【煤礦新工人崗前培訓提綱】

崗前培訓複習題剛

1、煤礦生產的五大災害有水災、火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、頂板02manbetx.com 。

2、發生煤與瓦斯突出02manbetx.com 時，應以最快的速度佩戴好自救器，然後迎著新鮮/風流方向，迅速向井口撤退。

3、自救器的作用是：一種體積小、重量輕、便於攜帶的防護個人呼吸器官的裝備。其主要用途就是在井下發生火災、瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出或二氧化碳突出02manbetx.com 時，供井下人員佩戴脫險，免於中毒或窒息死亡。

4、入井人員嚴禁穿化纖衣服，穿化纖衣服容易在工作中發生靜電蓄積在化纖衣服上，一旦遇到導體等放電時，蓄積能量的放電火花可能引起瓦斯或煤塵爆炸02manbetx.com 。

5、煤塵爆炸必須同時具備三個條件：煤塵本身具有爆炸性、浮遊煤塵具有一定的濃度和點燃煤塵的引爆火源。

6、放炮員在井下要保管爆破材料，放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炮藥箱內，並加鎖。嚴禁亂扔亂放。炸藥箱必須放在頂板完好，支架完整避開機械、電氣設備的地點，每次放炮時都必須把藥箱放到警戒線以外的安全地點。

7、炸藥、雷管向工作麵地點運輸時要注意的事項：（１）分開搬運；（２）在運輸中不得停留；（３）輸送炸藥人員不得與他人同行；（４）在運輸炸藥時不得兼做其它工作。

8、入井需知：入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

9、井下嚴禁扒、蹬、跳車，井下人員扒、蹬、跳車是嚴重違章行為，扒、蹬、跳車在車輛行駛過程中，特別是在加速減速、落轍時易造成人身傷亡或觸電事故。

10、傾斜井巷跑車的主要原因：

(1)鋼絲繩斷繩跑車①鋼絲繩損傷、強度降低、鋼絲繩斷絲超過安全規定。繩徑減小過限或密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損過限，鋼絲繩鋼絲鏽蝕過限；鋼絲繩出現硬彎或扭結。②鋼絲繩張力過大、提升過載、刮卡車輛、拉掉道車輛。

(2)連接件斷裂跑車。連接件有疲勞隱裂或裂紋，刮卡車輛張力過大；使用不合格的連接件。

(3)礦車底盤槽鋼斷裂跑車。底盤槽鋼鏽蝕過限，失於管理；超期服役，疲勞過限或遭受嚴重脫軌衝擊形成隱患。

(4)連接銷竄出脫鉤跑車(竄銷脫鉤)。沒按規定使用防自行墜落的連接裝置，連接銷竄出。其具體原因有：軌道或礦車質量低劣，車輛運行嚴重顛簸或脫軌導致脫銷跑車，軌道結冰，車輛顛簸傾倒，脫銷跑車。

(5)製動裝置不良引起跑車。①由於製動裝置故障引起製動力矩不足。②由於對保險閘製動力矩調定不當引起的保險製動減速度或力矩過大；當向上提升保險製動時，由於製動力矩過大，使絞車減速度大於串車自然減速度時產生鬆繩，因此，會墜車衝擊斷繩造成跑車事故。提升鋼絲繩承受的最大張力，除了刮卡事故之外，主要有兩部分，一是下放額定載荷時的最大靜張力，二是與其減速度成正比的減速動張力。因此，下放重載緊急保險製動時，減速度過大或製動力過大，則提升鋼絲繩所承受的張力也過大。這時，在鋼絲繩強度損失較大處容易發生斷繩，造成跑車事故。

(6)工作失誤造成跑車 。沒掛鉤或沒掛好鉤就將礦車從平巷推下斜巷，造成跑車；未關閉阻車器就推進礦車造成跑車；推車過變坡點存繩，造成墜車衝擊斷繩跑車；連接插銷不到位造成脫鉤跑車；下放重載，電動機未送電又沒有施閘造成帶繩跑車(放飛車)；鋼絲繩在鬆弛的條件下，提升容器突然自由下放(或下落)造成鬆繩衝擊。

11、運送爆破材料應遵守下列規定：

（1）電雷管必須由放炮員親自攜帶運送；

（2）放炮員和安全員攜帶的炸藥數量不準超過局、礦 規定的限量；

（3）爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內。電 雷管和炸藥應分裝在不同的容器內或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內並加鎖。嚴禁將火藥裝在衣袋內；

（4）攜 帶爆破材料上下井時，在 每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超過4 人，其他人員不得同罐籠上下；

（5）攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時，不得與其他人同乘一列車，並要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2 人；

（6）攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時間內，沿井筒上下；

（7）領到爆破材料後，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留；

（8）嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆破材料。

12、 爆破材料的存放。

（1）爆 破材料在工作麵臨時存放時，必 須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電器設施、不潮濕的安全地點；

（2）火藥箱內隻準存放炸藥和電雷管，嚴禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內。炸藥和雷管必須分點存放，不許混放；

（3）不準任何人在存放炮藥箱的地點休息，更不準坐在炮藥箱上

（4）防爆型放炮器要懸掛在幹燥地點。

13、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作麵及炮眼進行全麵檢查，對所檢查出的問題，應及時處理。在有下列情況之一時，不準進行裝藥。

（1）裝藥地點20 米以內風流中，瓦斯濃度達到1 ％時；

（2）工作麵風量不足或風向不穩定；

（3）裝藥地點20 米以內煤塵堆集飛揚；

（4）裝藥地點有片幫冒頂的危險；（5）有傘簷，炮道不符合規定，煤壁局部突出0.3 米以上；

（6）炮眼內有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現裂縫，溫度驟高驟低等；

（7）有眼深小於0.6 米的炮眼或不符合01manbetx 規定的眼深、位置、方向等；

（8）炮眼內煤粉未清除幹淨；

（9）基本支護與特種支護不齊全，支護有損壞未處理；

（10）發現瞎炮未處理

14、炮眼深度和封泥量的規定

（1）炮眼深度小於0.6 米時，不準裝藥放炮；

（2）炮眼深度為0.6 米至1 米時，封泥長度不得小於炮眼深度的二分之一；

（3）炮眼長度超過1 米時，封泥長度不得小於0.5 米。

15、一炮三檢製度：
井下放炮必須嚴格執行裝藥前、放炮前和放炮後檢查瓦斯的“一炮三檢”製度。隻有當放炮地點附近20米以內風流中瓦斯濃度小於1%和局部瓦斯不超限時，才準放炮。
16、三人聯鎖放炮製度：
由放炮員、瓦檢員、帶班長三聯鎖，具體規定如下：
（1）放炮前，放炮員持“警戒牌”，帶班長“放炮命令牌”，瓦斯員持“放炮牌”。
（2）放炮前，放炮員在做好放炮前的準備工作的前提下（檢查瓦斯，連好母線，最後一個撤離後），將“警戒牌”交給帶班長，由帶班長派人設警戒，並檢查頂板與支架情況，負責把人員撤到安全地點，停掉盲巷內一切電源，一切工作就緒後，帶班長將“放炮命令牌”交給瓦斯員，瓦斯員負責檢查各地點瓦斯含量，瓦斯無異常時，將“放炮牌”交給放炮員，表示允許放炮。放炮員拿到“放炮牌”後，安全員監督檢查上述工作是否到位，一切到位後，放炮員吹兩聲口哨進行放炮。
此時放炮員持有“放炮牌”，班組長持有“警戒牌”，瓦斯員有“放炮命令牌”。
（3）放炮後30分鍾，班組長、放炮員、瓦斯員同時進行工作麵檢查通風、瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，一切符合規定時，順序換回各自的牌，方可恢複生產。
（4）每次放炮前後，都有由安全員複查，並在放炮班表上簽字，方準放炮和發出解除信號恢複生產。
（5）交換牌後，必須各負其職，一旦發生放炮事故後，嚴格按各自所持牌的職責03manbetx 處理。
（6）設警戒必須有警戒繩攔截。
（7）三個交換必須有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字樣。必須是木製或鐵製，並逐一編號，每人一牌，不得互借。
17、三聲放炮信號製度：
一聲準備放炮：二聲放炮：三聲放炮結束。

18、采區回風巷、采掘工作麵回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

19、煤層自然發火的必要條件是煤層本身具有自燃傾向性、能連續供氧、有熱量易於積聚的環境。

20、開采有自燃傾向的煤層，從煤層暴露的時間開始到著火燃燒時為止，這段時間叫煤層的自燃發火期。

21、瓦斯爆炸的溫度常達2000℃以上，極易引起煤塵爆炸而擴大災害的後果。

22、錨噴支護包括錨杆支護和噴射混凝土或噴漿支護。這兩種支護方式可以分開單獨使用，也可以結合在一塊綜合支護。

23、打錨杆眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸石處理掉，方可進行打眼。處理後矸石必須設置臨時支護。

24、噴射混凝土前，必須衝洗岩幫，噴射後應有養護措施。

25、在傾斜巷道、架棚時，要有適當的迎山角以平衡頂板產生下滑力的作用。

26、煤巷、半煤岩巷掘進時，要求永久支護緊跟工作麵，放炮前必須將工作麵10米內的支架加固。

27、電氣設備的失爆是由於安裝、檢修質量不符合標準及使用、維護不當造成的。

28、在掘進機非操作側應有能緊急停止運轉的按鈕。

29、隻要司機離開采掘麵的移動式機器，就必須立即切斷電源。

30、電氣設備著火時，應首先切斷其電源。在電源切斷前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。

31、隔爆麵接合嚴重鏽蝕、由於機械損傷、間隙超過規定值、有凹坑、連接螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求，屬失爆。

32、電纜進、出線口沒有使用合格的密封膠圈或根本沒有密封膠圈；不用的電纜接線孔沒有使用合格的密封擋板或根本沒有密封擋板，均屬失爆。

33、在檢修切割頭、更換截齒、用切割臂抬起棚梁支護時，必須打開掘進機上的隔離開關。

34、掘進機工作時，內、外噴霧裝置要經常檢查，使其正常工作，並要保證水壓正常。

35、膠帶輸送機司機開機時，要先點動，並發出信號，待觀察沒有異常情況時，方可開機。

36、從業人員有獲得安全生產保障的權利，是勞動者應享有基本的權利

37、《煤礦安全01manbetx 》規定采掘工作麵回風流中CH4的濃度不得超過1%

38、井下巷道不得有厚度超過2毫米連續長度超過5米的煤塵堆積。

39、礦井總回風流中的瓦斯濃度達到075%時，必須查明原因，進行處理。

40、采掘工作麵風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

41、專用排瓦斯巷內必須安設甲烷傳感器，該傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口15米。

42、瓦斯檢查做到“三對口”，其內容是井下瓦斯檢查記錄牌、瓦斯檢查手冊和瓦斯班報。

43、放炮母線與電纜、信號線必須掛在同一側時，母線必須掛在離電纜、信號線0.3m以下的地方，並不能與金屬物體接觸。

44、爆破時，通電後裝藥炮眼不響時，要等夠一定的時間才能進入工作麵，瞬發雷管至少5分鍾，延期雷管至少15分鍾以上。

45、掘進麵的“三專”、 “兩閉鎖”是指專用變壓器、專用開關、專用線路；風電閉鎖、瓦斯電閉鎖

46、“三不傷害”是：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。

47、對危害安全的行為，礦山企業職工有批評、檢舉、控告的權力。

48、煤礦生產的五大災害水災、火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、頂板事故。

49、入井人員須知：入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒，煤礦企業必須建立入井檢身製度和出入井人員清點製度。

50、煤礦的“三大01manbetx ”指01manbetx 01manbetx 、作業規程、01manbetx 。

51、“三違”指違章指揮、違章作業、違犯勞動紀律。

52、安全上要做到“四無”指個人無違章，班組無輕傷，區隊無重傷，礦無死亡。

53、安全事故多發原因：

一是安全生產措施不落實，不少措施隻是停留在會議、文件和口頭上，沒有得到認真執行。

二是企業安全生產責任不到位，基礎工作薄弱，管理混亂，“三違”現象不斷發生。

三是安全投入不足，曆史欠賬較多，生產安全設施設備落後。

四是有些企業無視法律法規，為了追求利潤，不顧職工生命安全，違法違規生產。

五是不少職工缺少安全生產的培訓，自我保護意識和能力差。

六是煤炭需求過旺，生產和運輸繃得過緊，超能力開采，超負荷運輸，加大了安全生產壓力。

七是安全執法和監督不到位，安全法律法規不健全，執法不嚴，查處不力。

八是一些地方領導幹部和工作人員嚴重失職瀆職，甚至徇私舞弊，縱容和庇護非法生產行為。

54、“瓦斯超限作業”是指：①瓦斯檢查員配備數量不足的；②不按規定檢查瓦斯、存在漏檢、假檢的；③井下瓦斯超限後不采取措施繼續作業的。

55、井下一旦發生透水事故，要盡快通知附近地區的作業人員一起按照礦井災害預防和處理計劃中所規定的路線和方法撤出。透水時，一般來看，水勢很猛，衝力很大。一定要注意向高處走，沿著上山的方向進入上一個水平，然後安全出井。假如出路已被水隔斷，就要尋找井下位置最高、離井筒或大巷最近的地方暫時躲避。定時敲打鐵道、鐵管發出呼救信號。

透水後，特別是老空區的積水突出後，往往會從積水的空間內放出大量的有害氣體。所以，在避災中要注意防止有害氣體中毒或窒息。

56、發生煤與瓦斯突出事故時人員應以最快的速度佩戴好自救器，然後迎著新鮮風流方向，迅速向井口撤退。

57、當井下發生冒頂事故，應按以下步驟救助被冒落的煤、矸埋壓的人：

（1）偵察03manbetx 遇難者位置和被埋壓後情況，同時注意安全，防止再次冒頂；

（2）將被埋人員扒出；

（3）處理被救人員外傷，必要時做人工呼吸。

58、撤離災區時應遵守以下行動準則：①沉著冷靜 ②認真組織 ③團結互助 ④加強安全防護 ⑤正確選擇撤退路線。

59、搶救傷員進行人工呼吸的方法①口對口呼吸法 ②俯臥壓背法 ③仰臥壓胸法。

60、現場管理要要突出“五反”，反無責任心、反違章違紀、反麻痹大意、反不執行安全製度、反工作任務不明。

61、“四不傷害”是：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、保護別人不受傷害。

62、“一通三防”指的是礦井通風、防治瓦斯、防治煤塵和防滅火。

63、串聯通風有何害處：串聯通風是指風流經用風地點或區域後，不排入排風係統，而進入另一個用風地點的通風方式，其主要害處是：

（1）使被串聯工作麵的空氣質量不能保證，前一個工作麵的沼氣、二氧化碳、炮煙、粉塵及其它有害氣體被帶入下一個工作麵。

（2）串聯風路比並聯要長，風阻增大，影響采區供風量。

（3）一旦一個工作麵發生火災、瓦斯（煤塵）爆炸或煤與瓦斯突出事故，不易相互隔絕，會擴大災害範圍。因此必須對使用串聯通風的條件加以限製。

64、礦井通風的基本任務是：供給井下適量的新鮮空氣，衝淡並排除有毒有害氣體和礦塵，造成良好的氣候條件。

65、掘進巷道應采用何種通風：應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。66、造成瓦斯聚積的主要有以下幾點原因：

（1）局扇停止運轉。

（2）局扇風筒出口距工作麵過遠。

（3）局扇風筒的漏風大以及其它原因引起的向工作麵供風不足。

（4）有效風量少，巷道中風速低，風流的運動成層流狀態，比空氣輕的沼氣應會局部積聚或靠近頂板成層流狀態

（5）對采空區、高冒區、殘采、舊法采煤以及回采工作麵上隅角處理不當的通風不良，引起局部沼氣聚積。

（6）綜采機組工作麵，由於綜采機械的切割機附近沼氣湧出量大，而該區域內易於形成風流的渦流區，因此造成沼氣聚積。

（7）沼氣湧出、突出、風量不足以稀釋到規定的範圍。

67、引起瓦斯煤塵爆炸（燃燒）的火源主要有：明火、電火、自燃發火、放炮火焰、摩擦撞擊火花。

68、“瞎炮”處理：通電放炮後，有的炮眼中雷管或炸藥不爆的現象叫瞎炮。在確認為瞎炮後，在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。爆破後，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

69、《01manbetx 》規定要求礦井哪些人員下井時，必須攜帶甲烷檢測儀：要求礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘（區）隊長、通風（區）隊長、工程技術人員、班（組）長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

70、瓦斯治理“十二字”方針：先抽後采，監測監控，以風定產。

71、煤塵爆炸必須同時具備以下三個條件：

（1）煤塵本身具有爆炸性；

（2）有點燃煤塵的引爆火源；

（3）與空氣中含氧量有關，如含氧量低17%時，煤塵就不會爆炸。

72、透水預兆有：采掘工作麵或者其它地點發生透水前，一般都有以下預兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓氣、水色發渾有臭味、工作麵有害氣體增加、裂隙出現滲水。

73、錨杆支護的作用：第一，起懸吊作用；第二，起組合梁、壓縮拱和擠壓體的作用。

74、井下36v 、127v 、1140v電壓等級主要用於：36v主要用於電氣設備的控製回路。127v主要用於照明、信號、電話和手持式電氣設備。1140v主要用於綜采工作麵成套電氣設備。

75、漏電保護對安全生產的作用：（1）防止人身觸電；（2）防止漏電電流燒損電氣設備；（3）防止漏電火花引爆瓦斯和煤塵。

76、掘進工作麵打完眼後的“一淨三齊”指：“一淨”是指鑽具、風水管路從工作麵撤幹淨；“三齊”指撤出的電纜吊掛整齊，撤出的風水管路靠一幫盤放整齊，撤出的鑽具等存放整齊。

77、煤層自燃發火的標誌：（1）引起明火；（2）產生煙霧；（3）產生煤焦油味；（4）采空區側的一氧化碳濃度超過日常值和臨界指標，並有上升趨勢。

78、我國的安全生產方針是：安全第一，預防為主，綜合治理。

79、職業病危害，是指對從事職業活動的勞動者可能導致職業病的各種危害。職業病危害因素包括：職業活動中存在的各種有害的化學、物理、生物因素以及在作業過程中產生的其他職業有害因素。

80、《規程》規定，采掘工作麵進風流二氧化碳濃度不得超過0.5%；礦井總回風或一異回風中二氧化碳濃度不得超過0.75%；采區和采掘工作麵回風流及采掘工作麵風流中二氧化碳濃度不得超過1.5%。一氧化碳。一氧化碳是一種無色、無味、無嗅的氣體，相對密度0.97，微溶於水，能燃燒，當濃度為13%~75%時遇火能引起爆炸。一氧化碳具有強烈的毒性，對人體有較大的危害，其主要原因是人體的血紅素與一氧化碳的親和力比氧氣大250~300倍，造成人體血液中毒。一氧化碳中毒者嘴唇呈桃紅色，兩頰有紅斑點。人體的一氧化碳中毒程度取決於一氧化碳濃度、接觸時間、呼吸頻率和呼吸深度。《規程》允許一氧化碳最高濃度是0.0024%。一氧化碳的主要來源有：井下爆破、礦井火災、煤炭自燃、瓦斯煤塵爆炸和柴油機車的尾氣等。