小小技改助安全 ——記中興煤業綜采一隊技改成果
2018年1月28日，隨著10209工作麵支架回收到地麵，這一刻宣告了中興煤業液壓支架回撤裝置在井下工作麵成功使用。
思路決定出路
中興煤業綜采工作麵回收通道底板破碎、底板不平整，回收空間較為狹窄。麵對工作麵支架回撤是一項難度較大、安全隱患較大的問題，該礦綜采二隊技術員和生產技術科科員提出了改善支架回撤方式的意見，提高回撤安全係數，確保礦井安全生產。
這一想法的提出得到了礦領導的大力支持，該礦領導帶領相關技術人員到兄弟礦井賀西煤礦進行考察與學習，經過技術員們多方麵的反複證後，中興煤業綜采二隊與機修廠聯合製作出了“液壓支架回撤裝置”。
“我們在設計‘液壓支架回撤裝置’時要考慮到每一個環節、每一處細節，在製作完成後，先經過試行無誤後，確保該裝置順利安裝使用。”該礦生產技術科科長李生亞說道。
工藝解決難題
中興煤業礦井工作麵支架回撤的方式一直采用的是傳統模式，即采用回柱絞車通過導向輪對回撤的液壓支架進行強拉硬拽的方式進行拉移和調向。這種回撤方式要在煤幫一側打錨杆錨索，安裝導向滑輪，使用絞車進行長距離遙控指揮進行液壓支架的調向作業，前期準備工作繁瑣，工作量大；容易導致回柱絞車等設備損壞，並且極易因強拉硬拽容易易造成支架傾倒，對人員安全造成重大威脅。安全風險的加大，使得該礦領導及技術人員“思變求新”保安全。
該裝置需需使用1.2m長油缸一根，加工特殊滑輪1件，4m長鋼絲繩套1根，2m長鋼絲繩套一根。將加工的特殊滑輪固定在掩護支架推移板上，鋼絲繩穿過滑輪固定在支架推移板上並將推移板伸出，然後緩慢收回繃緊鋼絲繩，同時給油缸和支架供液，利用切眼內回柱車運輸拉至裝車點。
“液壓支架回撤裝置”相較之前“絞車回撤”，通過優化生產方案，不僅省時省力，還提高了生產效率，在安全係數方麵也有了大大提高，
科技孕育希望
綜采一隊隊長雷靈俊算了一筆帳，“支架回撤裝置從支架回撤、調向均以液壓為動力，操作人員可站在支架內控製支架回撤作業，使用該裝置後，每班可少用2個職工，施工人員的勞動強度大大降低，安全性大大提高，這為礦井帶來巨大的安全效益。”
運用“液壓支架回撤裝置”快速回撤支架增加了回撤的安全性，在支架回撤期間為工人創造了良好的作業環境，提供了安全保障。簡單快捷的操作、可靠的安全保證是綜采工作麵回撤支架工藝中的一次創新和實踐。
新時代孕育新希望。煤炭行業如何在逆勢中實現安全高效目標，拚的不是人力和體力，而是采煤技術和工藝的創新，工作麵運用“液壓支架回撤裝置”是礦井科技發展的必然趨勢，中興煤業生產技術科將會堅定不移地走下去，為礦井的安全生產帶來科技保障。
