趙莊煤業按下重點工程“快捷鍵”
在年終歲末關鍵期，趙莊煤業按照生產銜接計劃安排，抓住安裝這一影響礦井安全生產的重點環節，加大隱患排查治理力度，合理協調人員組織，科學優化工藝流程，確保全年安全生產順利收官，助推企業安全高效生產。
“到目前為止，5311撤架已完成87架，設備運行正常，正在試驗機械手...”在趙莊煤業調度指揮部會議室，相關業務部室、安裝隊、運輸隊等單位正在就5311工作麵撤架、3307工作麵安裝工程進度、問題進行協調。
5311撤架、3307安裝，是當前趙莊煤業一項重點工程，安全高效完成此項工作對趙莊煤業年底圓滿收官，順利開展明年采掘銜接工作至關重要。五盤區撤架、三盤區安裝，時間緊、任務重，該公司積極總結今年1308工作麵撤架、5313工作麵安裝等工作經驗，合理協調現有人員組織，以“業務部室包隊、隊幹部包班、班組包支架”的工作模式，在施工前對煤幫、運輸通道、設備等進行檢查，積極排查不利因素。針對5311工作麵巷口坡度大影響推移杆行進問題，提前安排人工進行支底，同時安排有檢修經驗的人員提前在地麵檢修掩護架、推移杆、吊架千金等設備，實施老塘連鎖木垛工藝，試驗有“機械手”簡稱的TYH300型液壓支架調移裝置替代絞車，提升安全係數，全力確保工程安全高效進行。“之前1308撤架時，我們就用過連鎖打木垛工藝，根據頂板情況，隨時調整控製木垛間距，這種方法可以節省板梁，進而節省運輸成本以及人力，這次我們繼續使用，就目前來看，平均每班可完成7-8個架的任務，較以前每班6個架，工效上有了一定提高。”安裝隊隊長馮衛敏說道。
趙莊煤業緊緊圍繞“銜接失衡就是最大的隱患”理念，結合礦井工作實際，調度、生產、機電、抽放等業務部室領題調研，召開工作例會，了解本係統現狀、存在的難點問題，有針對性地製定解決方案，優化生產布局，確保礦井各項工作有序推進。
