人車安裝、操作及維護危險源辨識
人車安裝、操作及維護危險源辨識
1、危險源：未佩戴安全防護用具。
風險及其後果描述：易發生工件、飛出傷人。
預控措施：①檢修人員必須按工作規定穿戴工作服和防護用品等；②工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
風險及其後果描述：易發生施工人員誤操作導致人員作傷亡。
預控措施：施工前，工作負責人要向全體工作人員宣讀工作安全技術措施，講清工作內容、工作程序和有關注意事項。
3、危險源：未正確進行托繩輪、張緊裝置安裝。
風險及其後果描述：易造成工件掉落傷人。
預控措施：①托繩輪縱橫梁中心線偏差不大於1mm ,中心標高±1mm，水平度為直徑的0。15‰，繩槽中心與鋼絲繩的中心偏移為鋼絲繩直徑的1/10；②兩側導軌安裝的中心線不直線度不大於1/1000，兩中心線不平行度為0。5/1000，兩中心線的高度差為±3mm；③重錘安裝應按設計值進行安裝，重錘塊應交錯排列組裝。
4、危險源：未正確進行托繩輪和壓繩輪安裝。
風險及其後果描述：易發生傷人02manbetx.com 。
預控措施：①安裝後，同側的托繩輪和壓繩輪，全線輪槽應在同一線上，其偏差不大於5mm；②安裝後同側的托繩輪和壓繩輪，全線輪槽頂麵高度不應大於5mm。
5、危險源：未正確安裝鋼絲繩。
風險及其後果描述：吊椅砸傷作業人員。
預控措施：①安裝固定抱索器時，必須使用專用扭矩扳手；②抱索器自鎖在鋼絲繩上後，不充許產生任何情況下的滑動。
6、危險源：未正確進行調試。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①人工試車，在斷電狀態下，打開電力液壓製動器，對驅動係統試車，首先人工盤動驅動輪數圈，無異常情況後，再進行電動試車；②空載試運行 ，在鋼絲繩上無吊椅的情況下慢速點動運行，直到達到設計運行速度空轉1小時；③重載試運行時采取模擬乘座人員的有效載荷進行重載試運行，重載試運行載荷按設計值的1/2、2/3和額定有效載荷分級進行；④做好各種調試記錄。
7、危險源：未正常啟動。
風險及其後果描述：易導致設備損壞。
預控措施：①按正常順序接通電源，然後檢查製動器、電動機及減速機等設備運轉的響聲是否正常，各種安全保護設施及信號係統是否安全可靠；②接到開車信號，先發出警戒示信號，確認無誤後，再按啟動按鈕；③架空乘人裝置啟動運行後，先空轉一圈，方可乘人，不得帶人啟動。
8、危險源：未正常檢查。
風險及其後果描述：易導致人員傷亡。
預控措施：①檢查各部堅固件及聯結件應齊全、無鬆動；②各發熱部件的溫度不超限，滑動軸承不大於65℃，滾動軸承不大於75℃，電動機、減速器不大於規定溫度；③電動機、減速器運轉正常，無異狀、異響和異震；④驅動輪、尾輪轉動靈活，無異常現象，襯墊完好，齊全；⑤電動液壓製動裝置動作正常，無異常現象；⑥鋼絲繩及繩頭、乘人裝置運轉良好，聯結牢固、安全、完好；⑦托繩輪運轉靈活、無卡阻現象，齊全、完好；⑧機尾配重或拉緊裝置及保險繩、配重繩、跑道聯接良好，齊全、可靠；⑨照明、信號及安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、危險源：未佩戴安全防護用具。
風險及其後果描述：易發生工件、飛出傷人。
預控措施：①檢修人員必須按工作規定穿戴工作服和防護用品等；②工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
10、危險源：未按正常順序檢修。
風險及其後果描述：電氣傷人。
預控措施：①檢修時必須在停車狀態下進行，並將電源開關打在閉鎖位置，檢修電氣時應遵守檢修電氣設備的有關規定，檢修機械設備時應遵守機械維修的有關規定；②多人作業或起吊物件時，要密切合作、互相照應，並由班長統一指揮，起吊架下嚴禁有人；③在斜麵巷中檢修，檢修地點下方不得有人。
11、危險源：未正確對鋼絲繩進行檢修、維護。
風險及其後果描述：易發生設施砸傷作業人員。
預控措施：①鋼絲繩在下撚距內斷絲麵積同鋼絲繩總斷麵積之比達到25%時，必須立即停止運行，更換鋼絲繩；②鋼絲繩的插接長度不得小於鋼絲繩直徑的1000倍，且插接要緊密，不得有鬆股、散股現象。
12、危險源：未正確對托繩輪進行檢修、維護。
風險及其後果描述：易發生設施砸傷作業人員。
預控措施：①托繩輪連續工作6個月需檢查加潤滑脂一次，應保證機件正常配合，轉動靈活，否則必須立即檢修或更換；②摩擦襯墊及托繩輪襯墊磨損超過規定時必須進行更換。
13、危險源：未正確對驅動部分進行檢修、維護。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①基礎及鋼架結構符合標準；②驅動輪轉動靈活，無異常聲響。
14、危險源：未正確對工作閘和安全閘進行檢修、維護。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①工作閘和安全閘把及杠杆係統動作靈敏可靠，銷軸不鬆動，不缺油，閘輪表麵無油跡，液壓係統不漏油；②鬆閘狀態下，閘瓦間隙不大於2mm ,製動閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸麵積不小於設計的60%；③閘帶無斷裂現象，磨損餘厚不小於3mm，閘輪表麵溝痕深度不大於1.5mm，溝寬總計不超過閘輪有效寬度的10%。
15、危險源：未正確對聲光信號進行檢修、維護。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：聲光信號完好齊全，吊掛整齊，靈敏可靠。
16、危險源：未正確對尾輪進行檢修、維護。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①輪襯磨損餘厚不小於原厚的三分之一；②輪緣、輻條無裂紋、變形，鍵不鬆動，緊固螺母無鬆動；③尾輪轉動靈活，無異常擺動和異常聲響。
17、危險源：未正確對吊椅進行檢修、維護。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①各部分齊全完整，螺絲堅固有效，無開焊，裂紋或變形；②鎖緊裝置齊全、有效、無變形；③摩擦襯墊固定可靠。
18、危險源：未正確對輪係進行檢修、維護。
風險及其後果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①所有的托、壓輪應轉動靈活、平穩、不晃動；②輪襯貼合緊密無脫離現象，輪襯磨損餘厚不小於原厚的三分之一；③托輪架穩固，無彎曲變形及位置偏移等現象；④各部件聯接螺栓堅固有效、焊縫無開裂現象。
19、危險源：未按規定驗收。
風險及其後果描述：設備不能正常工作。
預控措施：架空乘人器驗收應符合《安裝和檢修質量標準》和《設備完好標準》。
20、危險源：試運行時約時停、送電。
風險及其後果描述：電氣傷人。
預控措施：①工作完畢後，工作負責人應檢查設備完好、試運行正常後方可交付使用；②人員、工具、材料應全部撤離現場；③作業完畢後要清掃工作現場，做到文明生產。
