河南能源永煤公司洛陽煤業:打好節能降耗持久戰
河南能源永煤公司洛陽煤業:打好節能降耗持久戰
煤炭形勢瞬息萬變，市場是殘酷的，如何才能在這場激烈的競爭中生存下來是我們必須要麵對的問題。
中醫裏有句話叫：“痛則不通，通則不痛”，所以，找準疼痛的關鍵點，對症下藥，疏通症結才能獲得健康。同樣，企業的發展也亦如此。
美國管理大師彼得．杜拉克在《新現實》這本書中就說過：“在企業內部，隻有成本。”加強成本控製與管理，樹立全方位的成本意識，提高企業競爭力是企業最緊迫、最核心的問題之一。
誰的成本低，誰就占得先機，擁有主動權，要想在市場上立足，必須要加快建設節約型企業的步伐，依靠技術創新，科學管理，節能降耗，降低成本。走增收節支、環保雙贏的發展道路，已勢在必行。
該公司一直堅持節約無大小，在“小窟窿裏也能挖出大螃蟹”。
省發改委發布了關於電價調整有關問題的通知，實行不同時段不同電價，尖峰時段電價是低穀時段電價的3.54倍。
洛陽煤業采煤機械化率在95%以上，設備多，用電量大，利用好這個政策，無疑能大幅度降低電費支出。
“光電費才能節約多少錢，別耽誤了安全生產得不償失。”
“用電還得看時間，這樣幹活兒太麻煩了。”
‘避峰填穀’措施一提出，並沒有引起大家的積極響應，甚至有些人心存疑慮。
所以，轉變廣大員工的思想是推行這項舉措的關鍵，思想怎樣轉變？重點是要給員工算清這筆賬。
如果我們能夠利用二者的電價差，合理調度井下排水時段，僅一個礦每天總電量可降1.2萬度，平均每月節約電費15萬元左右。
省下的就是賺來的，賺來的錢員工同樣是受益者。這一算讓員工們的疑慮解開了，思想自然也通了。
隻要有心，處處都是節約點，隻要用心，想法就可變現實。
職工澡堂一直使用傳統的鍋爐供水，不僅汙染環境，而且耗能大，水溫還不好控製。
大家就琢磨，每天日照產生大量熱能，空壓機在運轉時也產生了很多熱量，能不能將這些熱量收集起來，代替鍋爐給澡堂供給熱水？那鍋爐供水的溫度不好控製，能不能采取一些方法控製水的溫度？
帶著一係列的問題，大家開始積極想辦法、做設計，綜合餘熱節能改造EMC項目應運而生，它是由太陽能係統、空壓機餘熱利用係統和水源熱泵係統三部分構成，每天生產45℃熱水320噸，可滿足整個礦區洗浴用水需求。
該係統中的太陽能的運行成本最低，空壓機餘熱回收係統其次，水源熱泵係統最高，當儲熱水箱達到供水要求時，係統可根據季節和天氣變化以及自來水初始水溫的變化智能搭配產熱方式，在滿足洗浴用水安全的前提下實現效率最大化，整個供水係統可實現自動化。
各係統儲熱水箱補水管道安裝有電磁閥和水處理裝置，所有水箱內均安裝液位傳感器和溫度傳感器，整個係統可實現自動補水、供水和恒溫供水的功能。
新節能項目的運行也促進了員工的素質提升，黃軍船是礦上的澡堂管理員，自從項目運行後，他從鍋爐房搬進行了明亮幹淨的控製室，設備升級，技術也得跟著“升級”，麵對滿是按鈕的操作台和電腦上呈現的線路圖，黃師傅一刻不敢懈怠，認真學，仔細記，很快就掌握了整個設備的操作流程。他高興的說：“現在隻需坐在控製室的電腦監控前，輕點鼠標，便可以給澡堂供給熱水，原來每班兩個人的活兒現在一個人就可以完成，既高效又環保！”
項目實施後，每年減少CO2排放2750噸、SO2排放9.35噸，年節約標煤1100噸，崗位員工得到進一步優化，僅一個礦年綜合節約費用120餘萬元。
該公司地處偃龍煤田“三軟”煤層，頂板壓力大、支護難度大，所屬的嵩山煤礦原有的支護方式不能滿足巷道安全使用，巷道返修率高，導致成本增加。
如何減少返修率，降低成本？
嵩山煤礦從支護工藝上進行調整，采用錨網索+半圓拱或馬蹄形鋼棚+壁後注漿支護的複合支護方式，通過改進支護方式，巷道施工質量明顯好轉，杜絕了後巷變形、返修，每年減少岩巷返修量300m，節約返修費用300餘萬元。
像類似這樣優化設計的典型事例還有很多。
去年11月份，龍王莊煤礦原綜采工作麵回采結束，由新的工作麵接替。按按照同類礦井回撤、安裝時間計算，工期至少的25天。為減少回撤、安裝時間對產量的影響，他們對各項工作進行進一步優化，並按照市場化管理的原則，首先在各區隊選拔人員成立回撤安裝組，減少外委施工成本。其次，製定激勵措施，加快回撤、安裝速度，在保證安全的前提下，隻用15個工作日完成回撤、安裝任務，比計劃提前10天，使產量比計劃多提升2萬噸，直接效益400萬。
“節約如同燕銜泥，浪費就像河決堤”，永煤的幹部員工深深明白這個道理。大到設備電器，小到筆芯螺絲，廢舊物資也要“吃幹榨淨”，這已經變成了幹部員工的自覺行動。
“在礦上幹工作就像在家過日子一樣，都得用心劃算著，光這幾天回收的編織袋就有2000多個，背木1000多根，回收的材料隊裏給加分，這樣既能給礦上省下成本費，個人也可以從節約中得到實惠，我們樂意幹。”采煤一隊跟班隊長張玉波高興的說。
這樣有獎有罰的節約材料成本“擂台賽”在咱們永煤的各個崗位上比的熱火朝天。
機修廠修舊班班長馬建新是這場“擂台賽”的“佼佼者”。最近，他給單體柱新發明的“鞋子”可是給礦上節約了不少錢。
他們礦上現有懸移支架173架，每架使用4套柱鞋，機修廠采用廢舊的U型鋼棚、廢舊鐵板和鋼管等邊角料焊接設計出的這些‘鞋子’，每套費用大約60元，而外購一個則需320元，所有支架都穿上自製的“鞋子”就可節約17萬，這不僅為礦上節約了一筆開支，而且班組員工的收入也因此增加了，一舉雙得。他號召班組員工抓緊趕製這批“鞋子”，雖然增加了工作量，但是大家卻是熱情高漲。
馬建新自豪地說，“咱自己研製的這個柱鞋，不僅比外購的更耐用、強度更高、耐受力更大，而且結構合理，使用方便，重複使用率高，舊柱子穿‘新鞋’，變廢為寶，劃算！”
洛陽煤業對采購量大、現有設備能加工的材料全部實行自製加工，僅龍王莊一個礦自製加工品種類有30多種。年累計可減少材料成本300萬元。
節能降耗不是一時的號召、而是長期的堅持，不是行業危機時的“救命良方”，而是企業發展中的“一枚法寶”，節約不僅需要合理的設計優化、科學的企業管理、完善的獎罰製度，更重要的是需要我們每一名員工的共同努力。“積跬步而致千裏，積小流而成江海”哪怕是再小的節約，也能產生驚人的效益。
目前，正是是煤炭企業調整轉型、優勝劣汰的關鍵期，我們務必清醒的認識到這是社會經濟發展所體現出的新常態，是經濟規律使然。麵對新的挑戰，我們必須凝心聚心，砥礪前行。
朋友們，讓我們行動起來，隻要我們自強不息、堅韌不拔，冰消雪化後必會萬流歸宗，雨過天晴後一定是七彩流虹，隻要我們頭腦清醒、信念堅定，臥薪嚐膽後一定是新生活的開始，鳳凰涅槃後必然會浴火重生！
