山東能源新礦集團長城三礦 多管齊下嚴把材料成本“閘門”

山東能源新礦集團長城三礦不斷完善經營成本管理，堅持“自製、自修、複用、調劑”的物料使用原則，通過全麵盤點、摸清家底，逐步樹立“精細化、製度化、市場化”材料管控理念， 嚴把材料成本“閘門”，有效降低經濟運行成本。

一是材料庫存管理精細化。該礦定期開展庫存物資集中式、拉網式大清查，每月進行一次庫存材料配件的重點抽查。加強日常井下周轉性材料清查統計管理，建立健全動態台賬，對基層區隊各班組材料消耗進行全程跟蹤管理。建立了材料管理分級考核製，由分管領導嚴格把關，做好超前預算、過程檢查，將材料使用量化到班組、崗位、個人，確保材料消耗控製在預算指標以內。

二是材料領取使用製度化。建立了材料節超考核“三掛鉤”製度，嚴格材料審批、領用製度，建立材料“領、發、用”台賬，做到領有責任、用到實處，即每月材料費的節超與區隊工資、區隊班子成員績效工資、區隊經營負責人考評掛鉤。同時製定若幹細化管理考核條款，涵蓋計劃準確率管理、修舊利廢及回收複用管理以及材料現場管理等，形成動態和剛性考核相結合的調控機製，杜絕材料丟失浪費現象的發生。

三是材料回收複用市場化。建立健全了各類材料回收複用台帳，按照內部市場化運行規則，抓好材料的回收、複用等工作，以控製材料消耗、提高計劃準確率、降低成本投入為突破口，加大材料管理製度、節支降耗獎懲辦法的落實力度，將指標分解落實，層層傳遞壓力；在全礦開展“小革新、小改進、小節約、小核算、小經驗”的“五小”攻關創效活動，不斷加大回收複用，清倉利庫力度。

嚴把材料成本“閘門”收到了節支降耗效果。該礦綜合服務工區負責人這樣介紹：“我們將無法修複的礦車輪對、主軸等加工成配件，不僅實現了廢舊物料的再次利用，降低了材料成本，也增加了職工收入，可以說是一舉三得。”