12022回采工作麵探放水 設計及安全技術措施
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設計及安全技術措施
一、概況
1、12022工作麵位於12采區北部，設計為傾斜長壁炮采放頂煤工作麵，;span lang=" en-us"="">12;span lang=" en-us"="">12002;span style=" font-size:12.0pt;="" font-family:仿宋_gb2312;mso-hansi-font-family:宋體;mso-bidi-font-family:仿宋_gb2312;="" mso-ansi-language:zh-cn"="">地麵;span style=" font-size:12.0pt;font-family:仿宋_gb2312;mso-hansi-font-family:宋體;="" mso-bidi-font-family:仿宋_gb2312;mso-ansi-language:zh-cn"="">附近無水體、河流、衝溝通過，地麵標高為+230~ +235m，工作麵煤層埋深2.0m。本工作麵設計總工程量490m，其中上付巷199m,下付巷176m，切巷90m.
12022工作麵地質及水文地質情況：地質構造相對較簡單，煤層底板整體呈單斜構造，該工作麵煤層頂、底板起伏變化不大，大部分為複合頂板，岩性為細粒砂岩和砂質泥岩。
該麵二1煤層呈黑色、粉狀及粒狀、煤質較好。局部地段含有1-2層夾矸，層位穩定，全采區普遍可采，是可采煤層。由於該區域均為複采煤區，煤層厚度變化不大，煤層平均厚度2米。
2、影響工作麵正常回采的水文地質因素主要包括以下幾個方麵：
1）、地表水：該工作麵對應地表無水體。
2）、農用井：經調查地麵無農用井。
3）、頂板水：由於該工作麵相鄰工作麵均已回采，頂板水得以大部分疏放，頂板水對正常回采影響不大，但局部仍會有少量的淋水現象。
4）、底板水：鄰近工作麵回采期間底板L7～8灰岩含水層無明顯滲水現象，本工作麵在掘進過程中可能會有少量滲水現象，在掘進期間應避免大麵積的打底，防止底板水湧出。
5）、斷層水：該工作麵回采範圍內沒有斷層。
6）、老空水：預計在掘進過程中局部會有采空區滲水現象，對正常掘進無大的影響。在掘進過程中對鄰近老空進行邊探邊掘。
{C}7）{C}、鑽孔水：在12022掘進工作麵上部有一個地質鑽孔，在鄰近鑽孔時進行積水驗證。
3、探放水超前距及設計距離
每次探放水必須留設30m的超前距,作為下次探放水鑽場位置，堅持先探後掘。每次探放水設計70m，工作麵掘進期間，探放水超前距不得小於30m。
二、探放水鑽孔設計參數
1、探放水鑽場的位置
12022下付巷探放水鑽場位置是開口30m處,探水坐標x=3819122m,y=38447325m,z=+44m。
2、鑽探設備
均采用ZYG-150型鑽機，每根鑽杆長0.8m，鑽杆直徑為42mm，施工鑽孔終孔孔徑為65mm。
3、套管規格
開孔時采用φ108mm鑽頭擴孔,套管采用管壁厚5mm、 長1m、Φ97mm的地質管，外端焊接法蘭盤和控水閥門連接，並采用麻繩包裹孔口管以增大摩擦力，孔口管外端有焊接牢固的耳把與立柱支護捆綁牢固，防止套管鼓出，孔口管外端安裝控水閥門和測壓表，孔口閥的規格為80型閥門。
4、探水點迎頭密閉規格、方式
探水點迎頭使用礦工字鋼打三根牢固立柱，立柱插入底板深度為0.4～0.5m，頂端必須與巷道頂板接實、背緊；橫梁二根嵌入兩幫的深度為0.4～0.5m；立柱與立柱之間間距、立柱與兩幫之間的距離、橫梁與橫梁之間的間距都在0.5～0.6m之間，下橫梁與底板間距為1m橫梁與立柱每一個交叉點用8#鐵絲連接，固定牢靠。箅子與煤壁之間使用雙抗網及椽子把迎頭打嚴背實，立柱、橫梁要搭接牢靠。
5、鑽孔參數
（1）鑽場鑽孔設計（探測孔數及角度可以隨探測情況調整），均采用無芯鑽進。
12022下付巷：掘進方位角為 °。
孔號 |
方位(º) |
角度(º) |
深度（m） |
開孔直徑（mm） |
終孔直徑(mm) |
1 |
4° |
+16° |
73 |
108 |
65 |
1′ |
4° |
+13° |
72 |
108 |
65 |
2 |
354° |
+17° |
74 |
108 |
65 |
2′ |
354° |
+14° |
73 |
108 |
65 |
3 |
345° |
+16° |
72.5 |
108 |
65 |
3′ |
345° |
+13° |
71 |
108 |
65 |
三、探放水設計附圖
1、12022下付巷探水鑽場平麵圖1：1000
{C}2、{C}分組鑽孔剖麵圖1：500
{C}3、{C}單孔設計示意圖
{C}4、{C}鑽孔布置斷麵圖。
四、組織措施
礦成立探放水領導小組。
組 長：
副組長：
成 員：
組長全麵負責組織此次探放水工作，副組長在組長的領導下，對分管的工作負責，探放水領導小組成員按分工協助副組長抓好工作的落實。
？？？負責方案的實施，組織隊伍；？？？負責安全監督檢查，監測、監控有害氣體；？？？負責排水設備的正常運行和機電安全；？？？負責技術方案的製定；？??負責安排人員現場監督措施落實情況。
1、打鑽前的準備工作
（1）探水前，施工隊要對施工地點巷道支架進行全麵檢查，失修巷道要及時進行擴修、加固，水溝進行清理，確保排水通暢。巷道坡度大於5º的不沿底地段全部使用編織袋裝煤鋪底、圍柱根，同時，對流水線路上的所有丁字頭、十字頭采用鋼性材料進行連鎖加固，每個方向加固長度不小於5m。
（2）探水前，施工隊要在探水點與水倉之間鋪設水槽（300mm×300mm）,水槽鋪設要平、直、穩，搭接嚴密，搭接長度不小於100mm,水槽內無雜物、淤泥，保證水路暢通。
（3）探水前機電隊要對主排水泵以及排水管路進行一次全麵檢查，保證主排水係統能夠正常運行；並負責對巷道內的機電設備每天進行一次失爆檢查，杜絕失爆，確保完好。負責人：？？？？
（4）探水點迎頭使用礦工字鋼打三根牢固立柱，立柱插入底板深度為0.4～0.5m，頂端必須與巷道頂板接實、背緊；橫梁二根嵌入兩幫的深度為0.4～0.5m；立柱與立柱之間間距、立柱與兩幫之間的距離、橫梁與橫梁之間的間距都在0.5～0.6m之間，下橫梁與底板間距為1m橫梁與立柱每一個交叉點用8#鐵絲連接，固定牢靠。箅子與煤壁之間使用雙抗網及椽子把迎頭打嚴背實，立柱、橫梁要搭接牢靠。
（5）鑽機安裝時，先將底部用道木墊實，然後打坑木固定鑽架，固定鑽架必須牢固可靠。固定好鑽機後，應先檢查鑽機各部件安裝是否正確，並用手轉動有關部件是否靈活，如有問題及時處理，由施工隊負責。負責人：？？？？？
（6）鑽孔開孔孔徑為108m，鑽進15米後下入套管10米，套管長1.5米，直徑97mm，壁厚5mm。下套管時，套管周圍要用適量麻繩纏裹，使套管固定牢固，孔口加止水閥和壓力表，以便有控製的進行放水。然後使用65mm的鑽頭無芯鑽進，直至達到設計深度。
（7）施工隊將打鑽地點後方巷道內的浮煤、雜物清幹清淨，保證巷高達到2.1米，保證退路暢通。負責人：？？？？
（8）由機電部、通風安全部負責，在打鑽地點10米範圍內安裝一部電話和甲烷傳感器，並保持監測可靠和聯係暢通，打鑽前施工隊要將壓風管、防塵水管路接至打鑽地點附近，確保日常使用。負責人：？？？？？？
（9）生產生產技術科測量人員要現場確定鑽孔方位,負責人：？？？？。坡度由施工人員用坡度規標定,負責人：？？？
（10）在探放水之前要提前排水，使主水倉保持50%以上的空倉。
（11）排水線路：12022下付巷打鑽地點→二聯眼→12皮帶巷→水倉→地麵
（12）做好探放水打鑽準備工作後，必須由生產生產技術科、安全部、機電運輸部、調度室、通風科聯合驗收，發現問題及時處理。符合探放水條件，方可以開始打鑽，驗收人員要在驗收單上簽字。
2、打鑽時注意事項
（1）鑽探施工人員要經過培訓，必須熟悉鑽機的各種性能和操作程序及故障的處理方法，做到熟練操作，以防造成02manbetx.com 。
（2）鑽進前，要先檢查鑽杆，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。鑽杆連接時，要對準絲口，避免歪斜和漏水。鑽進前，要讓鑽機空轉十分鍾，確認無問題後，方可接上鑽杆，鑽頭，接通水源，水返回後才能鑽進，並保證有足夠流量，不準鑽幹孔，打鑽時，鑽杆及其他鑽具要擺放整齊，安裝及拆卸時要輕拿輕放。拆下來的鑽杆要碼放整齊。
（3）、交接班必須是當班負責人，並要求現場交接班。做到交安全、交進度、交措施、交設備、交工具，有問題處理不了的，交接班必須交清交明，使接班著心中有數。
（4）鑽進中，施工人員要紮緊領口、袖口、褲腿，佩帶好自救器，安全帽，站在鑽機兩側，注意鑽機運行情況，以防鑽杆受壓衝出傷人，正常鑽進時，操作人員不得離開操作台，如有異常，立即停機查找原因，待故障排除後再施工。
（5）做好準備工作後，施工人員嚴格按照生產生產技術科測量人員標定的孔位、角度、孔深進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
（6）操作時，先將鑽機操作手柄置於空擋位置，然後再啟動鑽機，檢查電機及回轉、升降是否正常，發現問題要及時調整。正式鑽進前，對鑽機進行檢查，確認機械係統、液壓係統、傳動部分正常後，方可正式鑽進。
開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，待鑽機工作平穩後，壓力再逐漸增大。鑽進時，鑽工要認真觀察鑽機運轉情況（包括送水，鑽孔排水，鑽機及孔內震動聲音等），密切注意出水、出煤（岩）粉情況，發現異常立即停機查找原因及時處理。
（7）鑽探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鑽機，動作要準確、及時、迅速；嚴禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷人員；嚴禁用手腳，或其它物件直接製止機器運轉部分，嚴禁將工具和其他物品放在鑽機防護罩上；嚴禁人員站在鑽機正後方。
（8）鑽進過程中，發現圍岩煤體鬆動，片幫、來壓、見水（鑽孔內水壓、水量突然增大或減少）以及頂鑽、鑽機壓力不穩、瓦斯湧出量增大等現象時，現場人員不要驚慌，先停鑽機，必須停止鑽進，但不得拔出鑽杆，關閉閥門壓緊鑽杆，要及時測定水量、水壓，並在鑽進記錄中注明，現場負責人應及時向調度室、安全通風科、生產技術科及有關領導彙報，並派人監測水情，監測水情人員至少每2小時向調度室彙報一次水情，待03manbetx 後采取措施進行處理再施工。如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，現場負責人應立即向調度室彙報並按照避災路線進行撤離，同時通知施工地點標高以下受水害威脅人員撤離。
（9）在打鑽過程中，若發現鑽杆卡住不進，鑽進困難時，要及時彙報，經生產技術科03manbetx 後，可適當調整鑽孔參數。
（10）施工隊鑽手每班要做好本班記錄，包括鑽孔的孔號，施工參數，總進尺，本班進尺，孔內鑽具長度，有水時鑽孔的具體位置及見老巷的位置，孔內瓦斯（或水）的湧出情況，在鑽進過程中要密切注意鑽機運行情況，發現鑽進異常或湧水異常，要立即向調度彙報。
（11）施工隊在鑽探期間若鑽透老空時水量較小或無水時，應反複下鑽以防鑽孔被堵，造成水流幹假象，引發02manbetx.com ，如果鑽孔出水量較大時，應及時關閉孔口閥，控製放水，設專人觀測鑽孔出水情況，測定水量、做好記錄，並及時將打鑽資料向生產生產技術科彙報，以便及時調整打鑽方案。
（12）除了打鑽施工人員、跟班瓦檢工、安全員，打鑽地點巷道內嚴禁有其他人員從事與打鑽無關的工作，並撤出探水地點標高以下所有與探水無關人員。
（13）每個鑽孔施工結束後，對有水鑽孔必須將水放到不足以威脅安全生產時，方可恢複生產，無水鑽孔要用黃土封孔，封孔長度不小於1.8米。
（14）鑽探期間，施工隊要在主排水陣地和打鑽地點巷道迎頭安排專人開泵，做好排水工作。
（15）鑽探時，通風科必須保證鑽探地點及迎頭連續供風，不得隨意停風，並安排專人負責檢查巷道迎頭、回風流及打鑽地點的瓦斯、 一氧化碳和二氧化碳濃度，，並在鑽機正上方安裝懸掛瓦斯便攜儀，監測瓦斯濃度，當以上地點瓦斯濃度達到0.6%時報警，要求打鑽人員停止作業，並報告調度室，聽從處理意見，並積極進行處理。瓦斯濃度達到0.8%時，切斷電源，撤出人員，進行處理，隻有待瓦斯濃度降到0.6%以下時，方可進入繼續工作，一旦鑽透老空(巷)後，巷內瓦斯超限排放瓦斯時，必須製定專項措施。鑽進期間，每班的瓦檢工和施工隊的跟班負責人，應分別向調度室彙報兩次進度及瓦斯情況，有特殊情況隨時彙報。
（16）鑽探期間，鑽探隊要派一名跟班隊長現場跟班，切實落實各項措施、製度，及時處理02manbetx.com 隱患。每班打鑽情況安檢員必須現場監督，並在記錄本上簽字，切實做好監督、驗收工作，保證鑽孔按照設計要求保質保量的完成。
六、探水後掘進措施
按生產技術科設計進行完探放水、12022工作麵下付巷恢複掘進後，12022工作麵切巷穿過原礦井老巷以及采空區沿空送巷時，生產生產技術科要製定出切實可行的安全技術措施，尤其是要注意以下幾點：
（1）掘進時要加強工程質量管理，切實控製頂板圍岩，杜絕片幫、冒頂現象，以免誘發突水。
（2）完善排水係統，做好排水工作。
（3）加強水情觀測，發現出水征兆時必須停止掘進，立即向調度室、安全科、生產技術科等部門彙報，撤出所有受水害威脅地點的工作人員，然後采取措施進行處理。
掘進中要嚴格按照生產技術科規定的允許掘進距離掘進，及時規範填寫探放水管理牌版，到位即停，及時向調度彙報掘進情況，嚴禁超掘。
七、避災路線及災害處理措施
避水災路線
12022下付巷施工地點→12回風巷→運輸上山→副井底→地麵。
避火災路線
12022下付巷施工地點→二聯眼→12皮帶巷→主井→爬梯→地麵。
其他地點工作人員按救災預案撤離。
避災路線指示牌必須懸掛在醒目位置和各個路口，並將避災路線傳達給每一個作業人員。
