采煤專業危險源辨識彙編

采煤專業危險源辨識彙編

一、割煤工序

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、架間活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：兩巷超前支護不到位。

風險及其後果描述：易造成局部冒頂、片幫砸傷。

預控措施：正、副巷超前支護采用單體柱帶0.6m短π梁支護(雙鏈)，迎山有力、初撐力符合規定，柱體完好，並穿鞋支設，超前支護長度25m(其中單排為25m，雙排15m)。距兩幫各1m支設，柱距1.0m，兩巷單排均靠工作麵煤壁側支設，並采用硬連接裝置。

3、危險源：未對支架初撐力進行安全檢查。

風險及其後果描述：易造成支架頂梁下沉，發生局部冒頂02manbetx.com 。

預控措施：經常檢查支架初撐力必須達到26MPa以上，支架接頂嚴實。

4、危險源：采煤機與工作溜子閉鎖失靈。

風險及其後果描述：易造成運輸02manbetx.com 。

預控措施：開機前，認真檢查采煤機必須能控製工作溜子，確認完好後，方可開機割煤。

5、危險源：架間通信不使用或不完好。

風險及其後果描述：易造成停機不及時，使02manbetx.com 擴大。

預控措施：①工作人員必須規定使用架間通信；②開機前，認真檢查架間通訊的完好情況，確認無誤後，方可開機。

6、危險源：割煤過程中，粉塵傷害。

風險及其後果描述：易造成工作人員患矽肺病。

預控措施：機組內、外噴霧及支架架間噴霧完好，並正常使用。工作人員應加強個體防護。

7、危險源：割煤過程中煤塊、岩塊及支護材料飛濺。

風險及其後果描述：易造成飛濺崩傷。

預控措施：①機組勻速牽引，人員嚴禁站在滾筒附近；②兩巷超前支護材料及時回收。

8、危險源：高壓液管連接鬆動或破損。

風險及其後果描述：易造成燒傷或打傷。

預控措施：認真檢查高壓液管完好情況，保持動態完好。

9、危險源：割煤後拉架不及時。

風險及其後果描述：易造成端麵距超規定，頂板漏矸或片幫傷人。

預控措施：①拉架後支架端麵距不得超過340mm；②拉架與割煤的最大滯後距離不得大於10m 。

10、危險源：拉架過程中站在本架操作。

風險及其後果描述：易被支架擠傷。

預控措施：拉架采用鄰架操作，支架距機組後滾筒4.5m開始降架拉架，到位後及時扳動閥組手把，使支架接頂嚴實。

11、危險源：推溜時從兩頭向中間或從中間向兩頭操作。

風險及其後果描述：易造成溜子起拱或擠壓碰傷。

預控措施：推溜時必須是同一方向，嚴禁從兩頭向中間或從中間向兩頭推溜，防止溜子起拱或擠壓，移過溜子後必須成一直線，最大彎曲度不得大於3°，並保持溜子平、直、穩。

12、危險源：兩巷封口支柱支護不到位。

風險及其後果描述：易造成頂板局部冒頂或老山側滾矸傷人。

預控措施：當端頭架距幫≤0.6m時，末端封口僅采用端頭架支護。當端頭架距幫0.6m-2m時，末端封口采用雙排點柱，柱距0.5m，排距0.6m，末端封口柱與支架頂梁末端打齊，支柱均加0.6m小π梁(雙鏈)，並采用硬連接裝置。

13、危險源：支架下方操作時個人行為不規範。

風險及其後果描述：未係帽帶，安全帽掉碰傷。

預控措施：①操作人員必須穿戴好防護用品，係好帽帶；②觀察支架情況，彎腰慢行。

14、危險源：用支柱頂架。

風險及其後果描述：易造成柱滑或柱斷傷人。

預控措施：用單體支柱頂架時，①是選擇可靠支點；②是單體柱與支架接觸點必須墊木托板或廢皮帶；③是支柱必須實行遠方操作。

15、危險源：安全出口不暢通。

風險及其後果描述：易造成遇02manbetx.com 撤退路線受阻造成人身傷害。

預控措施：綜采工作麵安全出口的高度不得低於1.8米，寬度不小於0.8米。

16、危險源：在煤壁側或工作溜子上作業或行走。

風險及其後果描述：易造成煤壁片幫傷人或工作溜子偷開運輸事故。

預控措施：①工作人員嚴禁在煤壁側或工作溜子上作業或行走，必須在支架下方行走；②如檢修確需行走，必須在作業範圍內打貼幫柱，閉鎖工作溜子開關，掛停電牌，並安排專人看護。

二、刮板輸送機司機

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：信號不完好或失靈。

風險及其後果描述：易造成有事故時不能及時停機。

預控措施：①開機前，必須認真檢查語音信號的完好情況，確認完好後，方可開機；②開機時，先點動2—3次，確認無誤後，方可正常開機。

3、危險源：開機時清理溜頭及溜尾浮煤。

風險及其後果描述：易把操作人員絞傷。

預控措施：外露的傳動和轉動部位加裝護罩，並固定牢靠，開機時嚴禁清煤，停機後方可清理浮煤。

4、危險源：接觸電器設備或坐在電器設備上開溜子。

風險及其後果描述：易導致觸電傷人。

預控措施：①不擅自接觸電器設備；②嚴禁坐在電器設備上開溜子；③必須實現遠程操作按鈕。

5、危險源：溜頭、溜尾固定不牢。

風險及其後果描述：易造成開機後溜頭及溜尾移位碰傷。

預控措施：溜頭及溜尾兩端必須打底錨配合40溜子大鏈雙鏈固定牢靠。

6、危險源：溜子刮板或大鏈斷裂。

風險及其後果描述：易造成飛濺傷人。

預控措施：堅持巡回檢查製度，發現有損壞的，及時停機更換。

7、危險源：溜子上運輸大塊矸石或物料。

風險及其後果描述：易出現碰傷人員。

預控措施：溜子上嚴禁運輸大塊矸石或物料，發現大塊矸石及物料及時停機揀出。

8、危險源：橫跨溜子。

風險及其後果描述：易造成人員擠傷或拉傷。

預控措施：在橫跨溜子地點必須安設行人過橋。

三、皮帶司機

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：信號不完好或失靈。

風險及其後果描述：易造成有事故時不能及時停機。

預控措施：①開機前，必須認真檢查語音信號的完好情況，確認完好後，方可開機；②開機時，先點動2—3次，確認無誤後，方可正常開機。

3、危險源：開機時清理機頭及機尾浮煤。

風險及其後果描述：易把操作人員絞傷。

預控措施：外露的傳動和轉動部位加裝護罩，並固定牢靠，停機後方可清理浮煤。

4、危險源：接觸電器設備或坐在電器設備上開皮帶。

風險及其後果描述：易導致觸電傷人事故。

預控措施：①不擅自接觸電器設備；②嚴禁坐在電器設備上開溜子；③必須實現遠程操作按鈕。

5、危險源：機頭、機尾固定不牢。

風險及其後果描述：易造成開機後機頭及機尾移位碰傷。

預控措施：機頭及機尾兩端必須打底錨配合40溜子大鏈雙鏈固定牢靠。

6、危險源：皮帶接頭斷裂。

風險及其後果描述：易造成皮帶接頭斷裂傷人。

預控措施：堅持巡回檢查製度，發現接頭磨損超限的，及時停機，重新做接頭。

7、危險源：皮帶上運輸大塊矸石或物料。

風險及其後果描述：易出現碰傷人員事故。

預控措施：皮帶上嚴禁運輸大塊矸石或物料，發現大塊矸石及物料及時停機揀出。

8、危險源：橫跨皮帶。

風險及其後果描述：易把人員擠傷或拉傷。

預控措施：在橫跨皮帶地點必須安設行人過橋。

9、危險源：皮帶機頭電器設備著火。

風險及其後果描述：易把人員燒傷。

預控措施：保持消防器具齊全完好，人員站在上風側，先切斷電源，再積極滅火。

四、單軌吊司機

1、危險源：巷道中的車輛、管線、電纜、巷壁突出部分。

風險及其後果描述：易造成突出部分碰傷司機。

預控措施：①巷道堆放的材料、設備靠幫擺放整齊，保持安全距離；②開車時司機嚴禁將頭或身體探出車外；③外露超長錨索及時剪切。

2、危險源：單軌吊梁不完好。

風險及其後果描述：易發生車輛脫軌事故。

預控措施：①對單軌吊梁完好進行認真檢查；②對固定單軌吊梁的錨索或錨杆情況認真檢查，確認完好後，方可開車。

3、危險源：機車的閘、燈、喇叭和連接裝置失效傷人。

風險及其後果描述：易碰傷行人

預控措施：①開車前認真檢查，保持閘、喇叭和連接裝置完好，開車時必須前有照明，後有尾燈；②嚴禁倒開車。

4、危險源：操作室內電纜老化或破皮未包紮。

風險及其後果描述：易造成觸電傷人或著火。

預控措施：①機車運行前，應詳細檢查操作室內各小線是否老化，有無破口，發現問題及時處理，處理完好後方可運行；②必須配帶消防器材。

5、危險源：駕駛機車時司機注意力不集中。

風險及其後果描述：易損壞單軌吊梁及其它設施。

預控措施：①開車時司機注意力必須集中，目視前方，發現問題及時停機，處理後方可運行；②駕駛單軌吊車遇有行人時，必須減速鳴笛慢行；③單軌吊必須配備兩名司機，主副司機各一名。

6、危險源：起吊時物料或設備脫鉤。

風險及其後果描述：易碰傷人員。

預控措施：①運行前必須由當班跟班隊幹認真檢查設備的捆綁情況，合格後方可運行；②嚴禁人員站在起吊物件附近。

五、泵站司機

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：高壓液管破裂、脫落。

風險及其後果描述：易把操作人員崩傷或燒傷。

預控措施：認真檢查管路及接頭完好情況，發現不完好及時處理。

3、危險源：外露的傳動和轉動部位。

風險及其後果描述：易把操作人員絞傷。

預控措施：①外露的傳動和轉動部位加裝護罩，並固定牢靠；②運行中嚴禁靠近傳動和轉動部位。

4、危險源：高壓乳化液飛濺。

風險及其後果描述：易造成飛濺傷人。

預控措施：泵箱上必須加裝鐵蓋板，封閉嚴實，運行中嚴禁察看。

5、危險源：接觸或坐在電器設備上開機。

風險及其後果描述：易導致觸電傷人。

預控措施：不擅自接觸電器設備，嚴禁坐在電器設備上開泵站。

六、絞車司機

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：周圍有不安全因素時影響絞車司機正常操作。

預控措施：檢查絞車周圍環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，鋼絲繩道無障礙物，便於操作和觀望。

2、危險源：未檢查絞車固定情況。

風險及其後果描述：易造成絞車晃動或移位碰傷司機。

預控措施：絞車必須用砼基礎底座固定牢固。

3、危險源：未進行安全檢查。

風險及其後果描述：易造成事故。

預控措施：檢查製動閘和工作閘(離合閘)閘帶完整無斷裂，磨損不超限，各部螺栓，銷、拉杆螺栓及背冒限位銷、鉤頭、繩皮等完好齊全，無彎曲，變形，絞車前方必須有護網。

4、危險源：未進行鋼絲繩檢查。

風險及其後果描述：易造成鋼絲繩抽傷或跑車撞傷人員。

預控措施：鋼絲繩必須符合要求，無斷絲、斷股、彎曲、打結，在滾筒上繩端固定要牢固。

5、危險源：信號工站立位置不當。

風險及其後果描述：易造成鋼絲繩傷人。

預控措施：信號工必須站立在安全位置，繩道範圍內嚴禁行人。

6、危險源：信號工不按照規定信號指令發送。

風險及其後果描述：①易造成誤拉車，釀成事故；②易出現事故後不能及時停車，使事故擴大。

預控措施：信號工必須準確無誤的進行信號傳輸，以確保車輛的正常運行。

7、危險源：絞車運行中離開操作台。

風險及其後果描述：易造成遇問題不能及時停車。

預控措施：絞車運行過程中，操作人員不得離開操作台。

8、危險源：絞車未實行遠方操作按鈕。

風險及其後果描述：易造成遇問題不能及時停車。

預控措施：絞車必須遠程控製，嚴禁開關直接操作。

9、危險源：行車時行人。

風險及其後果描述：易出現碰傷或擠傷工作人員。

預控措施：①絞車運行時嚴禁行人；②軌道巷嚴格封閉式管理。

10、危險源：提升速度不平穩。

風險及其後果描述：易發生掉道、翻車或跑車事故。

預控措施：①運送設備過程中，速度應勻速運行；②必須按規定使用保險繩；③使用專用連接裝置，嚴禁使用繩套。

七、電鉗工

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：搬運、吊裝設備不規範。

風險及其後果描述：易出現碰手碰腳。

預控措施：工作人員要互相配合，相互照應，統一指令，同肩抬運，同時抬起，同時放下，做到輕抬輕放，嚴禁有碰手碰腳現象，單人扛運不得超過50Kg，使用抬扛運送物料時，吊掛物件必須使用雙股8#鐵絲或3分鋼絲繩。井下使用導鏈起吊時，要選擇噸位大於起吊物2倍以上的導鏈，嚴禁使用3噸以下導鏈起吊，打導鏈時要將導鏈牢靠地固定在專用起吊錨杆上，導鏈與起吊物要使用專用錨鏈固定聯結好，垂直吊掛，起吊和被起吊物不得傾斜，閑雜人員要避到安全位置，隻準三人作業，兩人打導鏈，一人負責全麵觀察，嚴禁作業人員將身體的任何部位置於起吊物下方。

3、危險源：檢修時不驗電。

風險及其後果描述：易造成觸電傷人。

預控措施：檢修設備時，嚴格按照“停電、驗電、放電”的原則。

4、危險源：電器設備不完好。

風險及其後果描述：易發生火災。

預控措施：保持消防器具齊全，完好，發生火災時，應先切斷電源，站在上風側，再積極滅火。

5、危險源：不隨身攜帶數瓦儀或不檢查瓦斯。

風險及其後果描述：易發生瓦斯超限傷人。

預控措施：①工作人員必須隨身攜帶數瓦儀；②工作時必須檢查瓦斯是否超限。

6、危險源：檢修皮帶時操作不規範。

風險及其後果描述：易造成傷人。

預控措施：①檢修皮帶前，必須閉鎖開關，掛停電牌，安排專人看護；②做皮帶接頭時，上皮帶與底皮帶必須使用專用皮帶卡子固定兩道，嚴禁使用8#鐵絲固定在皮帶管架上。

7、危險源：檢修溜子時操作不規範。

風險及其後果描述：易造成傷人。

預控措施：①檢修溜子前，必須閉鎖開關，掛停電牌，安排專人看護；②接溜子大鏈時，嚴禁采用點開溜子的方式連接，必須使用導鏈。

8、危險源：檢修液壓支架時操作不規範。

風險及其後果描述：易造成傷人。

預控措施：①檢修立柱時必須關閉液管，卸壓後方可進行檢修；②更換立柱時必須在頂梁下方打兩根單體柱。

八、水泵司機

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：帶電搬遷電器設備。

風險及其後果描述：易發生觸電傷人。

預控措施：搬遷電器設備前，必須閉鎖開關，掛停電牌，並派專人看護。

3、危險源：排水不及時。

風險及其後果描述：易造成巷道微風或無風。

預控措施：水泵司機要加強排水，保證水不淹巷道。

九、下料工

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危岩砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：裝卸料時未用木楔將礦車穩住或斜巷裝卸時摘掉繩。

風險及其後果描述：易發生跑車。

預控措施：在地麵及井下車場裝卸料時，必須先用木楔將礦車穩住，在斜巷裝卸時不準摘繩。

3、危險源：兩人以上裝車時物料盲目亂扔。

風險及其後果描述：易發生物料彈落傷人或砸壞設備。

預控措施：兩人以上裝車時，必須互相照應，行動一致，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。

4、危險源：裝載物料時不遵守規定。

風險及其後果描述：易發生車輛掉道傷人。

預控措施：裝載物料不得超長、超寬、超重、超高，同車內的物料長短應一致，否則必須長料在下，短料在上，長短料插穿時應按運行方向前低後高，並捆綁牢靠。

5、危險源：工作人員站在車的兩側推車。

風險及其後果描述：易發生車輛掉道傷人。

預控措施：推車時嚴禁人員站在車的兩側。

6、危險源：物料下放到位後，未分類堆放整齊。

風險及其後果描述：易碰傷行人或影響通風斷麵。

預控措施：物料下放到位，必須分類堆放整齊，不得影響通風、行人和礦車運輸。

十、清煤工

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危岩及時處理。

2、危險源：開機時清理皮帶或溜子機頭、機尾處的浮煤。

風險及其後果描述：易造成轉動部位絞傷人員。

預控措施：清理皮帶或溜子機頭、機尾的浮煤時，必須停機後進行，並提前與司機聯係好。

3、危險源：清理出的雜物、物料未妥善處理。

風險及其後果描述：易造成影響人員行走。

預控措施：清理出的雜物、物料，及時搬運到指定地點碼放整齊，或裝車運走，輕拿輕放，否則影響行人或砸人。