電蒸汽鍋爐安全操作規程

一、操作流程

1. 操作準備:

接班人員按規定班次和規定時間，提前到鍋爐房做好接班準備工作，並要詳細了解鍋爐運行情況。

2. 操作流程:

電蒸汽鍋爐分為手動控製和自動控製兩種方式

1>自動控製

(1)定時觀察鍋爐房地下室軟水蓄水箱水位，根據軟水蓄水箱液位情況打開軟水處理器補水閥門補水。

(2)將就地控製櫃所有控製旋鈕檔位打到自動檔位。

進入鍋爐控製窗口的“啟動”按鈕即可實現對鍋爐的啟動，控製櫃根據預設的壓力值對加熱管的投切進行自動控製。低於下限壓力（0.3Mpa）時增加熱管，達到目標壓力（0.4Mpa）時減加熱管，依次往複循環。點擊“停止”按鈕可停止自動運行，加熱管快速斷電停止。

（3）鍋爐自動補水，預設鍋爐液位高低位置，到達液位低位（220mm）時自動開啟給水泵，到達液位高位（280 mm）時自動關閉給水泵。

(4)班中與班末將分氣缸的排汙閥打開排水。排水時間10min。

2>手動控製

(1)定時觀察鍋爐房地下室軟水蓄水箱水位，根據軟水蓄水箱液位情況打開軟水處理器補水閥門補水。

（2）將就地控製櫃除1#補水泵及2#備用補水泵控製旋鈕外所有控製旋鈕打到手動檔位。

（3）加熱組旋鈕按照間隔10秒時間，依次將就地控製櫃上加熱組旋鈕打到手動檔位，即可對加熱管直接啟動。不能連續快速增加熱管。

（4）當鍋爐翻板液位計液位顯示液位220mm時，將就地控製櫃1#給水泵及2#備用給水泵控製旋鈕打到補水檔位。當鍋爐翻板液位計顯示液位達到280MM時，將就地控製櫃1#給水泵及2#備用給水泵控製旋鈕打到停止檔位。

（5）班中與班末將分氣缸的排汙閥打開排水。排水時間10min。

3.收尾工作

1.收拾本崗位負責區域衛生。

2.嚴格遵守交接班製度，接班人員未到時不得離開，並應如實向接班人員交待本班工作情況。

二、檢查項目

1.有設備銘牌、完好牌、責任牌、標誌牌；

2.壓力表表麵是否清潔、無滲漏；

3.安全保護檢測裝置完善、動作靈敏可靠；

4.受壓零件連接處、鋼架、受壓元件可見部位等無損壞；

5.水質化驗03manbetx 項目符合要求，數據準確、達到規定指標；

6.水位表汽水閥口無繡死，無滲漏,每班有衝洗水位表記錄；

7.安全閥無卡死、繡死、啟回座靈敏可靠、鉛封完好無損；

8.查各類管道的嚴密性，各類管路無跑、滴、漏現象；

9.滅火器材齊全，放置整齊，數量充足（2-4個滅火器，0.2m³以上的滅火砂) ；

10.給水泵電動機和電控設備符合完好標準要求，接地係統完善，接地電阻符合規定。

三、安全注意事項

1.鍋爐給水必須經過處理，水質要符合要求。

2.水位使其保持在±60mm範圍內，不得高於最高或低於最低水位。正常情況下，水在水位表內有微微晃動現象，如果靜止不動則可能有堵塞現象，應及時進行衝洗。觀察水位要結合鍋爐雙色水位計及翻版液位計對比數值。

3.水位表每班至少衝洗一次，使水位表玻璃板清晰明亮。

4.所有給水泵在交接班時要檢查，如有問題立即處理。

5.壓力表應靈敏，如有異常，立即更換和修理，壓力表每半年效驗一次。

6.蒸汽壓力定為0.5mpa，安全閥要靈敏可靠，為防止安全閥的閥芯和閥體粘住每兩星期應高氣壓一次作排氣試驗，以效驗安全閥作用。

7.每班定期排汙一次，排汙時應在底負荷高水位時進行，排汙時應密切注意水位已降底水位10-30mm範圍為宜。

8.每班注意就地控製櫃電流表、電壓表數值是否異常，發現異常及時按下緊急停止按鈕，將就地控製櫃電源總開關歸到零位並向值班領導彙報。