山東能源重裝集團魯南裝備公司：效能革命刷新發展“加速度”

高質量發展、新舊動能轉換、“一提雙優”建設、科技創新年……2018年，對山東能源重裝集團魯南裝備公司這個老牌國有煤機裝備製造企業可謂是“喜憂參半”,喜的是產業升級迎來了好機遇，憂的是能力不足、動力缺乏拖慢了發展的腳步。

其實早在2015年該公司就陸續開展了精準化管理、作風建設年、基礎管理提升等係列活動，企業管理、職工精神麵貌都發生了很大變化，然而具體落實在一定程度上“亦步亦趨”，“等等看”“差不多”的老好人思想和害怕擔責任、辦大事的態度仍然存在，效能提升、創新突破的改革迫在眉睫。

“1日完成圖紙目錄編製、7日內完成原材料供應、12天完成生產組裝。”近日，總調度室關於“2架ZY6000/7.5/16液壓支架樣架實施計劃”網發全公司，猶如一顆石子扔進了平靜的湖麵，許多人都驚呼：“給得時間太短了，根本不可能”。但是在一片質疑中，技術中心僅用3天完成了圖紙的優化、下圖、材料定額工作，比預定計劃還提前了1天。

“此次ZY6000/7.5/16支架樣架生產是一次效能革新的‘試金石’。”該公司黨委書記、董事長王濤介紹，這看似“不近人情”的背後，就是倒逼著大家對過去按部就班的工作加速，讓人人都能發現自我提升的空間。該公司在全體管理人員中推行“工作寫實”製度，不僅記錄工作項目，同時要詳細記錄每一項工作的內容、進度、效果，使任務落實“有跡可循”，既可以保證“規定動作”到位，又可以激發全員“自選動作”找創新。

在王濤看來，對11家事業部實行承包製，讓其真正成為相對獨立的內部市場經營主體，是釋放產能、效能的關鍵。隻有擺脫對總部的慣性依賴，直麵市場的競爭壓力，才能認清自身的優勢和不足，主動尋找破難解困的良方和創新升級的妙計。

該公司製鏈分公司一直擁有能源集團內部唯一鏈條生產基地的優勢，但產能不足、設備老舊是“硬傷”。近期，分公司自籌資金對鏈條生產旋轉機組的電控裝置、料棒加熱裝置和中頻熱處理設備進行升級改造，將一次性拉伸成品率由60%提升到99% ，綜合廢環率從0.7%下降到0.01%,每月可節約主輔材、電耗和人工費18000餘元。“過去是向公司提計劃、要設備，現在大膽創新，自己把難題解決。”製鏈分公司經理牟濤說，此次設備升級成功試製出了Φ26 D級高強度圓環鏈，“鏈”出了新市場。

傳統產業“騰籠換鳥”，技術研發更要“築巢引鳳”。上半年，該公司黨政領導班子開展基層調研16次，全麵掌握自身生產、技術、服務的實力、優勢；深入內蒙、陝西、雲貴等地洽談合作，充分了解市場需求，科學研判發展前景，使現有的皮帶機、掘進機、液壓支架等產品向高端化、智能化邁進。今年，該公司首次與中國鐵建集團建立了交流合作平台，完成了掘錨一體機升級改造，研製開發敞開式多功能掘進機、智能型混凝土噴射機等煤巷掘進高度智能化裝備 在2018中國(泰山)國際礦業裝備與技術展覽會亮相，“魯南裝備”的老品牌開出“新花”。

如今，幹部職工效能的提升和管理的創新，已經成為魯南裝備動能轉換的“加速器”。新狀態、新擔當、新能力展示出的新作為，為企業邁向高質量發展提供了強大動力。