煤礦油脂管理製度
一、目的：
為全麵加強油脂管理,建立和完善科學有效的油脂領用、存放、使用等程序,特製隆瑞礦業油脂管理規定。
二、管理機構：
1、全礦機械潤滑管理工作由機電科負責，其職責範圍是：擬訂各項管理製度，編製潤滑製度，檢查潤滑製度的執行情況，培訓油脂使用管理人員。
2、各單位主管隊長負責油脂的使用管理工作，並掌握設備的潤滑技術要求和換油周期。
三、技術培訓：
1、機電科負責全礦油脂管理人員的業務指導，並會同礦有關部門對全礦從事潤滑管理的人員分期、分批組織培訓和技術學習，定期進行考核。
2、機電科負責組織本礦有關人員的設備潤滑的技術學習，使他們能掌握機械潤滑的簡單原理、油脂分類、各種油脂的性能、特點以及油脂的選擇、儲存、使用要求，注、換油01manbetx 01manbetx 等，同時指導潤滑新技術、新材料、新裝置的推廣使用。
3、各區隊主管區長或專職機電區長應負責向本單位職工進行設備潤滑知識的宣傳、教育工作。
四、計劃定額：
1、加強計劃管理。油脂管理員應根據礦下達的潤滑油消耗指標實行單台設備定額供應油脂，並協同供應科按上級規定的時間、要求編製各類潤滑油計劃，結合本礦各單位的設備現狀下達當月供油計劃。
2、各單位所用潤滑油脂，須經本單位兼職油脂管理員同意，企管科審批後油庫方可發油。
3、單台設備供油標準見企管科下發的材料消耗定額表。
五、倉庫管理：
1、礦機電科必須建立符合安全標準的油脂庫，嚴禁長期露天存放油脂，臨時露天存放的要有防雨、防塵、防積水、防火等措施。
2、油庫內的油脂要有一個月的儲備量，庫內的油脂要根據品種、規格、生產廠家、出廠日期分別存放。乳化油冬季儲存室溫必須保持10℃以上。
3、新到貨油脂要嚴格組織驗收，機電科要根據出廠合格證和有關化驗標準抽樣化驗，如發現質量不合格，通知供應科及時找供貨單位聯係，並認真處理。
4、油品發放要堅持先進先出的原則，凡存放期超過一年的油品，倉庫應通知油脂管理人員取樣化驗，檢查合格後方可使用。
5、嚴格油脂的發放製，發放前應檢查領油單位的油桶是否專用油桶，是否清潔和有無明顯標記，否則一律不發油。
6、潤滑脂需進小規格密封包裝，所有存放的容器，必須清潔、密封，隨時蓋嚴不得敞口；油桶、油具的清洗，可用汽油清洗後幹燥，再用待裝的油衝洗後才能使用。
7、油抽子必須專用，用完後不能插在桶內或到處亂放，要放在特製箱內，防止落上灰塵。
六、使用管理：
1、機械設備要根據設計或潤滑說明書規定使用潤滑油脂，不得隨意代用，特殊情況必須代用時，要經機電礦長或機電總工同意批準後方可代用，並建立檔案。
2、提升絞車、空氣壓縮機、排水泵、強力皮帶、泵站等大型設備要建立潤滑檔案，要有潤滑圖表和注、換油卡片。
3，硐室內要有油庫管理製度，液壓工崗位責任製等牌。
4，硐室內的油品要按牌號品種排放整齊，標誌清楚，加油用具保持清潔無汙。
5，向設備換油、注油要采用塑料密封桶，桶上應有明顯標誌，並注明油號。油桶明確專人，統一編號管理，裝前進行檢查清洗，維護人員或司機領油時，要同時向油脂管理人員辦理借桶手續，用完後交還油脂管理人員，油桶如有丟失或損壞，由責任者按價賠償。
6，工作麵打開設備蓋檢修或換油時，要指定專人負責，上方要用棚布等物遮擋，放出舊油後用輕稀油衝洗。注油前必須將加油孔清理幹淨方可注入新油。
7，凡用乳化液的單位，泵站要保證配備一個完好的折光儀。各采煤單位，乳化液的配比由泵站工操作，配製時要嚴格檢查，其濃度必須在3~5%。
8，泵站、過濾器、管道要經常清洗，保持清潔；乳化液箱每兩個月清洗一次。如發現乳化液大量分油、析皂、變色或不乳化現象，要立即換新油，然後查明原因並及時向設備管理組彙報。
9，對大型設備的油脂要定期進行取樣化驗，該工作由區隊兼職油脂管理員取樣送機電科統一安排。其取樣化驗周期如下：抗磨油每月取樣化驗一次，齒輪油每一個半月取樣化驗一次。
10，在設備潤滑工作中，要嚴格執行“五專”、“五定”製度。五專即：專庫、專罐、專桶、專過濾器、專加油工具；五定即：定潤滑點、定質選油、定量給油、定時加油、定人負責。
11，井下分油注油時，液壓油要實行“三專”(專人注油，專桶存放、專用注油工具)、“三過濾”(新油過濾，注油過濾、使用過程過濾)保證油脂不被環境汙染，更換新油前，必須對油箱進行徹底清洗。各隊使用的各種油脂設專人負責保管，上、下井時整桶運輸避免在運輸過程中的跑、冒、滴、漏。在運輸及使用機電設備過程中不得損壞注油標誌及注油標識。
12，油脂在井下必須定點存放，必須按種類、容重分別擺放，要求擺放整齊，使用中的油桶放置在儲油架上，儲油點附近要求衛生整潔無油汙。
13，在油脂存放地點必須做好防火工作，配備齊全有效的滅火器、沙箱等消防器材，並且存放點要遠離易燃物。
14，記錄清單。
七、舊油回收：
1、單位兼職油脂管理員要隨時掌握油脂使用及消耗情況。對有漏油現象的設備要及時采取治漏措施，並及時向機電科彙報。
2、要執行舊油回收製度，設備換油時舊油要全部回收上井，並妥善保管，及時上交供應科，由供應科按企管科、礦有關材料消耗之規定處理。
3、各種廢油的回收率：變壓器油80%，冷凍機油50%，壓縮機油50%，液壓油40%，齒輪油30%。
八、目標完成情況考核：
1，對於不按照本油脂管理辦法執行的隊組，罰隊組200元，罰機電負責人50元。檢查時按照本油脂管理規定的隊組，將考核分2分。
2，專職注油工必須嚴格執行“五專五定”“三專三過濾”等油脂相關規定，加油換油取樣，填寫設備潤滑記錄，否則發現一次扣罰注油工50元。扣該單位考核分2分。檢查時符合本製度要求，將該單位2分。
3，在運輸油脂的過程中由於責任問題發生跑、冒、滴、漏現象，發現一次罰隊組油脂管理員100元。
4，對於沒有建立設備潤滑檔案的隊組，罰隊50元，罰機電負責人50元，對有設備潤滑檔案的隊組，將考核分2分。
5，對於潤滑檔案不準確或不齊全的隊組，罰隊組機電負責人100元。
6，對於不按照要求存放油脂的隊組，罰隊組50元，罰隊組機電負責人50元。對按照要求存放油脂的隊組，將考核分2分。
