嵩山煤礦抓改革 降成本

1、大力提高采掘機械化率：嵩山煤礦新投入了兩台側卸式裝岩機，經試運行效果顯著，達到了岩巷掘進高速度、高效率的目的，降低了職工的勞動強度，提高了工程質量，減少了勞動用工和材料消耗支出，設備的投入使用達到了預期效果，目前該礦區隊已經很好的適應了新的作業方式。

2、優化施工工藝，嚴把工程質量：巷道壓力大，返修率高是製約該礦發展的一個重要因素，通過永煤洛陽公司領導和相關部室的指導，該礦不斷探索新的支護形式，將原錨網噴+架棚支護形式變更為錨網索噴+架棚+壁後注漿，經試驗，巷道變形量有效減小，增加了巷道的使用壽命，從長遠來看大大降低了巷道維修成本投入。在工程質量方麵，該礦加強現場施工管理，並將工程質量納入到區隊績效考核中，通過采取多方麵的措施來控製施工質量。

3、抓好物資回收複用，最大發揮物資效用：該礦在廢舊物資回收複用方麵實施效果較好的方麵，進一步的細化管理，真正做到物盡其用。比如鐵川杆、鐵道板、鐵柱鞋、鐵台階等項目，從每月的加工計劃下達，驗收、使用、回收要建立一套完善的管理流程，不但切實的服務好生產，而且也要提高回收複用率，算好材料成本這筆賬。

4、利用技能人才，減少外委修理：該礦始終堅持深挖內潛，充分利用維修車間擁有電工、鉗工、焊工等技能人才優勢，成立“維修技術攻關小組”，廣泛開展各類設備的自主維修降本增收活動，對以往外委維修的電機、水泵、各類開關以及需要加工的零部件等，充分利用舊設備材料和新零件相結合的方式，進行自己動手、自主維修、自主加工，有效的減少了設備外委修理費用。

5、鼓勵小改小革，提升礦井創效能力：該礦繼續完善已取得經濟效益的成果，鼓勵各單位自主創新，結合內部的物資資源，開動思維，充分利用，將創新成果及時轉化為生產力，以此來提升礦井的創效能力，降低生產成本支出。

（褚佳偉）