####采煤麵110工法設計實施方案

####采煤麵110工法設計實施方案

為提高煤炭資源利用率，減少因采麵之間煤柱留設而造成的資源浪費，同時減少掘進巷道進尺和投入成本，進一步優化礦井采掘接續管理，礦井計劃先在22515麵試采用110工法設計，試驗成功後在全礦井進行應用。具體采煤麵110工法設計實施方案如下：

一、22515麵110工法設計方案

1、22515麵及22517麵簡介

22515麵位於二水平二采區東翼，為低瓦斯區域，工作麵長度187m，順槽長度1098m，平均采高3.5m，煤層標高250m左右。工作麵南麵為實區，北麵為正在回采的22517麵。22515麵原設計為一進一回兩條順槽，順槽斷麵為寬×高=4.2m×3m。順槽掘進時沿煤層頂板掘進。

22517麵位於二水平二采區東翼，為低瓦斯區域，工作麵長度191m。22517麵為現生產工作麵，順槽剩餘長度450m，采高3.0～4.0m，平均采高3.5m。工作麵北麵為實區，南麵為22515麵（接續麵）。22517麵設計為一進一回兩條順槽，順槽斷麵為寬×高=4.2m×3m。

22515與22517麵之間煤柱為33m。

2、22515麵110工法設計方案試驗區域

22515工作麵：順槽400m開始向外至停采線位置。

（其中22517軌道巷采用切頂泄壓自動成巷，作為22515工作麵的一條順槽。）

3、22515麵110工法設計簡要方案計劃

①、對22517軌道巷100m至400m之間區段巷道，采用橫阻大變形錨索、聚能爆破等技術，以保證能達到切頂泄壓自動成巷的效果。

②、在22515軌道巷與22517軌道巷之間施工一條備用切眼。22515工作麵安裝支架時，同時將備用切眼支架安裝到位。

③、22517工作麵回采100m至300m區段巷道時，采用掛網+打設單體等支護手段，使實驗區段的22517軌道巷切頂泄壓自動成巷，作為22515工作麵的一條順槽。

④、22515麵回采至試驗區域位置時，與備用切眼支架同時推進至停采位置，將22515與22517麵之間的煤柱同時回采。

二、22515麵110工法試驗預期效果及效益

1、22517軌道巷切頂泄壓自動成巷後，作為22515麵一條順槽，將減少22515麵一條巷道施工的掘進時間和成本。

2、可回采22515麵與22517麵之間33m煤柱，預計多回收資源4.6萬噸。

3、為全礦推廣110工法設計提供可靠的依據。

三、110工法推廣應用

礦井可在二水平二采區西翼采區22510、22512、22514、22516四個麵之間推廣應用110工法。

四、110工法推廣應用效益

1、降低掘進成本，可減少掘進巷道4500m，預計每米可節約成本500元以上，合計節約成本225萬元。

2、提高煤炭回收率，不再留設采麵間煤柱，預計可多回收資源62.84萬噸。

3、降低萬噸掘進率，緩解接續緊張問題。

附：礦井回采麵110工法實施方案圖