皮帶機運來新效益——廣能集團嘉華公司“帶式輸送機係列優化及創新設計”項目紀實
2017年12月，在中國能源化學地質工會組織的2016年度全國能源化學地質係統優秀職工技術創新成果評選中，廣能集團嘉華公司“帶式輸送機係列優化及創新設計”項目榮獲三等獎。
市場倒逼，唯有創新才有出路
廣能集團嘉華機械公司主要是以生產急傾斜大傾角成套綜采設備，煤礦運輸設備帶式輸送機為主的煤機裝配製造企業，隨著目前煤炭市場的急劇下滑，各煤炭企業對設備的新投入大幅下降，要想在競爭激烈的環境中取得市場，降本增效就顯得尤為重要。以往嘉華公司帶式輸送機的設計是“傻、笨、粗”的產品結構，製作工藝複雜，員工勞動強度大，生產成本高，對外市場競標中屢屢失敗。落後的工藝，複雜的設計已經不能滿足市場的需要。
為了提高公司帶式輸送機在市場中的競爭力，從2006年開始，該公司投入了大量的人力、物力在提高帶式輸送機的生產效率上，收集了大量的技術數據，並結合國內知名的帶式輸送機設計製造單位對部分“結構”做了相應的完善設計。雖然在技術創新工作中取得了一定的成績，但製約帶式輸送機發展的技術瓶頸還較多，一些重大技術難題還需長期進行攻關研究解決，優化和改造帶式輸送機是推動企業技術進步和增強市場核心競爭力的重要途徑和必走之路。2013年廣能集團給嘉華公司下達了“帶式輸送機創新設計及係列化研究”的重點科技攻關項目要求，把帶式輸送機創新設計及係列化研究作為改變落後工藝，提高工效、降低成本、提高市場競爭力的有效途徑。
初嚐甜頭，優化創新取得實效
為此，嘉華公司成立了項目攻關組，仔細梳理研究該公司帶式輸送機存在的問題，參觀學習同行業廠家產品，了解其它廠家的產品結構和材料選用。結合該公司產品和生產實際，對帶式輸送機結構優化和改造設計提出如下思路：研究如何提高公司輸送機質量；研究生產工藝的改進，提高生產效率；研究從結構優化、瘦身減重來降低生產成本、提高產品市場競爭能力；開發原始外購配套的一些帶式輸送機配套件；最終形成係列化、標準化帶式輸送機。
針對帶式輸送機零部件的生產單一零碎，沒有形成規範、批量化的問題，該公司組織技術骨幹，對陳舊圖紙和原始資料進行規範和修改，3600多張設計圖紙的優化設計，為後續的創新設計和係列化研究奠定了基礎。
“緊盯行業前沿，不做井底之蛙。”針對原產品結構“傻、笨、粗”的問題，通過同行業學習借鑒，結合公司產品和生產實際，對原有帶式輸送機進行優化和改造設計，形成了三套完善的質優價廉的帶式輸送機設計。通過優化設計瘦身減重，DSJ650 減重2835Kg，DSJ800 減重3391Kg，DSJ1000 減重1902Kg，降低了設備成本；形成了DSJ650/800/1000三個係列的超輕型、輕型、標準型和重型等12套帶式輸送機機型，針對不同的用戶需求，都有合適的產品提供，提高了市場競爭力和產品範圍。
2015-2017年統計，該公司承接的各類帶式輸送機四十餘台，銷量逐年上升，僅節約材料成本就達到約50餘萬元。嘉華公司嚐到了“瘦身減重、降本增效、產品係列化”的甜頭。
通過項目攻關小組的努力，創新設計開發出適用不同帶寬係列的自動糾偏裝置，適用大傾角運輸的斷帶抓捕裝置，適用綜合機械化開采配套帶式輸送機的液壓收放帶裝置。項目形成專利受理1項，專業論文2篇。
化繭成蝶，占據市場有利先機
2017年5月，在四川成都召開的項目科技成果評價會上，與會專家組一致認為，該項目通過對技術攻關、樣機試製和使用驗證上，取得了創新型成果，該成果整體達到國內先進水平。
化繭成蝶的背後，是嘉華公司工程技術人員的辛勤付出和成果轉化的蛻變升級。項目成功實施，提高了該公司帶式輸送機在市場中的競爭力，該公司依靠自身力量設計改造降低了生產成本，提高了生產效率。很好地改變了該公司帶式輸送機在市場競爭中的被動情況，對帶式輸送機在目前煤炭市場形勢嚴峻的情況占有一席之地，發揮了至關重要的作用。
