5#機三段冷卻器封頭改造

項目簡介：

項目背景：

5#CO2壓縮機機自從2008年投入運行以來故障率較高，運行周期短。運行期間曾因三段冷卻器封頭隔板漏停機五次，每次停機檢修需十小時以上，影產相當嚴重(約170噸尿素)，補焊隔板相當困難，但每次補焊後隻能運行兩月左右。這一問題始終困擾著我們，最後尿素分廠決定對封頭進行試驗性改造。

項目內容：

5#機三段冷卻器是一個臥式列管式換熱器，氣體從封頭一端進入，經過隔板和列管冷卻後從另一端引出。正常生產時隔板兩端的壓差較小，隔板不易破裂，但是開機時兩端壓差較大(進口壓力3.5Mpa、出口常壓)，對隔板造成較大的衝擊力。為減少此衝擊力，我們在冷卻器進口內製造一個分布器，使氣體均勻進入冷卻器，減少氣體對隔板的衝擊力。如圖所示：

項目投資及效益03manbetx ：

本次改造仍然利用原封頭，投資約5000元，比更換新封頭節約15000元左右。避免一次停機可以多產尿素170噸左右，更主要的是穩定了工藝，降低了消耗。

推廣應用情況：

改造一年來多運行比較平穩，沒有出現泄漏現象，說明我們的改造是成功的。

完成單位：三星化工 成果類別：小改造 獲獎等級：二等獎