河南能源焦煤集團優化礦井排水係統節能增效
本網訊 今年年初以來，河南能源焦煤集團針對生產實際，通過對各生產礦井排水係統進行優化，不僅提高了水泵的運行效率，最大限度實現了節省電能，同時也增加了礦井排水係統的安全運行係數。
河南能源焦煤集團是國內著名的大湧水礦區，生產礦井現有主排水泵250台，排水耗電量大，約占原煤生產耗電量的50%。部分礦井在實際運行中，不同程度存在富裕揚程大、水泵與管路不匹配等情況，致使水泵未能在最佳效率和狀態下運行，造成排水用電浪費，給企業增加了經濟負擔。同時，由於水泵的維護和保養不到位，也給排水係統的安全平穩運行帶來一定隱患。
為破解這一難題，實現節能增效和安全生產，按照“高質量、全覆蓋”的檢測要求，焦作礦區計量檢測中心對生產礦井主排水係統進行了全麵檢測檢驗，對主排水係統檢測存在的問題進行03manbetx 。機電管理部門技術人員根據礦井排水係統特點及運行狀況，一礦一策，分步驟、針對性地組織實施了排水係統節能改造。在提高水泵運行效率方麵，優先考慮選用新型高效耐磨高效水泵，合理技改正在使用水泵，使水泵特性在高效區運行；對效率低的水泵及時修理，使水泵盡量恢複到原設計性能。在提高排水管道效率方麵，定期清除管路結垢，減小管路阻力，選擇直徑較大的吸水管路，降低吸水阻力。加強排水運行管理方麵，定期清理水倉，科學安排水泵開、停時間，“避峰填穀”節省電力成本。
實踐證明，在對演馬莊礦老泵房12台水泵吸水管進行改造，並更換12台配套電機後，排水係統平均效率提高了15%，平均噸水百米電耗降低了0.14千瓦時，由此推算，該泵房一年可節省電能332.43萬千瓦時，減少電費支出216.08萬元，且該泵房日減少運行時間4小時，延長了設備壽命。針對九裏山礦15泵房排水泵揚程富裕偏大，偏離額定工況點運行，時常發生過負荷跳閘現象，影響水泵安全運行的實際，技術人員通過對水泵葉輪葉片進行調整等，使水泵在高效區運行，消除了過負荷現象，實現了排水係統的安全節能運行。
據了解，經過艱苦努力和強力推進，目前焦煤集團生產礦井排水係統優化工作已全麵完成，節能改造方案推廣實施後，年節省電能1010.28萬千瓦時，減少電費支出656.68萬元，同時減少設備修理費500餘萬元，經濟效益和安全效益顯著。
