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皮帶自移機尾操作規程

作者:狗万manbet官网 2018-02-28 22:04 來源:狗万manbet官网

皮帶自移機尾01manbetx 01manbetx

一、一般規定

1、皮帶自移機尾操作工、維修工必須經過培訓,經考核合格後發證,持證上崗。

2、各種電氣、機械、液力保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

二、運轉前的檢查

1、必須對整個設備進行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運行,並且所有的防護裝置齊全牢固。

2、確保各動力傳動裝置,膠帶機尾工作部件安裝連接情況,液壓連接件連接情況,如果有鬆動,進行必要的加固。

3、確保通訊、信號、閉鎖裝置齊全、靈活可靠。

4、確保液壓管路、電纜無擠壓現象。

5、確保轉載機頭與行走小車與膠帶機尾的搭接平穩、可靠。

6、確保液壓閥組動作靈活。

7、檢查15米範圍內膠帶架的完好情況,托輥轉動情況,有問題處理好後再運轉。

8、確保各部位油缸位置,托板位置及油缸行程。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

9、確保液壓閥組手把位置正確,操作正確。

三、操作安全措施

1、認真檢查膠帶輸送機通訊,急停是否正常,發現故障狀態時,及時給予處理。

2、確認順槽膠帶機開起時,通知工作麵所有人員,設備即將起動;膠帶輸送機在運行時,機尾滾筒護罩後麵的區域應保持清潔。所有液壓油缸要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積。

3、使膠帶輸送機空載運行一段距離,檢查膠帶機尾滾筒托輥轉動情況,膠帶有跑偏情況及時調正。

4、操作過程中要精力集中,精心操作,隨時注意膠帶運轉及跑偏情況,隨時進行調整。

5、在操作各部油缸時要注意油缸行程、轉載機位置及轉載機、膠帶的運轉情況。

6、在操作機尾進行推移前檢查底板有無卡、阻現象,推移過程中注意觀察推移油缸、係統情況,發現異常立即停止操作。

7、當膠帶輸送機停止時,不允許推移輸送機機尾。司機必須按本01manbetx 規定經常檢查設備的運行狀態,發現異常狀態必須及時停機處理,不準設備帶病運轉。

8、設備運轉時,要注意聲音變化,如有異常噪音發出時,要立即查明原因排除故障,方可開機。在任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運行中的膠帶輸送機。

9、膠帶機機尾液壓係統使用完畢必須關閉進液截止閥。

10、在推移輸送機頭時,自移機尾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車,發現問題立即通知停止推移。

11、自移機尾司機必須隨時清理幹淨膠帶下麵浮煤,以免造成推移困難。

12、交班停機前必須將膠帶輸送機拉空方可停機。

注意:檢修自移裝置係統必須停止液壓泵、管路卸壓後進行。

四、ZY2700 型自移裝置操作程序

ZY2700 型自移裝置小車與轉載機機頭聯成一體,構成自移裝置自移的支撐點,小車通過Φ80mm銷與推移缸活塞杆相聯接,推移缸缸體與基架通過Φ80mm 銷相聯接,構成以轉載機為支撐的自移係統。在推移轉載機時,小車及推移缸活塞杆隨之一起前移,活塞杆被壓入缸筒,根據采煤工藝要求在完成一定截深後,即可推出推移缸進行基架的推移工作。

ZY2700 型自移裝置可完成自行拉移,膠帶跑偏調整及校正功能。其操作程序如下:

1、基架自行拉移操作

(1)隨著工作麵輸送機的推移前進,轉載機隨之向前移動,與其相聯的小車也一起按步距在基架軌道上前移。

(2)當采煤機完成一定截深後,小車也隨轉載機前移一定距離,與小車聯接在一起的推移缸的活塞杆被逐漸壓入缸體(行程≤2700mm),當小車在軌道上運行到接近基架導軌的前端時,則應向前移動自移裝置。

(3)操縱四個調高立缸的控製手柄,使立缸收縮,提起滑架,使基架完全落於順槽底板,完成自移裝置的推移準備工作。

(4) 操縱推移缸控製手柄,使高壓工作液進入缸體推動活塞杆伸出,由於推移缸活塞杆和缸體分別與小車和基架相聯,即可推動整體基架前移。

(5)當推移缸活塞杆完全伸出後,即完成基架推移工作,這時即可進行調高以及調偏等操作。

注意:在自移裝置向前移動的過程中,應停止移動轉載機。

2、調整膠帶跑偏的操作

當膠帶向一側跑偏時,可操作相應的調高立缸或必要時尚需操作側移水平缸,把基架相應一側抬高或校正,直到膠帶恢複到正常位置為止。

3、校正自移裝置及轉載機機頭的操作

當轉載機機頭與工作麵前進方向偏斜時,或當帶式輸送機與自移裝置發生偏斜時,可進行校直。操作程序為:

(1)操作調高立缸使基架升起,離開順槽底板。

(2)操作側移水平缸向所要求方向移動基架,調高立缸與基架及滑塊以滑架為支點,沿滑架向預定方向移動。側移水平缸設計行程為200mm,前後各兩個水平缸,對稱位置安裝,沿要求預定方向移動。

(3)操作調高立缸將基架落到順槽底板上,並使滑架離開底板。操作側移水平缸使滑架恢複到中位。

(4)操作調高立缸,使滑架落在順槽底板上,同時升起基架離開順槽底板,調整基架的高度。

(5)如果需調整的距離較大,可重複進行上述過程,直到達到所要求的移動距離。在中間階段的側移過程中可以充分利用200mm行程,每次將滑架移到極限位置,但最後應使水平缸恢複中位。

(6)既可同時向一個方向移動基架的前、後端,也可以單獨移動基架的一端,又可同時向相反方向移動基架的前、後端。

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