機械加工維修作業專業部分考試題庫
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一、單選題
1、在表麵粗糙度的評定參數中，微觀不平度+點高度符號是( )。(D)
A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz
2、國標規定螺紋的牙底用( )。(B)
A、粗實線 B、細實線 C、虛線 D、點劃線
3、對於加工精度要求( )的溝槽尺寸，要用內徑千分尺來測量。(C)
A、一般 B、較低 C、較高 D、最高
4、屬位置公差項目的符號是( )。(D)
A、- B、○ C、= D、⊥
5、Ra在代號中僅用數值表示，單位為( )。(A)
A、μm B、Cmm C、dmm D、mm
6、液壓係統中的執行部分是指( )。(B)
A、液壓泵 B、液壓缸 C、各種控製閥 D、輸油管、油箱等
7、國產液壓油的使用壽命一般都在( )。(D)
A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上
8、( )是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。(B)
A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割
9、鑽床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉式和( )。(A)
A、回轉式 B、流動式 C、搖臂式 D、立式
10、扁鏨正握，其頭部伸出約( )mm。(C)
A、5 B、10 C、20 D、30
11、銼削速度一般為每分鍾( )次左右。(B)
A、20～30B、30～60 C、40～70 D、50～80
12、鋸條在製造時，使鋸齒按一定的規律左右錯開，排列成一定形狀，稱為( )。(B)
A、鋸齒的切削角 B、鋸路 C、鋸齒的粗細 D、鋸割
13、標準群鑽的形狀特點是三尖七刃( )。(A)
A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽
14、為減少振動，用麻花鑽改製的錐形锪鑽一般磨成雙重後角為&ο=()度。(B)
A、0～5B、6～10 C、10～15 D、15～20
15、在套絲過程中，材料受( )作用而變形。使牙頂變高。(B)
A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉
16、刮削後的工件表麵，形成了比較均勻的微淺凹坑，創造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的( )情況。(A)
A、潤滑 B、運動 C、磨擦 D、機械
17、精刮時，刮刀的頂端角度應磨成( )度。(C)
A、92.5 B、95 C、97.5 D、75
18、在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產生微量的切削作用，這一作用即是( )作用。(A)
A、物理 B、化學 C、機械 D、科學
19、研具的材料有灰口鑄鐵，而( )材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應用。(C)
A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵
20、彎管時最小的彎曲半徑，必須大於管子直徑的( )倍(C)
A、2 B、3 C、4 D、5
21、產品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和( )。(A)
A、調整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法
22、尺寸鏈中封閉環基本尺寸等於( )。(D)
A、各組成環基本尺寸之和 B、各組成環基本尺寸之差 C、所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之和 D、所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之差
23、尺寸鏈中封閉環( )等於所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之差。(A)
A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差
24、製定裝配工藝01manbetx 的依據是( )。(D)
A、提高裝配效率 B、進行技術準備 C、劃分裝配工序 D、保證產品裝配質量
25、分度頭的主軸軸心線能相對於工作台平麵向上90度和向下()度。(A)
A、10 B、45 C、90 D、120
26、利用分度頭可在工件上劃出圓的( )。(C)
A、等分線 B、不等分線 C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確
27、用測力扳手使( )達到給定值的方法是控製扭矩法。(C)
A、張緊力 B、壓力 C、預緊力 D、力
28、鍵的磨損一般都采取( )的修理辦法。(B)
A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法
29、銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的( )零件。(D)
A、傳動 B、固定 C、定位 D、過載剪斷
30、銷是一種( )，形狀和尺寸已標準化。(A)
A、標準件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件
31、過盈連接是依靠包容件和被包容件配合後的( )來達到緊固連接的。(C)
A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力
32、圓錐麵的過盈連接要求配合的接觸麵積達到( )%以上，才能保證配合的穩固性。(B)
A、60 B、75 C、90 D、100
33、帶輪裝到軸上後，用( )量具檢查其端麵跳動量。(B)
A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩
34、鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用( )方法修理。(D)
A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪
35、影響齒輪傳動精度的因素包括( )，齒輪的精度等級，齒輪副的側隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。(C)
A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩性
36、一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩性，但要求( )達到要求，可用跑合方法(B)
A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度
37、普通圓柱蝸杆傳動的精度等級有( )個。(C)
A、18 B、15 C、12 D、10
38、離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和( )兩種。(A)
A、摩擦式 B、柱銷式 C、內齒式 D、側齒式
39、剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使( )與座孔接觸良好。(C)
A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦麵
40、滾動軸承當工作溫度低於密封用脂的滴點，速度較高時，應采用( )密封。(D)
A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式
41、軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的( )。(C)
A、運動精度 B、平穩性 C、傳動精度 D、傳遞扭矩
42、鉗工車間設備較少工件擺放時，要( )。(D)
A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上
43、工作完畢後，所用過的工具要( )。(C)
A、檢修 B、堆放 C、清理、塗油 D、交接
44、包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內容的圖樣是( )(B)
A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖
45、在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應部分的主、俯視圖應( )。(A)
A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等
46、( )常用來檢驗工件表麵或設備安裝的水平情況。(D)
A、測微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀
47、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數差為負值叫( )。(B)
A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙
48、將能量由( )傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。(C)
A、汽油機 B、柴油機 C、原動機 D、發電機
49、液壓傳動是依靠( )來傳遞運動的。(B)
A、油液內部的壓力 B、密封容積的變化 C、活塞的運動 D、油液的流動
50、夏季應當采用粘度( )的油液。(B)
A、較低 B、較高 C、中等 D、不作規定
51、加工塑性金屬材料應選用(硬質合金。(A)
A、YT類B、YG C、YW類D、YN類
52、長方體工件定位，在主要基準麵上應分布( )支承點，並要在同一平麵上。(C)
A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個
53、為保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應選( )V。(D)
A、380V B、220V C、110V D、36V以下
54、零件的加工精度和裝配精度的關係( )。(A)
A、有直接影響 B、無直接影響 C、可能有影響 D、可能無影響
55、用於最後修光工件表麵的銼是( )。(A)
A、油光銼 B、粗銼刀 C、細銼刀 D、什錦銼
56、標準麻花鑽的後角是：在( )內後刀麵與切削平麵之間的夾角。(C)
A、基麵 B、主截麵 C、柱截麵 D、副後刀麵
57、鑽直徑D=30-80mm的孔可分兩次鑽削，一般先用( )D的鑽頭鑽底孔。(C)
A、0.1～0.2B、0.2～0.3 C、0.5～0.7 D、0.8～0.9
58、藍油適用於( )刮削。(C)
A、鑄鐵 B、鋼 C、銅合金 D、任何金屬
59、在研磨外圓柱麵時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環在工件上沿軸線作往複運動進行研磨若工件直徑大於100mm時，車床轉速應選擇( )轉/分。(A)
A、50 B、100 C、250 D、500
60、當金屬薄板發生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿( )錘擊。(B)
A、翹曲的對角線 B、沒有翹曲的對角線 C、周邊 D、四周向中間
61、尺寸鏈中封閉環( )等於各組成環公差之和。(D)
A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差
62、製定裝配工藝01manbetx 原則是( )。(A)
A、保證產品裝配質量 B、成批生產 C、確定裝配順序 D、合理安排勞動力
63、要在一圓盤麵上劃出六邊形，應選用的分度公式為( )。(C)
A、Z分之20B、Z分之30 C、Z分之40 D、Z分之50
64、利用( )可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(A)
A、分度頭 B、劃針 C、劃規 D、立體劃線
65、立式鑽床的主要部件包括主軸變速箱( )主軸和進給手柄。(C)
A、進給機構 B、操縱機構 C、進給變速箱 D、銅球接合子
66、螺紋裝配有( )的裝配和螺母和螺釘的裝配。(A)
A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋 D、普通螺紋
67、鬆鍵裝配在( )方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。(B)
A、健寬 B、鍵長 C、鍵上表麵 D、鍵下表麵
68、過盈連接裝配後( )的直徑被壓縮。(A)
A、軸 B、孔 C、包容件 D、圓
69、張緊力的( )是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。(B)
A、檢查方法 B、調整方法 C、設置方法 D、前麵敘述都不正確
70、齒輪在軸上固定，當要求配合過盈量( )時，應采用液壓套合法裝配。(A)
A、很大 B、很小 C、一般 D、無要求
71、蝸杆與蝸輪的軸心線相互間有( )關係。(D)
A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直
72、蝸杆傳動機構的裝配順序應根據具體情況而定，一般應先裝( )。(A)
A、蝸輪 B、蝸杆 C、軸承 D、密封環
73、聯軸器隻有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸( )。(A)
A、脫離傳動關係 B、改變速度 C、改變運動方向 D、改變兩軸相互位置
74、對( )的要求是分合靈敏，工作平穩和傳遞足夠的扭矩(D)
A、聯軸器 B、蝸輪、蝸杆 C、螺旋機構 D、離合器
75、整體式滑動軸承裝配的第二步是( )。(C)
A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗
76、主要承受徑向載荷的滾動軸承叫( )。(A)
A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承
77、對( )部件的預緊錯位量的測量應采用彈簧測量裝置。(C)
A、軸組 B、軸承 C、精密軸承 D、軸承蓋
78、當用螺釘調整法把軸承遊隙調節到規定值時，一定把( )擰緊，才算調整完畢。(B)
A、軸承蓋聯接螺釘 B、鎖緊螺母 C、普通螺絲
79、鋸條上的全部鋸齒按一定的規律( )錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。(C)
A、前後 B、上下 C、左右 D、一前一後
80、用半孔鑽鑽半圓孔時宜用( )。(A)
A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給
81、攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉用力要均勻並要經常倒轉( )圈。(B)
A、二分之一 B、四分之一～二分之一 C、五分之一～八分之一 D、八分之一～十分之一
82、檢查曲麵刮削質量，其校準工具一般是與被檢曲麵配合的( )。(B)
A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是
83、由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫( )。(A)
A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配
二、多選題
1、刮削大型機床V形導軌麵時,()。(BE)
A、在垂直麵內的直線度誤差每米為0.04毫米B、在垂直麵內的直線度誤差每米為0.02毫米 C、在垂直麵內的直線度誤差每米為0.06毫米 D、在水平麵內的直線度誤差每米為0.04毫米E、在水平麵內的直線度誤差每米為0.02毫米
2、刮削時常用顯示劑的種類有( )。(ABE)
A、紅丹粉 B、藍油 C、機油 D、煤油 E、鬆節油
3、氧化物磨料主要用於( )的研磨。(ABCD)
A、鑄鐵 B、合金工具鋼 C、碳素工具鋼 D、合金工具鋼 E、黃銅
4、金剛石磨料主要用於( )的研磨。(CDE)
A、鑄鐵 B、黃銅 C、硬質合金 D、寶石 E、瑪瑙
5、研磨常用的液態潤滑劑有( )。(ABCDE)
A、機油 B、煤油 C、汽油 D、工業用甘油 E、透平油
6、研磨常用的固態潤滑劑有( )。(ABCE)
A、硬脂酸 B、石蠟 C、油酸 D、黃油 E、脂肪酸
7、擴孔鑽有以下特點( )。(ABCE)
A、導向性較好 B、增大進給量 C、改善加工質量 D、吃刀深度大 E、吃刀深度小
8、锪孔的主要類型有( )。(ABC)
A、圓柱形沉孔 B、圓錐形沉孔 C、锪孔的凸台麵 D、階梯形沉孔 E、倒錐形沉孔
9、圓錐形锪鑽的錐角有( )度。(BCDE)
A、30 B、60 C、75 D、90 E、120
10、鉗工常用鑽孔設備有( )。(ABE)
A、台鑽 B、立鑽 C、車床 D、鏜床 E、搖臂鑽
11、麻花鑽的切削角度有( )。(ABCDE)
A、頂角 B、橫刃斜角 C、後角 D、螺旋角 E、前角
12、常用鑽床鑽模夾具有( )。(AC)
A、固定式 B、可調式 C、移動式 D、組合式 E、浮動式
13、鑽模夾具上的鑽套一般有( )鑽套。(ABCD)
A、固定 B、可換 C、快換 D、特殊 E、浮動
14、鑽削深孔時容易產生( )。(BCDE)
A、定位不準 B、震動 C、孔的歪斜 D、不易排屑 E、發熱嚴重
15、機床導軌是用來起( )作用的。(CD)
A、定位 B、運動 C、承載 D、導向 E、加工
16、鉚接具有( )等優點答案:(ABCD)
A、工藝簡單 B、連接可靠 C、抗振 D、耐衝擊 E、不需要鑽孔
17、刮削精度檢查包括( )。(ABCDE)
A、尺寸精度 B、形狀精度 C、位置精度 D、接配精度 E、表麵精度
18、薄鋼件或有色金屬製件，矯正時應使用( )。(ABDE)
A、鐵錘 B、銅錘 C、木錘 D、橡皮錘 E、鋁錘
19、金屬材料變形有( )。(CD)
A、直線變形 B、曲線變形 C、塑性變形 D、彈性變形 E、翹曲變形
20、工件矯正時，檢驗工具有( )。(ABCD)
A、平板 B、直角尺 C、直尺 D、百分表 E、手錘
21、通過刮削，能使工件( )。(ABDE)
A、表麵光潔 B、組織緊密 C、表麵粗糙度值很大 D、表麵粗糙度值很小 E、接觸精度較高
22、刮刀分為( )。(CE)
A、硬刮刀 B、軟刮刀 C、平麵刮刀 D、直線刮刀 E、曲麵刮刀
23、攻絲常用的工具是( )。(CD)
A、板牙 B、板牙架 C、絲錐 D、鉸手 E、螺刀
24、套絲常用的工具是( )。(AB)
A、圓板牙 B、板牙鉸手 C、扳手 D、螺刀 E、六角扳手
25、絲錐常用( )製成。(ADE)
A、高速鋼 B、低碳鋼 C、鑄鋼 D、碳素工具鋼 E、合金工具鋼
26、絲錐的幾何參數主要有( )。(ABCDE)
A、切削錐角 B、前角 C、後角 D、切削刃方向 E、倒錐量
27、標準螺紋包括( )螺紋。(ABCD)
A、普通 B、管螺紋 C、梯形 D、鋸齒形 E、蝸杆
28、臥式車床停車後有自轉現象，可能是( )。(AB)
A、摩擦離合器調整過緊 B、刹車製動帶過鬆 C、主軸軸承間隙過大 D、摩擦離合器調整過鬆 E、刹車製動帶過緊
29、采用動壓潤滑必須具有( )等條件。(ABCD)
A、油楔 B、能注入壓力油 C、一定的運動速度 D、潤滑油有黏度 E、開放式間隙
30、如果床身導軌符合製造精度要求,尾座移動對床鞍移動的平行度仍超差,應( )。(CE)
A、以床鞍的導軌麵為基準,刮配尾座的導軌麵B、以尾座的導軌麵為基準,刮配床鞍的導軌麵 C、以床身導軌為基準,刮配床鞍的導軌麵 D、以尾座和床鞍的導軌麵為基準,刮配床身導軌麵E、以床身導軌為基準,刮配尾座的導軌麵
31、車床主軸的軸向竄動和主軸軸肩支承麵的圓跳動超差,可()。(ABC)
A、調整主軸軸承間隙 B、修複主軸錐孔、軸肩支承麵 C、更換主軸軸承 D、修複主軸外圓柱麵 E、更換主軸軸承內圈
32、當車床主軸的軸向竄動和主軸軸肩支承麵的圓跳動符合要求,麵軸頸的徑向跳動超差,可以( )。(DE)
A、調整主軸軸承間隙 B、修複主軸錐孔 C、更換主軸軸承 D、修複主軸定心軸頸 E、更換主軸
33、絲杠的軸向竄動超差，可( )。(AC)
A、調節進給箱絲杠傳動軸上的推力軸承鎖緊螺母 B、調節進給箱絲杠傳動軸上的轉速 C、更換新的推力軸承 D、更換新的絲杠 E、更換新的進給箱
34、車床由絲杠所產生的螺距累積誤超差,可()。(CDE)
A、修複推力軸承 B、更換推力軸承 C、修複縱向絲杠 D、重配開合螺母 E、更換新絲杠
35、牛頭刨床工作台上平麵的平麵度超差，要全麵檢查( )。(ABDE)
A、各部件的配合是否鬆動 B、支架調整是否合適 C、機床的安裝調平 D、搖杆回轉是否與滑枕移動方向平行 E、刨刀的磨損情況
36、在刮削大型機床的平導軌時，( )。(CD)
A、用短平尺研點 B、用長平尺研點 C、要保證直線度的要求 D、控製單平麵的扭曲 E、控製導軌的伸長
37、精密磨床的主軸部件必須具有( )。(BCD)
A、精確的軸心轉速 B、精確的軸心軌跡 C、抗振性要好 D、軸承的溫升小 E、軸承的溫升高
38、精密磨床砂輪主軸精度喪失的原因有( )。(BCD)
A、啟動時，主軸與軸承有間隙 B、啟動時，主軸與軸承無間隙 C、潤滑油不潔 D、主軸被拉毛 E、主軸無內應力
39、精密磨床砂輪主軸( )時，可進行修複。(DE)
A、彎曲 B、外圓表麵裂紋 C、其它嚴重損傷 D、表麵磨損 E、軸頸有絲紋
40、機床導軌按摩擦狀態不同可分為( )導軌。(CDE)
A、動壓 B、環形 C、滑動 D、滾動 E、靜壓
41、對珩磨蝸杆的要求是( )。(BCE)
A、齒厚精度高於工作蝸杆 B、齒厚精度低於工作蝸杆 C、螺紋部分精度與工作蝸杆相同 D、螺紋部分精度低於工作蝸杆 E、粗糙度值不高於工作蝸杆
42、立銑主軸軸端漏油,其原因主要是()。(AB)
A、主軸端部的封油圈損壞 B、封油圈的安裝位置偏心 C、摩托車擦片間隙過大 D、機床振動 E、主軸磨損
43、銑床進給箱沒有進給運動,其主要原因是()。(DE)
A、快進和工進的互鎖動不可靠 B、快進的自鎖動不可靠 C、工進的自鎖動不可靠 D、進給電動機沒有接通或損壞 E、進給電磁離合器不能吸合
44、( )，則轉子的臨界轉速越低。(BC)
A、轉子的質量越小 B、轉子的質量越大 C、轉子的剛度越小 D、轉子的剛度越大 E、轉子越硬
三、判斷題
1、使用手電鑽時必須戴絕緣手套，換鑽頭時須拔下插頭。(√)
2、把電動機等電氣的金屬外殼用電阻很小的導線接到線路係統中的中性線上，叫做保護接地。(×)
3、設備上的電氣線路和器件發生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。(×)
4、起重作業中所發生的02manbetx.com ，操作不當是發生02manbetx.com 的主要原因。(×)
5、使用電動工具時，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。(×)
6、雙重絕緣的電動工具，使用時不必戴橡膠手套。(√)
7、使用摩擦式攻螺紋夾頭攻製螺紋時，當切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。(√)
8、快換式攻螺紋夾頭可以不停機調換各種不同規格的絲錐。(√)
9、台鑽鑽孔直徑一般在15mm以下。(√)
10、鑽頭套可用在立鑽鑽床上。(√)
11、普通鑽床，根據其結構和適用範圍不同可分為台鑽、立鑽和搖臂鑽三種。(√)
12、在台鑽上適宜進行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(×)
13、滑柱式鑽模適用於孔垂直度公差小於0.1mm，孔距的位置公差小於±0.15mm的中小件加工；由於其結構簡單，操作迅速，故具有通用可調的優越性，適合批量生產(×)
14、可卸式鑽模板以兩孔在夾具體的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費時費力，但由於其鑽套位置精度較高，很適用於不便裝夾工件的場合。(×)
15、當加工不分布在同圓周上的平行孔係時，若鑽孔直徑大於10mm，工件與夾具的總重量超過15kg，宜采用固定式鑽模在搖臂鑽床上加工。(×)
16、移動式鑽模主要用於加工中、小型工件分布在不同表麵上的孔。(×)
17、線切割時，加工路線應從坯件預製的穿絲孔開始，由外向內順序切割。(√)
18、線切割加工時，電極絲的材料必須比工件材料硬。(×)
19、電火花線切割可以用來加工半導體材料。(√)
20、線切割加工時，不能沿工件的端麵加工，否則，難以保證尺寸和表麵粗糙度(√)
21、對坐標鏜床床身導軌的修複工作主要以刮研方法進行。(√)
22、刨削與插削的主要區別是主運動方向不同。(√)
23、同種磨料製成的各種砂輪，其硬度相等。(×)
24、砂輪機新裝砂輪片後可直接開機使用。(×)
25、對平麵圖形進行尺寸和線段03manbetx 的目的是確定畫圖的順序。(√)
26、正等軸測圖的軸間角為120度，軸向伸縮係數為0.82。(√)
27、在繪製剖視圖時，如果是按投影關係配置，則可省略標注。(×)
28、機件上的肋板，如縱向剖切時應畫上剖麵符號。(×)
29、剖麵圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標注(×)
30、重合剖麵的輪廓線用細實線繪製。(√)
31、在繪製剖視圖時，如果是按投影關係配置，則可省略標注。(×)
32、用來表達機件的傾斜部分結構形狀稱旋轉視圖。(√)
33、在裝配圖中，鍵是實現軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表麵與其他零件的表麵應有適當的間隙。(×)
34、在裝配圖中，滾動軸承可根據外徑、內徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。(√)
35、在選擇加工精度和表麵粗糙度時，對於整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，工作部分Ra1.6—0.4μm。(√)
36、好的裝配工藝結構，應保證裝配體在工作時不鬆動、潤滑油不泄漏及便於裝卸等。(√)
37、零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預先將孔加熱或將軸冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。(√)
38、裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設計，國標規定了兩種製度，應優先選擇基孔製。(√)
39、在標注鍵槽的深度尺寸時，為了實現加工上的基準統一，一般選擇軸線作為其尺寸的起點。(×)
40、零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。(×)
41、零件圖是指導製造、加工零件的技術文件，它表示零件的結構形狀、大小、有關的工藝要求和技術要求。(×)
42、裝配圖是指導機器和部件裝配、檢驗、調試、安裝和維修的技術文件，它表示機器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關係、相對位置、結構形狀和有關技術要求等。(√)
43、圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪齧合時，在剖視圖中，節線相交於一點。(√)
44、在零件圖上標注尺寸時，有時可以出現封閉的尺寸標注。(×)
45、國家標準規定：尺寸的標準公差等級共有20個，數值越小，精度越高，一般認為IT3—IT5(孔為IT6)的等級用於重要配合。(√)
46、在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應選擇間隙配合，反之就選過盈配合(×)
47、零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達，其它形式不可用(×)
48、每個產品、部件、零件的圖樣和文件都應有獨立的代號。(×)
49、在裝配圖中，鍵是實現軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表麵與其他零件的表麵應有適當的間隙。(×)
50、普通螺紋用於連接，梯形螺紋用於傳動。(√)
51、在裝配圖中，滾動軸承可根據外徑、內徑和寬度等幾個主要尺寸，按簡化或示意圖的方法表示。(√)
52、在畫普通螺栓連接時，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應留有間隙。(√)
53、鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。(×)
54、軸承合金是製造軸承滾珠的材料。(×)
55、表麵淬火的零件常用低碳結構鋼製造，經表麵淬火後獲得高硬度。(×)
56、鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。(×)
57、封閉環的確定方法是要根據加工和裝配方法以及測量方法而定。(√)
58、裝配尺寸鏈中，封閉環屬於裝配精度。(√)
59、工藝尺寸鏈中，必須要有減環。(×)
60、封閉環公差等於各組成環公差之和。(√)
61、在完全定位中，通常要選幾個表麵為定位基準，不論其定位基準麵大小，限製自由度最多的那個基麵即為主要定位基麵。(√)
62、在加工箱體、支架類零件時，常用工件的一麵兩孔定位，以使基準統一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個短圓柱銷和一個菱形銷。(√)
63、精密夾具裝配調整中，不能選用裝配尺寸鏈的公共環作為補償環。(×)
64、在精密夾具裝配的過程中，將便於拆裝的零件作為補償環，有利於簡化裝配工藝。(√)
65、為了保證由支承釘組成定位平麵的精度，常常將支承釘裝入夾具體後，再對定位平麵進行加工。(√)
66、工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對中性好，但由於一批工件的直徑是變化的，所以定位基準在水平方向仍存在位置誤差。(×)
67、采用機床自身加工夾具零件，是製造精密夾具的方法之一。(√)
68、夾具的對定銷裝配後，隻要對定銷能插入和撥出分度板的分度孔，就能保證定位精度。(×)
69、成形車刀的截形設計就是指根據零件的廓形來確定刀具的廓形。(×)
70、鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發生在後刀麵上，所以重磨沿後刀麵進行。(√)
71、由於鉸孔的擴張量和收縮量較難準確地確定，鉸刀直徑可預留0.01mm的餘量，通過試鉸以後研磨確定。(√)
72、由於鉸刀用於孔的精加工，所以圓柱機用鉸刀設計時，其直徑和公差隻依據工件孔的加工尺寸和精度確定。(×)
73、正裝式複合模結構簡單，又可以直接利用壓力機的打杆裝置進行推件，卸件可靠，便於操作，並為機械化出件提供了有利條件，故應用十分廣泛。(×)
74、對於凹模裝在下模座上的導柱模，模具的固定部分是裝配時的基準部件，因此應先行裝配。(√)
75、通常彎曲模的凸模的圓角半徑應等於製件的彎曲半徑。(√)
76、導向零件是保證凸、凹模間隙的部件。(×)
77、在裝配過程中，每個零件都必須進行試裝，通過試裝時的修理、刮削、調整等工作，才能使產品達到規定的技術要求。(×)
78、在製定裝配工藝01manbetx 時，每個裝配單元通常可作為一道裝配工序，任何一產品一般都能分成若幹個裝配單元。(√)
79、產品的裝配順序，基本上是由產品的結構和裝配組織形式決定。(√)
80、夾具裝配前，對精密的元件應徹底清洗，並用壓縮空氣吹淨，要注意元件的幹燥和防鏽工作。(√)
81、用不可動型研具研磨樣板形麵，研具的形狀應與樣板形麵的形狀相近。(×)
82、鏨子切削部分熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(×)
83、銼刀的銼紋號的選擇主要取決於工件的加工餘量、加工精度和表麵粗糙度。(√)
84、電火花常用石墨作電極，因為石墨的加工穩定性較好，電極損耗較小，但其機械加工性能較差。(×)
85、國際單位製和市製都是我國的基本計量製度。(×)
86、測量環境中，溫度對測量誤差的影響最大。(√)
87、在正確的測量過程中也存在粗大誤差且不能完全除掉。(×)
88、隨機誤差的大小與方向變化具有一定的規律。(×)
89、如在焦平麵上某一點，所發出的光線，經透鏡折射後光線也將平行也將平行地射出。(√)
90、反射棱鏡優點是能進行預定光路折轉和轉像，缺點是沒有分光作用。(×)
91、五角棱鏡，由於具有夾角為45度的兩個反射向，所以可使光軸方向改變90度。(√)
92、在光學儀器中，使用棱鏡的主要目的就是為了減小儀器的體積和質量，並使觀察比較方便。(√)
93、平直度檢查儀的光學係統，采用兩塊反射鏡是為了準確的讀數。(×)
94、雙分劃板型自準直儀刻線位於視場中央，目鏡焦距短。(√)
95、自準直儀有雙分劃板型自準直儀、阿貝型自準直儀和安培型自準直儀。(×)
96、常用的光學平直儀的最大測量工作距離為5～6m。(√)
97、臥式測長儀主要用於測量工件的平行平麵,外球形麵及內、外圓柱形麵的尺寸，也可以測量內、外螺紋的中徑、螺距等。(√)
98、測長機的測量軸線和玻璃刻度尺相互平行，不在同一直線上，不符合阿貝原則，但能被儀器的特殊光學係統——棱棱補償原理給綜合補償了，從而提高了儀器的精度。(×)
99、在臥式測長儀的光學係統中，螺旋分劃板與0.1mm遊標刻度尺之間的間距很小,是為了通過目鏡可以同時觀察放大的雙阿基米德螺旋線,微米刻線、0.1mm刻線和毫米標尺刻線的象。 (√)
