乾順公司高效永磁產品邁入節能環保新時代

由河北乾順節能 科技有限公司與冀中能源峰峰集團天擇公司聯合為大社礦研發定製的STYB-75礦用隔爆型永磁直驅電動滾筒，自2014年11月在十改二部膠帶輸送機應用以來，實現了三年平穩運行無故障，綜合節電率為24.27%，平均每年節省電費11.14萬元，使皮帶運輸設備邁入了節能環保新時代。 乾順公司是與天擇公司合作的混合所有製企業，針對傳統傳動設備存在的啟動電流大、係統衝擊大、噪音大、故障率高、運行成本高等問題，該公司不斷加強 科技創新步伐，研製成功了外轉子的隔爆型永磁直驅電動滾筒、內轉子的隔爆型永磁直驅電動機和隔爆型兼本質 安全型變頻控製器係列產品，其中國內首創的永磁直驅電動滾筒通過運用先進的永磁電機和伺服控製技術，取代了傳統的機械傳動方式，革命性的省掉了減速機、耦合器、聯軸器等裝置，使電機直驅成為現實，讓無齒輪傳動“神話”成為現實，並且原來傳統方式產生的大量廢油、傳動噪音等不複存在，更加節能環保。 該技術成果在國內尚屬首創，填補了永磁同步直驅的技術空白，取得國家發明專利1項，實用新型專利3項。STYB75礦用隔爆型永磁直驅電動滾筒通過了中國煤炭工業協會 科技成果鑒定，達到國際先進水平，獲中國煤炭工業協會 科技進步二等獎。根據工業性試驗，傳統的異步電機起動時轉矩僅為額定轉矩的50%左右，而永磁電機可達額定轉矩的200%，傳動總效率在93%以上，同時具有結構簡單、啟動轉矩大、節能高效、環保降耗、運行平穩等優點，基本實現了免維護，節省了大量的人力物力成本。 該技術成果廣泛適用於輸送機、刮板機、絞車等設備，其中通過在大社礦十改二部膠帶輸送機改造中運用該技術，解決了原來雙電機運行時功率不平衡造成的電機易損壞的問題，並且維護方便，極大地降低了維修人員的工作量。研製了輸送機上、下料裝置，上輸送帶正常輸送煤或矸，下輸送帶輸送支護材料，實現了雙向合機運輸。該技術配套的變頻控製器采用了高性能矢量變頻技術，實現了基於以太網的實時監測、自動控製和遠程監控，皮帶機可緩慢勻速起動，降低了電網故障和機械故障，減少了對皮帶、托輥的衝擊和磨損，延長使用壽命10%以上。目前最新研製的3套STYB-125礦用隔爆型永磁直驅電動滾筒及其集中調速控製係統，正在大社礦工業試驗中。