置齊全可靠；順槽膠帶機必須有防跑偏、堆煤或聯鎖、沿線急停保護，且沿線急停開關的距離不得超過100米，機頭機尾固定牢固可靠。
信號沒有聯係清楚
通過喊話裝置分別於儲帶倉、機尾附近的人員進行聯係，信號聯係清楚後，方可啟動皮帶機。
煤倉滿倉、堵倉
煤倉滿倉、堵倉時，嚴禁啟動皮帶機。
皮帶機頭傳動部位有安全隱患
皮帶機頭傳動部位有安全隱患或有人作業時，必須將安全隱患處理後方可繼續啟動皮帶機。
皮帶機轉動部位有人作業
皮帶機轉動部位有人作業時，必須待作業人員撤離到安全地點後，方可啟動皮帶機。
皮帶機運行時，未打開噴霧裝置
及時打開噴霧裝置，進行降塵。

檢修皮帶機時未停電、閉鎖
檢修皮帶機時必須停電、閉鎖，嚴禁帶電操作。
調整跑偏皮帶時，未按01manbetx 要求進行
人員調整跑偏皮帶時，必須嚴格執行作業規程中相關規定，防止發生人身傷害。
檢修時未檢查各減速器、油泵等潤滑、油位情況
按檢修標準，必須檢查減速器、油泵等潤滑及油位的情況，發現不符合規定後，及時注油處理。
未檢查各類保護裝置
每天必須檢查皮帶機上的各類保護裝置，並進行試驗。
未檢查皮帶接頭情況
及時檢查皮帶接頭情況，皮帶接頭出現問題後，必須立即重新做接頭。
未檢查機頭皮帶折返裝置及擋煤板情況
及時檢查皮帶折返裝置及擋煤板情況，發現問題後及時處理。
檢修機尾時，未及時移設自移機尾軌道
及時移設機尾軌道，並按標準鋪設。
拆卸皮帶架子時，人員之間配合不當，用力方向不一致
皮帶司機拆卸皮帶架子時，嚴禁用手拉、腳踹，必須使用鐵錘將皮帶架子拆開，同時拆卸人員之間配合好，避開皮帶架子的傾倒的方向，避免被砸傷。
軌道與皮帶架間距不符合要求
作業人員調整軌道中心距與皮帶中心距距離時，必須按01manbetx 要求進行調整。
軌道未連接平整，部分懸空,枕木間距不均或連接螺絲未緊好
作業人員必須將軌道連接平整，枕木墊實，不得歪斜；螺栓、夾板安裝齊全，每班安排人員巡視，檢查並處理故障，保證線路處於完好狀態。
進入煤幫側作業時，未執行敲幫問頂
作業人員因故需進入煤幫側作業前，必須嚴格執行敲幫問頂製度，排除隱患後，班組長在安排專人監護的情況下，方可進入煤幫側作業。
人員跨越皮帶
人員跨越皮帶時，必須經皮帶過橋，嚴禁直接跨越皮帶。
任家莊煤礦崗位危險源辨識（管理對象：集控台電工）
未檢查係統電壓或檢查不到位
集控台電工接班後必須認真檢查係統電壓，當係統超壓或欠壓時，不得送電。
集控台電工聽見啟動泵站指令後，未傳達啟動乳化液泵的信息
集控台電工開泵前必須對開泵指令進行複述，得到回應後，方可開泵。
集控台未將控製轉載機的隔離開關打到關閉位置
集控台電工在聽到刮板運輸機斷開轉載機電源後，必須切斷轉載機電源。
集控台未將控製三機的隔離開關打到關閉
集控台電工在人員進行檢修前必須停機閉鎖或斷開三機電源。
處理刮板機斷鏈未閉鎖轉載機
刮板運輸機司機在人員進行檢修前必須停機閉鎖三機，並通知控製切斷電源。
未檢查周圍頂板、巷幫或檢查不到位
集控台電工隨時觀察下順槽移變列車前50米巷道的頂板、煤幫情況，發現問題立即處理，無法處理的必須向帶班隊長進行彙報。
未檢查保護裝置、設備的運轉聲音、機體的結構是否穩固
集控台電工接班前應檢查電氣設備的保護裝置和操作按鈕是否完好靈敏可靠，主要連接螺栓有無鬆動現象，發現問題及時處理。
移變溫度過高
移變溫升不超過下列規定B級絕緣不超過110℃，F級絕緣不超過125℃，H級絕緣不超過135℃。
啟動三機或泵站時，未取得停機或停泵人員的同意或未向工作麵發現開機、開泵的信號1.集控台電工接到工作麵發出開機或送電信號時必須重複口令，口令聽不清不得開機或送電，集控台電工重複口令後無人回答或不是同一人回答，不得開機或送電；

2.集控台電工開泵、停泵必須聽從一人指揮，口令不清不得開泵或停泵，不是同一人發出的口令，不得開泵或停泵；

3.集控台電工聽到開噴霧泵時，除了執行以上措施外，還必須通知采煤機附近的人員撤離，得到采煤機附近人員的通知後，方可開泵。
發現三機過載
給出工作麵發出信號，並及時停機處理，待問題處理完後，方可繼續開機。