山西焦煤汾西礦業中興煤業
中興煤業“一優三減”工作邁出新步伐
中興煤業經過十多年的建設，目前已經由最初的30萬噸/年技改擴建成一座具有200萬噸/年生產能力及400萬噸/年配套選煤廠的國有控股大型煤礦企業，麵積約19平方公裏，有6個開采煤層。近年來，采深加大、瓦斯、頂板、地溫、地壓等困難的新凸現，為破解在生產過程中的各種難題，2018年該公司持續推進礦井“一優三減”工作，以優化生產組織、精減係統為重要措施，對生產係統、人員係統等進行改造，逐步探索出了高效高產的新模式，為礦井的安全發展奠定了基礎。
優化生產布局，落實部署
該公司持續推進“一優三減”工作，實現了“一采一麵”、“兩采一備”的生產布局，截止目前，通過回收1211、1209保護層2個工作麵，根據井下實際，布置有3個回采巷道掘進工作麵和2個開拓巷道掘進工作麵，采掘比控製為2：5。為提高掘進效率，在1209材料巷、1209運輸巷構係統設計時利用原1209高抽巷、1211運輸巷的係統巷道，累計減少構係統工程量336米，節省掘進成本共268.8萬元。同時，能將單產單進水平有所提高，該公司決定在3203保護層工作麵使用了薄煤層采煤機及配套設備後，減少了兩端頭及超前支護的拉底量，使得月平均推進度保持在160m左右。以上的生產布局使得中興煤業在礦井實現“零點方案”、有序推進深化改革的主要工作任務中，不斷提升礦井經營管理水平，努力朝著“扭虧轉盈”的目標
大步邁進。
優化生產係統，破解難題
一是優化通風係統。該公司隨著采掘工作麵延伸、瓦斯增大等不利因素的增加，一方麵通過在一采區完成了14道閉牆的砌築工作，封閉無用巷道、繞道硐室等11處，共690餘米，結餘風量300m3。另一方麵嚴把風橋、風門、密閉等井下通風設施的設計、施工、驗收,提高通風設施工程質量，杜絕出現無風、微風、循環風現象。
二是優化探放水設計。該公司根據工作麵的實際情況，合理進行了超前探測設計，超前鑽探放工由原來的一班一孔，縮減至兩班三孔，這樣不僅減少了鑽探時間，而且將物控工作集中在檢修班之內完成，盡量避免影響礦井生產。
三是優化工藝係統。該公司在掘開工作麵優先使用綜掘機掘進，尤其是三采西翼皮帶巷，大斷麵岩巷掘進使用了EBZ-260大型功率綜掘機，進尺由原來30m/月增加到72m/天，提高率為2.4倍。同時，噴漿工作由原來的 班調整到檢修班，有效地避開了掘進作業的時間，提高了噴漿工作的進度。
2018年，該公司自主研發的“液壓支架回撤裝置”在集團公司得到了廣泛應用；“鑽孔視頻驗收係統”，實現了網絡對礦井綜合係統監控的實時管理；“企業大廳”的設立運行，簡化了基層審批程序，實現了各職能科室高質量的運轉；“無人值守設備”的推廣使用，實現了機械化減人、自動化換人，提高了效率；……
截止目前，該公司通過實施“一優三減”優化職工93人，實現了向井下一線、輔助等崗位積極轉崗，減人提效。
創新是尋求突破、推動發展的不竭動力，該公司以“借腦強企、集慧興企”為指導，以技術創新、管理創新、五小改革、雙創機製為手段，、在科研方麵以十三五大孔徑鬆軟和大數據預警平台建設、保護層開采綜全防治技術為引領，在技術創新、管理創新、雙創工作方麵再創佳績，將更好更多的科研成果轉化應用生產，為礦井安全發展注入活力
