山西焦煤汾西礦業兩渡煤業 連采工作麵安裝順利結束

老礦有新路科技闖先河

——山西焦煤兩渡煤業連采工作麵安裝順利結束

（本報訊 胡青和）山西焦煤汾西礦業兩渡煤業是一座60餘年的老礦，地質構造複雜。常年開采，由於條件有限，井田內賦存的邊角煤很難開采，造成了資源浪費。為切實解決邊角煤的回收利用，為礦井創造良好的經濟效益，為山西焦煤集團在邊角煤回收開采方麵提供現實依據和工程實踐，真正起到以點帶麵的作用，兩渡煤業以科技為引領，大膽創新，勇闖先河，率先在集團公司走出了一條可持續發展的新路。

困境脫困 難處解難

兩渡煤業為多年生產礦井，二采區為目前的生產采區，根據礦井9號、10號煤采掘工程平麵圖，二采區受斷層等地質構造的影響較為嚴重，殘留有大量的邊角煤資源。在煤炭市場低迷的新常態下，如何安全、高效、合理的對這些邊角煤資源進行回收，是集團公司及兩渡煤業目前麵臨的一項重要課題。加之，由於該公司二采區邊角煤資源賦存不連續、形狀不規則、正規綜采回采效率低下，邊角煤回收存在斷層錯綜複雜、頂板管理困難、通風管理難度大、防滅火問題突出等問題，采用長壁式綜合機械化開采技術不能很好地適應邊角煤資源回收。

2017年4月，集團公司、兩渡煤業與太原設計院專業技術人員對二采區邊角煤資源采煤方法進行了研討，並達成一致，采用連采機機械化開采技術對二采區邊角煤資源進行試采。采用連采機機械化開采技術，不僅能夠有效解決邊角煤的損失浪費問題、提高資源的回收率，而且能夠延長礦井的服務年限，保障企業的可持續發展，為礦井創造出良好的經濟效益。

作為山西焦煤的重點科技新項目，同時也是集團公司生產礦井第一家試行的單位，兩渡煤業領導班子高度重視，為加快推進連采機機械化開采工藝，解決在使用連采工藝期間的各種棘手問題，使連采工藝迅速成熟、穩步推進，該公司黨政領導以“真抓實幹，馬上就辦”的工作作風，迅速組建了66人的連采隊伍，成立了連采工藝推進領導小組，並下設辦公室，明確責任，細化職責，嚴格考核。麵對困難，該公司迎難而上。逢山開路、遇水架橋，集思廣益、凝聚合力，在集團公司的大力支持下，開啟了對連采機開采項目推廣試行的探索之路。

學中帶幹 苦中作樂

該公司新組建的連采隊伍，是集團公司靈北煤礦勞務輸出的綜掘隊。該隊生產人員采掘經驗豐富。但由於首次采用連采機機械化開采技術，該隊組在施工作業前先後組織管理人員、技術骨幹和關鍵崗位工作人員到設備生產廠家及采用連采技術的礦井生產工作麵進行考察與學習，培養和引進相關專業技術人才，提升相應的專業技能，保證了連采機機械化開采技術的順利應用。

從2017年11月5日接受任務以來，該隊一直摸石過河，學中幹、幹中學，以苦為樂，僅僅一個月時間就把連采機整套設備從兄弟單位井下解體、拆卸，順利運回該公司進行檢修。同時，公司分管安全、生產、機電的領導帶領相關部門負責人和相關管理人員、該隊技術骨幹，走出去學習。他們積極深入山西煤炭運銷集團吉縣盛平煤業參觀學習連采機采煤方法，交流探討連采機采煤原理、工藝流程、設備型號、功能構造等情況。通過學習，將兄弟單位先進的管理體製，先進的管理理念，先進的管理經驗“取”回家。同時，該公司還聘請連采專家對該隊管理人員、技術骨幹進行業務培訓，進一步提高了大家的技術水平和實踐操作能力。

連采工作麵膠帶運輸順槽、輔助運輸順槽、回采支巷等均采用連采機及配套係統進行掘進、采掘一體。連采機割煤、落煤及裝煤，膠輪梭車運煤、運料。根據連采工作麵的設備配套要求，結合該公司礦井實際，工作麵已選用安裝1台ML360型連續采煤機，完成落煤和裝煤工序；選用安裝1台SC10/182F型膠輪梭車、1台LY2000/980-10型轉載破碎機、1部SSJ800/2×55型可伸縮帶式輸送機，完成煤炭運輸、破碎、轉載等工序，並利用膠輪梭車運送材料及設備；選用安設2架XZ7000/19/35型履帶行走液壓支架對采硐與回采支巷間的三角區域頂板進行支護；選用安裝1台FBDNo.6.0/2×15型局部通風機在巷道掘進時進行壓入式通風。“我們從2018年3月開始著手設備配套運輸安裝工作，采用連采技術，設備都是頭一次接觸，大家都是在學中幹、幹中學，既是開先河，又是帶頭創新、總結經驗。經過20來天的緊張組裝，設備已全部組裝完成，正在調試各項功能，目前已具備試運轉條件。”該隊黨支部書記趙海青說。

老礦開河 走出新路

根據《山西省煤礦特殊條件開采管理標準》，鼓勵生產企業在安全、合理、經濟的前提下，進行“三下開采、邊角煤開采、舊采空區複采”等特殊條件下采煤，提高資源回收率；鼓勵煤礦企業開展特殊條件開采技術研究，采用適宜特殊條件開采的技術、工藝。麵對新機遇、新要求，兩渡煤業黨政領導不等不靠，自主創新，為了提高資源回收，經專家組及上級領導多次探討和論證，通過精心設計和科學管理，為礦井設計出一套實用的邊角煤連采機機械化開采技術體係，安全高效、最大限度提高資源回收率，並決定在該公司試行連采機新工藝。

該公司連采工作麵建設項目總造價為2362.10萬元，生產能力可達到32.64萬t/a。在施工期間，該公司緊緊抓住運輸通道形成、采麵布置、設備安裝、01manbetx 製定和人員培訓等關鍵環節，進一步優化係統，提升礦井安全保障能力，努力為礦井持續安全高效發展提供堅實的軟、硬件保障。在現場管理上，他們梳清“辮子”，調整“法子”，理順“路子”，堅持安全生產標準化同步抓。對現場的各個作業地點、崗位工種實施精細化管理，劃分責任人的區域，嚴格規範職工幹標準活，放心活，文明上崗，建立了一係列約束機製和獎罰辦法，把責任落實到人頭上，有力地推動了連采機的安裝調試工作。

新型生產工藝的引入，給企業帶來經濟效益的同時，也帶來了新的考驗與挑戰；在困難中汲取經驗，在故障中尋找方法，摸石過河，不懈探索。通過不斷改進與創新，這套先進的生產設備逐漸的適應了新的生產條件，隨著成功試運轉，連采機將發揮出它的無限潛力，為該公司創造效益、走出新路的同時，必將為集團公司新工藝、新項目的推廣奠定堅實基礎。

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連采機是連續采煤機的簡稱，是一種綜合掘進、短壁開采設備，集切割、行走、轉運、噴霧滅塵於一體。連續采煤機組成有截割機構、裝運機構、行走機構、液壓係統、電氣係統、冷卻噴霧除塵裝置以及安全保護裝置等。主要用於巷道的快速掘進、房柱式采煤、回收邊角煤，適用於硬度係數小於2的掘進破碎岩、斷麵在25平方米左右的全煤岩巷道的施工。

連采機機械化開采技術是一種適合開采礦區中賦存不連續、形狀不規則、地質構造區等特殊難采邊角煤資源的開采方法，科學、合理、經濟地應用新工藝、新裝備和新技術對邊角煤資源進行有序開采回收，是解決很多礦區由於地質構造複雜、三下壓煤、采煤工藝落後等原因造成的邊角煤和舊采空區遺煤浪費嚴重問題，是提高資源回收率、延長礦井服務年限的必由之路。

該技術還可推廣至同類開采條件的礦井，具有一定的應用前景，後期可推廣至其他礦井因地質構造複雜、三下壓煤、采煤工藝落後等原因造成的邊角煤和舊采空區遺煤柱的回收，具有良好的應用價值和社會效益。