峰峰集團馬選廠管控結合多出精煤

峰峰集團馬選廠管控結合多出精煤

本網訊（通訊員 陳愛軍）2018年以來，馬選細化現場指標管控，規範生產操作程序，提高生產效率和係統穩定性，精煤產率完成61.6%，超計劃3.1%。

該廠根據目前入洗原煤資源少且種類多的情況，生產技術部每間隔15分鍾檢查一次原煤配煤比例，發現比例偏差馬上通知原煤倉崗位司機調整，通過科學配比克服原煤中煤泥含量大、煤種變化快、指標不穩定等困難，依據煤質變化情況及時調整原煤配煤入洗比例，及時對重介精煤和最終精煤的灰分、粘結指數進行跟蹤測定。

該廠采取大打分流、低濃度入浮等措施，有效保證了分選效果，原煤處理量月平均達1小時/781噸。充分發揮深錐濃縮機、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、中磁尾TBS等設備的補套改造作用，壓濾尾煤灰分合格成92.90%，較考核提高22.90%；提高精煤旋流器分選精度，使混煤帶煤損失明顯降低，粗精煤灰分趨於正常，降低洗煤損失，確保精煤回收率大幅度提升。

該廠通過增加精煤采樣頻次、實驗數據03manbetx ，實現灰分、水分、粘結指數等關鍵生產指標達標，特別是加強浮選指標控製，最大限度提高回收率。根據煤泥含量指標，及時調整原煤控製分流量，有效將中煤損失控製在4%以下；為解決浮選精礦頻繁冒礦影響生產現象，浮選車間強化精煤壓濾機衝車效果，緊盯精煤刮板輸送機工況，確保浮選精煤脫水工作順利進行。