峰峰集團馬選廠過程管控促精煤生產

峰峰集團馬選廠過程管控促精煤生產

本網訊（通訊員 陳愛軍）一季度以來，馬選廠強化精煤生產過程管控，合理配洗精細操作，提高生產係統的連續性和穩定性，精煤產量累計完成107.4萬噸，超集團公司考核計劃9.3萬噸。

該廠克服環保檢查、設備改造、入洗礦煤質差等影響卸車因素，加強夜班卸車和接發車組織，保證原煤調運工作正常運行；運銷科行車室適應貨運係統升級後工作程序新要求，全力縮短原煤空車開出時間，實現原煤超調8萬噸。針對介耗、中煤損失偏高情況成立技術攻關小組，從噴水管路、壓力、入料均勻程度等細節入手，加大對脫介篩、磁選機檢查力度，加強對磁選機、脫介篩上物料帶介、煤泥含量檢查力度，及時關注單機灰分、浮選尾礦、中煤損失等各項指標情況，最終灰分合格率完成65.2%，較考核提高0.2%，壓濾尾煤灰分合格成87.1%，比計劃提高17.1%。完成3005#、3006#二段錐體、入料端，203#、204#齒輥、35號運輸皮帶更換等檢修任務，為配煤入洗提供保障。以配合精煤裝車為重點組織生產，恢複裝車線七道煤倉為焦精煤倉，保證三股道同時裝車實現最大倉儲量。當班人員及時了解精煤空車與原煤到廠情況，合理安排開停車、精煤返裝，認真做好各項操作記錄；針對入洗礦原煤質量較差且變化大的情況，采取目測原煤灰分結合視頻監控采製樣過程等措施，確保精煤回收率累計完成58.4%。