、通過技術改造，實現鏈條鍋爐煙塵達標排放

項目簡介：
項目背景：
熱電分廠3#爐是比較落後的鏈條式鍋爐，在運行時因其煙氣流程短、粉塵攜帶量大，經常發生冒黑煙現象，多次被群眾舉報到各級環保部門。這樣一來3#爐開則會有被環保部門嚴懲的風險，不開就必將會對生產造成嚴重影響，針對這個十分棘手的問題公司領導十分重視，多次強調如果3#鍋爐除塵問題不解決，開3#爐企業是找死；不開就是等死，可見3#爐對我公司生產經營的重要性。采取什麼辦法才能解決這個困局？熱電分廠抱著不悲觀、不放棄的精神，組織有關人員對3#爐除塵問題主動的進行研究、積極尋求解決辦法。一次偶然間不經意的談話中，細心的熱電分廠席偉廠長從一個山西來我公司聯係業務的客戶那裏，聽說他們的鏈條爐都還在開著，就急忙向他們請教良策，經過溝通我們受到了很大的啟發，經03manbetx 發現3#爐冒黑煙的原因，因為煙氣含塵量大且粉塵粒度也較大，而原來的除塵器進水為兩根直徑89的鋼管直接插入除塵器內噴水，由於沒有霧化裝置導致煙氣中的粉塵不能除掉，所以大部分粉塵被煙氣帶到煙囪內向外排向大氣，造成冒黑煙現象。為此，分廠參照1#爐除塵器的工作原理設計出可行性方案，決定對3#爐除塵器進行了改造。
項目實施方案：
一、工藝流程：
來自汙水係統的水在除塵器上下兩層噴水管道裏經過直徑32㎜的不鏽鋼螺旋噴頭進行霧化後，向除塵器內噴水，霧狀水使除塵器內煙中粉塵的濕度增加，再利用煙氣進入除塵器出口切線形成的離心力將濕粉塵甩向除塵器內壁由水流衝出，最後含塵汙水流入汙水池中。
二、具體措施：
1、根據設計的3#鍋爐除塵器改造方案準備材料。
2、根據設計方案由安裝公司在除塵器安裝兩個個噴水平台。
3、在每個除塵器噴水平台上方鑽八個對稱的孔，從每個孔裏安裝直徑32的不鏽鋼螺旋噴頭。
將噴頭與汙水管網連接。
如附圖所示：

項目創新點：
1、由原來的直徑20㎜的噴頭改為32㎜的噴頭增大了噴水量。
2、由原來一層噴水改為兩層噴水，增加了一次除塵機會。
項目投資：
投資：本項目由5名安裝人員進行實施，利用15天時間，完成施工任務。
投資費用總計=80元/天×5人×15天+16隻×48元/每隻噴頭+鋼材（鋼管、扁鐵、廢鋼等）2噸×4500元/噸鋼材=15768元
推廣應用情況：
本項目實施後，使3#鍋爐可以備用，在其他鍋爐出現故障時開啟，避免後工段因蒸汽不夠用而發生大麵積影產。另外，在3#鍋爐運行期間不冒黑煙，避免周圍群眾舉報。
完成單位：三星化工 成果類別：小革新 獲獎等級：二等獎