液壓支架操作規程
一、一般規定
(一)、總則
1、支架操作人員必須經過培訓，經考試合格發證後，方可持證上崗。
2、操作支架前必須檢查支架電液控製器是否有錯誤指示，如有，處理後方可操作。
3、支架操作工在操作支架前，要認真檢查高低壓管路、U型卡是否齊全，支架電液控製器、連接電纜、支柱及各千斤頂等部件，看其有無損傷，銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、鬆動和丟失現象。
4、在支架電液控製器上改動參數時，在支架電液控製器上不得進行任何功能的動作。
5、設置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否則返回靜止方式。
6、遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在任一支架支架電液控製器上按急停紐，使電磁閥斷電，停止支架動作。
7、當一架沒有完成動作循環，需用手把操作時，必須先按隔離鍵，切斷電磁閥電源。
8、在鄰架操作時，必須注意支架的整個動作情況。
9、在使用遙控功能操作支架時，必須通知工作麵人員，以免發生02manbetx.com 。
10、工作麵人員通過正在動作的支架時，必須使用暫停功能，以免發生02manbetx.com 。
11、支架工或其他人員不得站在蜂鳴器響起或起點指示燈亮的支架前麵。
12、通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，並至少隔一個支架的距離。
13、如必須進行支架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置。
(二)、移架操作
1、移架前，打開支架的進液和提底截止閥，並使所有支架恢複“推溜閉鎖”狀態。
2、移架前，必須清理架內的浮煤、矸石及其他雜物，否則不準進行移架。
3、移架前，必須檢查頂板情況，發現頂板破碎或有抽條冒頂現象時，要備足刹頂材料，處理好後再進行移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現象。
4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，否則清理幹淨後再進行移架。
5、移架時利用支架電液控製器的自由操作或煤機聯動操作係統進行移架，即進行鄰架或遠控操作。
6、操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板後，方可操作側護板。
7、移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm後，停止降柱迅速移架；對於破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網下移架時頂梁應該脫離金屬網以避免撕破網。
8、移架後，支架中心偏差不超過100mm，移架步距保持865mm，移架後必須排列整齊形成一條直線。
9、在頂梁前後均接頂後，適當調整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果。
10、按照作業01manbetx 要求順序追機移架，必要時可進行多點拉架。
(三)、推移工作麵刮板運輸機
1、要及時正確的推移刮板輸送機，推移後的刮板輸送機必須成直線。
2、機頭、機尾的浮煤一定要清理幹淨、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設備。
3、刮板輸送機停止運轉時，不允許推移，但機頭機尾除外。
4、推移時操作位置必須準確、平穩，注意觀察刮板輸送機的彎曲度。
5、推移時如果阻力過大推不動刮板輸送機，應查明原因後再進行推移，以免損壞設備。
6、推移時要依據采煤方法確定推移方式，不能由兩頭推刮板輸送機。
7、推移刮板輸送機時必須滯後采煤機後滾筒15-20米，並且彎曲段保持在18米以上。
8、推移刮板輸送機時，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、水管等設備。
9、推移刮板輸送機後，鏟煤板端部距煤壁應不小於150mm，以防機組鏟煤板。
10、推移刮板輸送機、轉載機時，應提前檢查下列內容：
(1)、檢查轉載機機頭、馬蒂爾係統的行程及轉載機機頭和膠帶機機尾滾筒；
(2)、檢查刮板輸送機或整個轉載機是否有推移障礙；
(3)、檢查順槽超前維護是否有影響。
11、推移刮板輸送機機頭、轉載機時，必須通知刮板輸送機機頭維護工和馬蒂爾操作工後，方可推移刮板輸送機和轉載機。
12、完成機頭、機尾推移後，必須按規定搞好端頭支護。
二、操作程序
1、操作前的準備
認真檢查ZDYZ係統的顯示數據，並根據顯示內容確認操作係統是否處於正常狀態，確保無通信故障、過流故障、急停故障和外圍故障，確保“自動補液”功能開啟，並檢查立柱壓力值是否大於240巴。檢查成組操作和自動推拉功能是否能正常運行，檢查升降、推溜、拉架、護幫等成組參數的設置是否正確，未經授權者嚴禁隨意改動。
2、支架常用動作操作方法
下麵的操作序列中,雙引號內的內容為按下操作鍵後的結果，所有按鍵均為單指按鍵。按“急停”和“閉鎖”鍵均可斷開本架的電磁閥的供電，按“急停”可禁止全工作麵支架的動作，按“閉鎖”可禁止左右鄰架和本架的動作，按“成組停止”鍵可以停止本次已經啟動的支架成組動作和降移升動作。
2.1本架操作
本架操作的前提條件是按鍵板上無任何指示燈點亮，顯示屏為為默認畫麵，本架操作隻能進行推溜動作。
按推溜鍵→[本架推拉杆伸出]
2.2鄰架操作
鄰架操作的前提條件是按鍵板上的警示燈沒有亮，顯示屏為默認畫麵。
①降架：按方向鍵→[鄰架指示燈亮] →降架鍵→[立柱下降]
②升架：按方向鍵→[鄰架指示燈亮] →升架鍵→[立柱上升]
③拉架：按方向鍵→[鄰架指示燈亮] →降架鍵→[立柱下降]→拉架鍵→[支架前移]
④降移升：按方向鍵→[鄰架指示燈亮]→降移升鍵→[立柱下降→支架前移→立柱上升]
⑤推溜：按方向鍵→[鄰架指示燈亮]→推溜鍵→[推拉杆伸出]
⑥收護幫：按方向鍵→[鄰架指示燈亮]→護幫收鍵→[護幫板動作]
⑦伸護幫：按方向鍵→[鄰架指示燈亮]→護幫伸鍵→[護幫板動作]
注1：拉架時，必須先要降下立柱。
注2：按“成組停止”鍵可以停止出鄰架的“降移升”動作。
2.3成組操作
成組操作的前提條件是顯示屏為默認畫麵，ZDYZ-Z液壓支架控製器內設置成組收護幫、伸護幫各8架，成組推溜8架，根據工作麵生產實際情況可對操作架數進行更改。
①成組收護幫：按成組使能鍵→[成組使能燈亮]→護幫收鍵→[護幫收燈亮]→成組方向鍵→遞進方向鍵→成組啟動鍵→[成組護幫板動作]
②成組伸護幫：按成組使能鍵→[成組使能燈亮]→護幫伸鍵→[護幫伸燈亮]→成組方向鍵→遞進方向鍵→成組啟動鍵→[成組護幫板動作]
③成組推溜：按成組使能鍵→[成組使能燈亮]→推溜鍵→[推溜燈亮]→成組方向鍵→遞進方向鍵→成組啟動鍵鍵→[成組推拉杆伸出]
注：按“成組停止”鍵可以停止已經啟動的支架成組動作。
2.4手動操作
推溜 立柱升 平衡油缸伸 側護板伸收 護幫伸
拉架 立柱降 平衡油缸收 起底 護幫收
上圖為液控閥的平麵布置圖(共10個操作閥)，通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，並最少隔一個支架的距離，操作時禁止人員通行，同時操作人員必須在鄰架或遠距離操作。如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。
三、注意事項
1、不論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中或之前無人，否則不得操作支架。
2、支架升柱時，應注意觀察是否達到初撐力，並及時處理存在問題。
3、推移運輸機或移架時，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴音電話、水管等設備。
4、升柱時，應注意觀察側護板的位置，防止其損壞。
5、操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最小支撐高度應小於設計高200mm，最大支撐高度應大於設計高度300mm。
6、當出現操縱閥失靈或出現誤動作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則，不能操作支架。
7、在降架時，如發現頂板或其他異常時，應立即把支架升緊，待處理妥善後重降架。
8、在需要增大采高時，必須緩慢過度保持合理的架形。
9、如遇工作麵周期來壓，頂板下沉量較大，出現頂板冒落、片幫嚴重、平衡千斤頂活塞杆伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架。
