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雁崖煤業公司技術創新成效顯著

作者:白雲芝 2018-10-18 15:37 來源:山西大同煤礦集團雁崖煤業公司工會

雁崖煤業公司技術創新成效顯著

雁崖煤業公司以“創建學習型企業、爭做知識型員工”為目標,以提高員工崗位技術素質為根本,以推動員工立足崗位學技術、鼓勵崗位成才為重點,以培養和造就高素質隊伍、增強企業後勁和競爭力為核心,以開展小發明、小改革、小改造、小設計小建議等“五小”技術創新勞動競賽活動為主要載體,鼓勵員工積極參加各種技術創新和技術比武活動,通過理論聯係實際,提高員工實際操作能力。目前共開展各類崗位練兵和技術比武5次,舉辦5次綜采維修電工、井下電鉗工,錨杆支護工、自救器維修等多個工種的培訓學習,有力推進了企業技術進步和職工素質工程,培養了一大批技術創新人才,為企業科學發展奠定了堅實的人才基礎。

該公司技術創新工作特色明顯,主要體現為,一是及時發現生產中遇到的問題及時解決。各基層單位技術小組經常深入實際生產中,把員工日常生產中遇到的擋手問題,及時探討、研究、解決,收集整理上報。為了提高員工的積極性,對收集的項目及時評審,及時給予表彰獎勵。二是以“勞模創新工作室”為陣地,開展技術創新研究。以“勞模創新工作室”為平台,定期組織員工學習井下有關煤礦安全生產中的采掘機運通的相關知識。共同研究技術創新項目和小改小革技術難題,提高員工技術操作能力,創新意識。動員工作室技術人員和基層單位技術人員積極參加崗位練兵和技術比武活動,提高實際操作能力,通過理論聯係實際,逐漸在實際工作中取得應用。三是引深“同煤力量杯”勞動競賽,開展技術創新工作。在全公司單位中開展了“修舊利廢、回收複用、小改小革”的勞動競賽活動,針對各單位的實際情況,在車間班組中開展了“維修支架、修複電機、檢修開關”等“五小”技術比武活動;在通風運輸係統中開展了“安全質量達標準”勞動競賽活動,每月評選三家基層單位為安全達標先進集體,並從井下各個工種中評選一名先進個人,來提高各工種崗位練兵的操作水平,帶動全公司員工申報技術創新成果的積極性。

去年以來有32項技術創新成果通過公司初步評審報集團公司,經集團公司職工技術創新評審委員會評審,評出二等獎1個,三等獎2個,優勝獎5個。最終公司選出三個項目參加集團公司職工技術創新成果展。第一個項目是全自動管卡加工裝置。該裝置的設計目的是因為在施工巷道過程中,需要形成壓風、靜壓水、排水係統。吊掛三趟管路的時,該管路之間平行布置,並使用管卡相互連接,吊掛在專用支護上。因此對管卡製作上的尺寸、質量、數量提出了要求,所以技術人員創新發明了這套裝置。該裝置在管卡的製作上貢獻顯著,能夠保質、保量完成任務。並且操作簡單、適應性強。可以不同要求製作不同的模具來完成各種需要衝壓完成的產品。該設備由液壓動力部分和撐架模具部分兩部分組成,液壓動力部分是原液壓錨杆機的液泵回收修複代替的;油缸是由機組前探支護的油缸回收修複代替,油缸垂直固定在撐架上,油缸的進、出油口置於頂部進液管用16mm、出液管路19mm與液泵連接。撐架模具部分由撐架、模具組成。撐架分為上、下兩部分。上部分是固定油缸,下部分是撐托模具;兩部分均是用11#工字鋼焊接而成。工字鋼在焊接時需掏槽,工字鋼與工字鋼處於相互咬、卡狀態。模具分為上、下兩部分。上部分是由4寸、6寸管橫向切割而成並加厚,作為衝壓模具;下部分是也由4寸、6寸管橫向切割而成並加厚,作為受壓模具。

第二個項目是皮帶收卷裝置。這個項目設計目的是公司皮帶巷延伸皮帶,從廠家拉回皮帶每卷長200米,直徑是2.6米,井下巷道最高高度是2.3米,皮帶裝車後實際高度遠遠大於2.6米。為此需要在地麵將一卷皮帶分成兩卷,每卷皮帶直徑在1.8米再裝車下井才能保證運輸要求,而公司沒有卷皮帶這種機器,製約了生產。技術人員經過實地研究和探討,本著操作簡單經濟實用節約成本的原則進行設計加工,用16號槽鋼作底座和框架,框架周圍用拉筋焊住防止變形,框架高1.6米寬2米,框架中間安裝瓦座用來固定卷芯框,底座和框架采用螺栓連接便於拆卸,傳動裝置采用皮帶輸送機的拉緊絞車裝置,拉緊絞車齒輪與卷芯框用自己加工的法蘭盤連接,這樣拉緊絞車齒輪轉動時帶動卷芯框轉動,這樣就放下了這卷皮帶。該項目由於操作簡單經濟實用節約成本,設計合理,解決了場麵下皮帶的擋手問題。以及便於井下運輸和井下展開皮帶,提高了工作效率,減輕工人的勞動強度、裝置底座和框架采用螺栓連接便於拆卸,井下也可以用來卷1米和1.2米皮帶,能夠重複使用,機動性強等特點收到單位好評。

第三個項目是綜采工作麵小滑車回軌裝置。由於綜采工作麵串車隨工作麵推進而向前拉進,小滑車及其上部電纜鋪設密度大、重量大,在移串車過程中,小滑車經常落道,落道後必須及時回軌,才能保證串車的正常前移,回軌時,需要幾名工人使用撬棍,才能使小滑車回到軌道上,操作過程繁瑣,如果人員操作不當,小滑車翻車,給安全帶來極大的隱患,為此技術人員根據工作麵實際情況,經過認真研究,自行設計製作了綜采工作麵小滑車回軌裝置,經過隊組一段時間的使用,大大提高了安全性,而且本裝置前部裝有軸承和支撐架,裝置升起小滑車後保持平穩,而且一人能夠很輕鬆移動該裝置進行下一地點作業,提高了安全生產水平和生產效率。其原理是底部為支撐式底座,底座下方安裝4個穩定支撐腳,能夠抓牢地麵,在底座上安裝一根千斤,千斤固定在底座上,支撐架焊接在千斤活塞杆上端,隨著千斤活塞杆的升降,支撐架也隨之升降,以此來調整小滑車的高低,當達到一定的高度時,單人用撬棍推移在軸承上脫軌的小滑車,從而使小滑車車輪落回軌道。這個裝置結構簡單、實用,操作人員能夠輕鬆移動,一人就可以輕鬆完成小滑車回軌工作,大大節省了勞動強度,提高了勞動效率和安全高效作業。

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