攀鋼幹拋尾礦回收利用技術研究提升資源綜合利用率

本報訊(通訊員蔣沛含 吳永法)近日，筆者從礦研院獲悉，由該院承擔的攀鋼礦業公司密地選礦廠幹拋尾礦回收利用研究取得突破。幹拋尾礦實驗室選鐵可得到產率11.40%、鐵含量54.12%、鈦含量10.30%、鐵回收率39.87%的鐵精礦，同時可得到相對選鐵尾礦產率4.67%、鈦含量47.31%、回收率39.52%的鈦精礦，為攀西地區提高資源綜合利用率提供了技術支撐。

攀鋼集團礦業有限公司密地選礦廠磁滑輪幹拋尾礦年產量約150萬噸，由於鐵、鈦含量較低，礦物嵌布粒度較細，該尾礦直接運至排土場堆存，每年損失於幹拋尾礦中的鐵金屬量約21萬噸、鈦金屬量約9.0萬噸。針對這種情況，今年初，攀鋼礦業公司委托礦研院對密地選礦廠幹拋尾礦開展綜合利用試驗研究。

專業技術人員在考察密地選礦廠幹拋尾礦中鐵、鈦資源可利用狀況後，首先開展了“幹拋尾礦工藝礦物學研究與磨選性能試驗研究”，掌握了幹拋尾礦中鈦磁鐵礦、鈦鐵礦含量與嵌布粒度等，確定了磨礦段數和選別指標；隨後通過開展“幹拋尾礦合理選鐵、選鈦流程試驗研究”，確定了幹拋尾礦選鐵采用“磨礦+粗磁選+磨礦+三段精選”、選鐵尾礦選鈦采用“兩段強磁+浮選”的流程及相關工藝參數，很好地解決了鐵、鈦資源利用率不高的難題，提高了鐵、鈦精礦的回收率，為攀鋼大規模開發利用低品位難選釩鈦磁鐵礦資源提供了技術保障。