煤礦空壓機維護檢修製度

煤礦空壓機維護檢修製度

1.1 必須經常注意空壓機油池中的潤滑油量，應保持在規定範圍內，加油時，必須使其充分沉澱並進行過濾。

1.2 必須經常注意空壓機的排氣溫度和壓力以及潤滑油溫度和壓力。空壓機的排氣溫度180℃，潤滑油的溫度70℃，空壓機Ⅰ級排氣壓力為0.18±0.02MPa，Ⅱ級排氣壓力為0.70±0.02Mpa，潤滑壓力油為0.1～0.3Mpa。

1.3 注意觀察一、二級壓力表的清潔，每運行100小時後對紙質濾芯應用壓縮空氣吹除汙垢灰塵，鋼絲濾芯用熱蘇打水清洗衝洗幹淨，並浸油防鏽，濾芯破損或汙垢嚴重不易清除時則需更新。每200小時拆開減荷閥清洗一次，並加潤滑油。

1.4 每運轉8小時，必須排放儲氣罐的汙油水一次，每月對儲氣罐進行一次清洗。使用一年後，用1.2Mpa的壓力試水壓，保壓10分鍾後，不允許有滲漏現象，然後放水吹幹。

1.5 每運轉200小時清洗一次油濾清器發現濾芯破損應及時跟換，定期清洗油池內的贓物及雜質，每500小時過濾或更換一次潤滑油。

1.6 隨時排除個連接部分的鬆動現象及管路的滲漏，但必須停機後進行排除。

1.7 每500小時清洗一次中間冷卻器。

1.8 忌用煤油或汽油清洗油池。

1.9 每100小時檢查一次吸、排氣閥的情況，閥片、彈簧幾閥連接螺栓等的如有損壞或不良時，必須更換或清除閥組應該每200小時清洗一次。

2.1每運轉200小時應檢查一次連杆瓦間隙並予以調整，保證規定的間隙。

2.2壓力調節閥必須定期專人校驗。

2.3以上檢查和檢修記錄必須有記錄。