“一鍵”穿越地心 七五煤礦實現地麵遙控皮帶
“一鍵”穿越地心 七五煤礦實現地麵遙控皮帶
蔣振華 報道 《山東能源報》
本報微山訊 近日，棗礦集團七五煤礦機電科調度指揮中心大屏幕上紅色柱狀顯示異常。“北三第二部皮帶張緊度不足，無法正常開啟，請二部皮帶司機馬上處理！”二部皮帶司機聽到調度員指令，立馬開啟皮帶張緊車，不一會兒就完成操作，屏幕顯示張緊值達到標準值，可以開機。
“我們是棗礦接管礦井中第一家實施皮帶集中控製的單位。”礦長李昭水說。
據悉，皮帶集中控製係統主要由PLC控製係統、語音係統、視頻係統、皮帶保護係統組成。主運輸皮帶集控係統和分站形成局域網，實現設備實時操作、信息實時共享、監測實時到位。
作為棗礦四家接管煤礦之一，七五煤礦煤炭資源儲量大，運輸戰線長，人員相對較少。接管以來，他們圍繞“能上設備不上人”理念，先後投入1000餘萬元，設立通防、機電、選煤等智能化集控中心，運用網絡化手段進行遠程監控、遠程操作，加大井下巡查機器人、監控機器人投放的廣度和密度，推行“無人崗點、無人崗位”建設，讓煤炭傳統產業與互聯網、大數據深度融合。
如今，該礦井下控製中心可對所有皮帶和給煤機等設備進行遠程集中自動化控製，改“多點控製”為“一點控製”；井上控製中心得到井下授權後亦可對工作麵設備進行操控。即使集中控製係統出現故障，各個皮帶運輸機子係統也能自動脫離係統控製，保障人員安全和運輸不受影響。
“該係統不僅能實現打點通話功能，還具備皮帶起車預警、故障預警、全局打點、分區廣播、全局廣播、數據采集、語音定製等功能。”機電科科長李桂友介紹說。
“該係統的最大特點是實現了語音通信係統與集中控製係統的融合，配備了網絡視頻監控係統，隨時掌握皮帶輸送機運轉狀況。”機電科工程師餘江說。在機電科調度指揮中心，大屏幕清晰顯示各皮帶運輸機運行實況，各類數據信息實時收集傳輸回井上、井下控製中心，同步傳輸至礦井調度指揮中心係統，實現資源同享。
據介紹，皮帶集中控製係統是該礦繼變電所、排水泵房實現無人值守後的又一完善。其投入運行以來，原煤日運輸量由3500噸提升至4000噸，效率提高5%；皮帶工區由係統定員80人減少為56人，年可減少人工費用100萬元。
“使用皮帶集中控製係統，可以將工人從苦髒累險的工作環境中‘解放’出來，從而實現無人則安。”機電礦長閔濤認為。
