煤礦安全技術操作規程彙編(2018新編)
煤礦安全技術01manbetx 01manbetx 彙編(2018新編)
35kv變電站高壓運行工01manbetx 01manbetx 11
主通風機司機操作規程 18
副井信號工操作規程 23
副井把鉤工操作規程 26
主排水泵工操作規程 28
井下變電工操作規程 34
電焊工操作規程 40
充燈工操作規程 43
空壓機司機操作規程 46
井下電鉗工操作規程 49
礦井維護鉗工操作規程 52
刮板輸送機司機操作規程 56
膠帶輸送機司機操作規程 59
掘進機司機操作規程 62
探水鑽司機操作規程 66
小絞車司機操作規程 68
混泥土噴砂機操作規程 70
氣動設備操作規程 72
電氣焊、割工作業規程 75
機修維護工操作規程 79
綜掘機維護工操作規程 82
無極繩絞車司機操作規程 85
軌道維護工操作規程 88
皮帶維護工操作規程 93
電工操作規程 96
清煤工操作規程 99
人車司機操作規程 100
導鏈起重操作規程 102
采煤機司機操作規程 104
支架工操作規程 107
綜采刮板輸送機司機操作規程 111
轉載機、破碎機司機作業操作規程 113
泵站司機操作規程 116
機組維護工操作規程 118
支架維護工操作規程 121
井下維修電工操作規程 125
運料工作業操作規程 129
移動式空氣壓縮機操作規程 131
製氮係統操作規程 135
滅火液壓泵操作規程 137
煤層注水泵操作規程 138
軌道工崗位操作規程 140
信號、把鉤工操作規程 143
潛水泵操作規程 145
砂輪機操作規程 147
切割機操作規程 148
耙鬥裝岩機操作規程 149
起吊工操作規程 151
礦車修理工操作規程 153
鑿岩機操作規程 157
副井絞車司機操作規程
一、一般規定：
1、提升絞車司機必須是經過培訓、考試合格並取得合格證才能正式操作，無證者不得作為值班司機，也不得作為監護司機。
2、實習司機應有主管部門批準，並指定專業監護人才能進行實習操作，但升降人員不能做實習操作，實習司機六個月後方可參加司機考試。
3、嚴禁酒後操作絞車，精神不正常或嚴重病態不能操作絞車。
4、提人和提危險品、大型材料，必須執行一人開車、一人監護。
二、開車前的準備工作
1、操作前檢查手把和控製開關的位置是否在正確位置，製動手把在全製動位置，主令開關在中間“0”位置，各儀表顯示是否準確。
2、檢查變頻裝置是否投入，有無故障報警，高壓是否投入，操作台上各種儀表指示是否符合要求，高壓電壓表指示是否在允許範圍9500~10500V。
3、檢查液壓泵站、潤滑泵站的油壓是否滿足要求。
4、盤型製動器、減速器、主軸是否有漏油現象，油路是否暢通。
5、檢查過卷、閘磨、緊急製動、鬆繩、深度指示器失效、過負荷欠電壓、過速等保護是否靈活可靠。
6、檢查信號係統是否清晰、準確。
三、啟動操作
1、當司機接到井口發出的提升信號後，選取提升方向。
2、啟動製動油泵和潤滑油泵。
3、將製動手把推至鬆閘位置，並根據提升方向，將主令手把由中間位置推到終點位置，絞車開始啟動，逐漸加速至調定頻率等速運行。
四、減速
1、采用交流製動減速：當罐籠達到減速點，發出警號，司機把主令控製手把拉至靠近 “0”位置，直至絞車自然減速，頻率降至3~5Hz時，將製動手把迅速拉回零位，達到減速目的。
2、采用製動閘製動方式減速
當發生緊急情況，罐籠需緊急停車時，司機把主令控製手把迅速拉至中間位置，同時把製動手把慢慢推向刹車，達到減速目的。
五、正常終點停車
1、當絞車到達正常停車位置後，司機根據終點信號和滾筒標記及時準確停車。
2、停車時，司機將製動手把拉至全製動位置，主令開關手把放在中間“0”位置。
六、調繩操作
1、調繩時，必須將兩個提升罐籠卸空，並將活滾筒側罐籠放至井底正常停車位置。
2、調繩時，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。
3、每次調繩時，應對活滾筒套注油後再進行調繩。
4、在合離合器前，應進行對齒，並在齒上加油後，再合離合器。
5、離合器齧合過緊，退或合不進時，可以送電使死滾筒少許轉動後再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。
6、調繩期間，嚴禁單繩提升或下放。
7、調繩結束後檢查油壓係統，各電磁閥和離合器油缸位置是否準確，並進行空載運行試驗後確認無誤方可正常提升。
七、絞車在運行中注意以下情況：
1、司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操作台上的各個儀表的讀數是否正常。
2、運行中司機注意深度指示器的指示位置。
3、隨時注意各轉動部位在運行中的聲響。
4、注意信號的變化及發出位置。
5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。
八、發現下列情況及時停車，且未經處理不得恢複運行。
1、電壓過高、電流過大，加速太慢或起動不起來。
2、液壓泵站、潤滑泵站壓力表所指示的壓力不足。
3、提升機響聲不正常。
4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發生異狀猛烈跳動或鬆動。
5、出現不明情況。
6、速度超過規定值，而限速過速保護又未起作用。
7、其它需要緊急停車的運行故障。
九、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、運行中不準加油、檢修。
6、崗位作業壞境保持清潔衛生。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
斜井絞車司機操作規程
一、一般規定
1、提升絞車司機必須是經過培訓、考試合格並取得合格證才能正式操作，無證者不得作為值班司機，也不得作為監護司機。
2、實習司機應有主管部門批準，並指定專業監護人才能進行實習操作，但升降人員不能做實習操作，實習司機六個月後方可參加司機考試。
3、嚴禁酒後操作絞車，精神不正常或嚴重病態不能操作絞車。
4、提人和提危險品、大型材料，必須執行一人開車、一人監護。
二、開車前的準備工作：
1、將操作台上的製動手柄、主令手柄均置於零位，“手柄零位”指示燈亮。
2、操作台上的各轉換開關、旋柄式開關均置於正常位置。
3、高壓電源、低壓控製電源均顯示正常。
4、PLC投入工作。
5、啟動主風機，“主風機啟動”燈亮。
6、啟動變流器，“變流器啟動”燈亮，“磁場電流”表有正常勵磁電流指示。
若“變流器啟動”燈閃爍，表明傳動櫃使能鑰匙不在使能位置。
7、若係統中無重故障，且相關設備均投入正常工作，則操作台上所有的紅色故障指示燈均不亮，隻有“安全回路”和“軟件安全”指示燈亮。“安全回路”指示燈若不亮，則通過“故障解除”按鈕接通安全回路。仍不能接通，調用上位監控重故障畫麵，查清故障原因並排除故障。
8、啟動潤滑站“潤滑站啟動”燈亮，相應油壓表有壓力指示。啟動液壓站，“液壓站啟動”燈亮，相應油壓表有殘壓指示。
9、若係統中有輕故障，則“輕故障”指示燈亮，可通過“故障解除”按鈕解除故障。仍不能解除故障，調用上位監控輕故障畫麵，查清故障原因並排除故障。
至此，“準備運行”燈亮，準備工作完成。
三、正常開車操作：
電控係統有以下工作方式：手動方式、檢修方式。
(一)、手動方式：
在本方式下，絞車司機可參與對速度和可調閘的調節。
1、選擇手動運行方式，操作台上“手動”指示燈亮。製動手柄和主令手柄均處於零位，“手柄零位”指示燈亮。
2、信號係統給出開車信號後，“開車信號”燈亮。電控係統自動判斷運行方向，數字深度指示器上給出開車方向。
3、絞車司機依據信號指令將主令手柄向後拉或向前推，同時推開工作閘手柄，絞車按照指令方向起動、加速至等速。
4、至減速點，減速電鈴響，“減速”燈亮，提升機開始自動減速直至爬行，爬行速度0.5米/秒，運行到離停車位4米，爬行速度0.3米/秒。
5、到停車位置，“到位停車”燈亮，提升方向燈滅，可調閘電流降到零，抱閘停車。司機將主令手把和製動手把均拉到零位，等待下次開車。
6、若在中途運行期間需要正常停車，則將主令手柄拉回零位，絞車自動減速至較低速度，然後抱閘停車，等待下次開車。
7、減速段內，司機可操作主令手柄控製提升機在0.1米/秒和0.5米/秒之間任意速度運行。
8、司機可隨時按停車按鈕，提升機自動減速並停車，然後司機將主令手把和製動手把均拉到零位停車。
(二)、檢修方式：
1、工作方式轉換開關選擇檢修方式，操作台上“檢修”指示燈亮。
2、選擇此方式，提升機最大運行速度被限製在0.5米/秒，司機可操作主令手柄控製提升機在0.1米/秒和0.5米/秒之間任意速度運行。
四、過卷後的操作：
當提升容器過卷後，隻能按照過卷方向的反方向運行。
若提升容器井口過卷，安全回路斷開。將“過卷轉換開關”撥至井口過卷複位位置，按“故障複位”按鈕接通安全回路。
再按照正常開車的方式運行，排除井口過卷的故障。當在離開過卷位置並停車後，應當將“過卷轉換開關”由井口過卷複位位置撥至正常位置(中間狀態)，以保證下次能夠向井口方向運行。
若提升容器井底過卷，將“過卷轉換開關”撥至井底過卷複位位置，按“故障複位”按鈕接通安全回路。
再按照正常開車的方式運行，排除井底過卷的故障。當在離開過卷位置並停車後，應當將“過卷轉換開關”由井底過卷複位位置撥至正常位置(中間狀態)，以保證下次能夠向井底方向運行。
五、檢修操作：
當需要檢修操作時，通過檢修開車實現。
1、信號係統發“慢上”或“慢下”信號，並給出開車信號和方向。
2、操作工將製動手柄推開，依據方向指示，主令手柄向後拉或前推，絞車按照指令運行。
六、方向選擇：
在信號係統給出開車信號後，PLC自動判斷出容器運行方向，並在操作台上給出顯示。當特殊緊急情況需要手動選擇方向時，將選擇反向按鈕右側的旋鈕開關置位，再通過方向選擇按鈕(必須按選擇正/反向2秒以上)來實現。
七、應急開車：
當PLC出現故障時，為避免提升容器及人員長時間滯留在井筒中間，可以通過這種方式應急運行。在這種工作方式下，提升機的運行速度較低且不可調。不允許采用本方式長期運行。
1、將提升數控櫃(+DC)櫃門上的“故障開車”轉換開關轉至應急開車位置。櫃內的“故障開車”繼電器吸合。
2、啟動潤滑站、主風機、變流器等設備。
3、通過“故障複位”按鈕接通安全回路，啟動液壓站。
4、在各手柄處於零位的情況下，依據開車方向將故障開車轉換開關撥至相應的位置。
5、依據開車方向，向後拉主令手柄或向前推主令手柄，然後推開製動手柄，使變流器正常出力。
6、需要停車時，將主令手柄和製動手柄拉回零位，抱閘停車。
7、完成提升任務後，將故障開車轉換開關置於正常位置，停變流器，斷開安全回路，檢查並排除故障。
8、在采用應急開車方式時，係統隻具備基本的開車功能，無自動判向、自動減速、自動停車等功能。
注意：嚴格禁止采用本方式長期運行。
八、注意事項：
1、停電時要先停UPS電源，以免電池過度放電對UPS電源造成損害。
2、操作台上的手發開車信號，僅在信號係統故障和檢修時使用。
3、如發生軟件誤過卷或深度指示誤同步時，不選過卷複位開關，選平罐方式，低速運行到井口停車位手動清靈。
4、不宜對變流器、主電機風機等作頻繁起停操作。建議當停車時間超過十分鍾時，停液壓油泵電機，最後停主風機。
5、在某種非正常狀態下，如PLC供電電源異常、PLC模塊工作電源異常，PLC將由工作狀態轉為停止狀態。其現象為：PLC輸出模塊被禁止，數字深度指示器顯示不正確，CPU模塊上的“SP”紅色燈亮，“STOP”燈亮。當恢複正常後，將CPU重新起動即可。
6、禁止將CPU模塊上的運行開關撥至“MRES” ，否則將造成程序的丟失。
7、若直流調速裝置檢測到故障，則“變流器故障”指示燈亮。在確認和排除故障後，通過調節櫃裝置本身上的“P”鍵將裝置故障解除，然後通過操作台上的“安全複位”按鈕接通安全回路。
8、正常情況下，調節櫃櫃門上的“裝置使能”鑰匙應該位於合的位置。
9、啟動主風機後才能啟動傳動裝置。
10、操作工和維護人員應經常檢查主電機、整流變的溫度情況，預防溫升過高造成對電機和整流變的損壞。
九、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、運行中不準加油、檢修。
6、崗位作業壞境保持清潔衛生。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
35kv變電站高壓運行工操作規程
一、一般規定
1、高壓運行工必須經過培訓，考試合格，並持證上崗。
2、高壓運行工必須掌握變電所供電係統圖，了解變電所電源情況和各開關櫃的負荷性質、容量和運行方式，熟知《電業安全工作規程》、《煤礦安全規程》的有關內容。
3、高壓運行工必須熟悉變電所主要電器設備的特性、一般構造及工作原理，並能熟練操作。每天定時試驗漏電保護裝置，並做詳細記錄。
4、變電所應備有絕緣台、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器、接地線、停電牌、滅火器、砂箱等安全用具，並在固定位置擺放整齊。
5、高壓運行工必須掌握觸電急救法和電氣設備防、滅火知識。
6、交班人應向接班人詳細交待本班供電係統運行方式、操作情況、本班內未完的工作及注意事項，特別是本班內因檢修而停電的開關、線路、影響範圍及停電聯係人。
二、停、送電操作
1、停送電操作必須按照指定發令人命令，嚴格執行工作票製度。
2、根據工作票下達的操作任務，值班員複誦工作票、填寫操作票、核對模擬圖，並在模擬係統圖上試操作，確認無誤後，操作人員方可按照規定的停送電時間，穿戴好各種絕緣用具，進入現場，核對實物，隨監護人高聲唱票逐項操作。
3、倒閘操作35KV高壓小車的操作，必須有三人進行，其中兩人推(拉)小車，一人監護；其它高低壓開關的操作，必須有兩人進行，一人操作一人監護。其中監護人必須是設備性能熟悉掌握者。
4、操作中發生疑問時，不準擅自更改操作票，必須向發令人詢問清楚再進行操作。如發令人的命令危及人身、設備的安全，值班人員有權拒絕執行，並立即彙報說明原因。
5、操作前應核對設備名稱、編號、位置與操作票是否一致，操作中應認真執行監護唱票，必須按操作票寫明的操作順序操作，每操作完一項做一個記號“√”，操作完畢進行複查並將操作結果彙報發令人同時記入記錄薄內。
6、停電操作時，必須按照先斷開斷路器開關，再搖出小車，最後合負荷側接地刀閘掛標誌牌，依次按程序進行，送電合閘順序與此相反。
7、操作票應先編號，按編號順序使用，作廢的操作票應注明“作廢”字樣，已操作的要注明“已執行”字樣，上述操作票應保存一年。
8、02manbetx.com 處理，分、合刀閘的單一操作，拆除全所僅有的一組接地線等工作。可不用操作票，但以上操作應記入運行日誌內。
9、嚴禁帶負荷拉隔離開關，如果錯拉開或錯合上，無論是否造成02manbetx.com ，均不準再合上或拉開。應立即彙報上級並填寫在記錄本內。
三、注意事項：
有下列情況之一者，值班人員可先操作後彙報：
1、直接威脅人身和設備安全的；
2、所內高壓設備發生嚴重接地和短路冒火，開關冒火或響聲巨裂的；
3、電容器嚴重漏油或噴油的；
4、規程明確規定的其它操作。
1、工作地點必須停電的設備：
1)檢修的設備；
2)與工作人員工作中正常活動距離6KV小於0.35m、35KV小於0.6m的設備；
3)安全距離6KV大於0.35m、而小於0.7m、35KV大於0.6m而小於1.2m，無安全遮攔措施的設備；
4)帶電部分在工作人員後麵或兩側無可靠安全措施的設備。
2、檢修設備停電，必須斷開各方麵的電源，拉開上下刀閘。為了防止從低壓側向高壓側反送電，必須將有關的變壓器、電壓互感器等的低壓側保險取下。
3、停電後要進行驗電。驗電時必須用電壓等級相符的驗電器，在將要檢修設備的進出線兩側各相分別驗電。驗電前應先在有電設備上進行試驗，確證驗電器良好後再行驗電。
4、高壓驗電必須戴合格的絕緣手套。
5、設備或線路電壓表無讀數，不能作為無電壓的根據，應進行驗電，若電壓表有讀數，無論如何不得在線路或設備上工作。
6、當驗電確認無電壓後，應立即將檢修設備接地放電並三相短封，工作人員應處於兩短封接地線之間。
7、對於能送電至停電設備的各方麵電源或停電設備可能產生感應電壓的都要裝設接地線，所裝接地線與帶電部分6KV應大於0.35m，35KV應大於0.6m。檢修母線時裝一組接地線即可。全所停電時，應將各個可能來電側的部分短封接地，其餘部分不必每相都裝接地線。室內配電裝置上接地，應裝在無漆的規定地點並符合接地電阻的要求。
8、裝設接地線必須由兩人進行，應先接接地端後接導電端。接觸要良好，拆接地時順序與接地相反，裝設接地線應戴絕緣手套或使用絕緣棒。
9、接地線應用多股裸軟銅線，其截麵應符合斷路電流要求，最小不小於25mm2，裝設前必須檢查，嚴禁用不符合規定的導線作接地線或短封線。接地線要用線夾固定於導體上，禁止用纏繞法接地短封。
10、在高壓回路上進行母線、電纜絕緣電阻測量，檢查開關觸頭是否同時接觸等工作，應從拆除全部或部分接地線開始工作，工作完後立即恢複原接地線。
11、每組接地線均應編號，並存放在固定相應的位置。
12、在一經合閘即可送電工作地點的開關和刀閘的操作手把上均應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標誌牌。標誌牌的懸掛和拆除應由值班操作人員執行。
13、部分工作停電，安全距離6KV小於0.7m，35KV小於1.2m的未停電設備，應裝設臨時遮攔，臨時遮攔與帶電部分的距離6KV應大於0.35m，35KV應大於0.6m，臨時遮攔可用幹燥的木材，橡膠或其它堅硬絕緣材料製成，裝設應牢固可靠，並應懸掛“止步、高壓危險“的標誌牌，如因工作需要，臨時遮攔也可用絕緣板與帶電部直接連接，但絕緣板每年進行一次交流耐壓實驗，實驗時間5分鍾，交流耐壓6KV不底於30KV，35KV不底於89KV。
14、在室內高壓設備上工作，應在工作地點兩旁間隔和對麵遮攔及禁止通行的過道上懸掛“止步高壓危險“的標誌牌。再工作地點懸掛”再此工作“的標誌牌。
15、在室外高壓設備上工作，應在工作地點鄰近帶電部分的橫梁上懸掛“止步，高壓危險”的標示牌，此項標示牌應在值班人員監護下，由工作人員懸掛，在工作人員上下用的鐵架或梯子上，就懸掛“由此上下”標示牌。在鄰近可能誤登的構架上，應懸掛“高壓危險，禁止登攀”標示牌。
16、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮攔、接地線和標示牌。
17、工作人員在室內搬動移動梯子及長物體時，應放倒搬運，並與帶電部分保持足夠的安全距離。
五、反02manbetx.com 措施
1、變電所發生02manbetx.com 時，值班人員應沉著冷靜的按照《變電所事故處理規程》規定的程序和方法進行處理和彙報。
2、高壓開關掉閘時，應按下列規定處理：
1) 變壓器、電容器及全線為電纜的線路，開關掉閘時，不準試送，待查明故障原因，並排除後，經指定發令人批準方可送電。
2)高壓配電線路開關跳閘後，經指定發令人批準方可送電。
3)開關越級跳閘。
①、饋線開關櫃保護動作，故障報警後但未分閘，造成進線開關櫃跳閘，應先拉開故障饋線開關櫃，試送進線開關櫃。
②、進線開關櫃跳閘時，應立即檢查所有設備，確認所內無故障時，拉開所有饋線開關櫃，試送進線開關櫃，而後試送主通風機、提升絞車等地麵重要設備，再送地麵其它負荷；井下配電線路試送前，應取得調度同意。此外，饋線開關櫃與進線開關櫃在未處理完故障時不得送電。
4)所內故障發生全所停電。
①、確因本所設備故障引起全所停電時，應迅速分斷進線開關櫃和所有饋線開關櫃，處理故障設備；待故障消除後，且電源進線有電時，按先送電源進線開關櫃，後送各饋線開關櫃的方法送電，但井下饋線回路的送電要提前取得調度的同意。
②、非本所故障引起全所停電時，應迅速分斷所有饋線開關櫃，待電源來電時，按正常送電程序和方法分別送電。
5)電源進線一回路突然斷電，另一電源進線回路有電時：
①、因本所設備故障引起時，應迅速分斷該回路進線開關櫃和所有饋線開關櫃，查明故障原因，然後根據故障情況和本所的供配電方式，處理完畢故障後恢複本回路供電，但無論采用那條回路供電，其各開關櫃的操作順序與方法均應按有關規定執行。
②、非本所原因引起時，應迅速分斷該回路進線開關櫃和所有饋線開關，試送母聯開關，然後按正常送電程序和方法分別送各饋線開關櫃。
6)發生單相接地故障時，應立即向有關部門和上一級變電所彙報，同時檢查所內設備有無接地。所內設備正常運行時，在密切注意井下回路運行的同時，可根據各線路重要程度，采用分線分斷饋線櫃的方法查找接地點，但主要用戶，如提升絞車、主通風機、主排水等重要設備拉路前應通知崗位人員並取得調度同意。
六、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、絕緣手套等個人防護用品要放在規定地點，以便使用。
6、崗位作業壞境保持清潔衛生。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
主通風機司機操作規程
一、 一般規定：
1、司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證後方準上崗操作。
2、司機應熟悉通風機一般結構、工作原理、技術特征、各部分性能、供電係統和控製回路，以及地麵風道係統和各風門的用途。
3、司機必須嚴格執行交接班製度和崗位責任製。
二、運轉前的準備工作
1、檢查風道(入口和出口風道)及風機本體，確保徹底清潔幹淨，無任何可能造成風機損壞的異物。
2、檢查風門及風門開啟裝置有無卡死現象，確認風機該關閉的所有風門都已關緊。
3、檢查刹車是否正常工作，並在鬆開位置。
4、各緊固件及聯軸器防護外罩齊全，緊固牢靠。
5、各指示儀表、各傳感器靈敏、保護裝置齊全可靠，電器和電動機接地良好。
6、檢查壓差計、電壓表、電流表、軸承溫度計等是否正常。
7、電壓在額定電壓的±5%範圍內。
三、起動和運轉
1、帶絕緣手套穿絕緣靴，合上1#(2#)變壓器櫃隔離開關，閉合1#(2#)變壓器櫃斷路器。
2、啟動風機控製變頻櫃：
用1#(2#)電源帶1#(2#)風機正風運行。
1)確認2#正風/反風開關及2#櫃電源、聯絡櫃運行開關在停止位。
2)查1#(2#)櫃三相電源電壓正常。
3)用1#電源運行1#風機時選擇1#高壓電源櫃送電。
(用2#電源運行2#風機時選擇2#高壓電源櫃送電。用1#電源運行2#風機時選擇1#高壓電源櫃、聯絡櫃送電。用2#電源運行1#風機時選擇聯絡櫃、2#高壓電源櫃送電。)
4)查1#風門確定已打開，查2#風門確定在關閉位置。
5)將1#(2#)櫃風向選擇開關轉在正風位。
6)按下1#(2#)櫃啟動開關送電運行。
7)檢查開關櫃電流表顯示是否正常。
3、注意檢查軸承溫度。軸承溫度不得超過65℃。
4、注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。
5、注意各部聲音、氣味是否正常，各部機體有無異常振動。
6、正常運行時無領導指示不得停車。
7、當壓差計的讀數有較大的增減時應立即向領導彙報。
8、風機運行中每一小時應將風機運行情況查看並記錄在記錄簿內。
四、停止運轉
1、按停止按鈕，風機停止運行，拉開斷路器。打開風門自然通風。如繼續開動另一台通風機，應倒換風門後再起動。
2、檢查機器各部位是否處於良好狀態。
3、當通風機發生故障時，應立即開啟備用風機，同時向有關領導及調度室彙報。備用風機不能立即開動時，應打開井口風門。
五、反風操作，主通風機反風在總工程師的直接指揮下方可進行。
原機反風
1、固定防爆門，將防爆門外沿上的壓塊固定在螺絲上，用扳手將螺絲緊固好。
2、調度下令開始反風操作。
3、停機
1)停Ⅰ級電機：按下主通風機Ⅰ級電機啟動櫃上的停止按鈕，運行指示燈滅，觀察電流、電壓表指示確認。
2)停Ⅱ級電機：按下主通風機Ⅱ級電機啟動櫃上的停止按鈕，運行指示燈滅，觀察電流、電壓表指示確認。
3)用手刹進行刹車。
4、轉換Ⅰ級電機啟動櫃上的正、反風旋鈕，將開關旋轉至反風位置。
5、啟動風機開始反風
1)啟動Ⅰ級電機：按下主通風機Ⅰ級電機啟動櫃上的運行按鈕，運行指示燈亮，觀察電流、電壓表指示確認。
2)啟動Ⅱ級電機：按下主通風機Ⅱ級電機啟動櫃上的運行按鈕，運行指示燈亮，觀察電流、電壓表指示確認。
6、啟動成功後，觀察電流、電壓表、壓差計及電腦上各風機性能參數並記錄。
備用機反風
1、固定防爆門，將防爆門外沿上的壓塊固定在螺絲上，用扳手將螺絲緊固好。
2、調度下令開始反風操作。
3、停機
1)停Ⅰ級電機：按下主通風機Ⅰ級電機啟動櫃上的停止按鈕，運行指示燈滅，觀察電流、電壓表指示確認。
2)停Ⅱ級電機：按下主通風機Ⅱ級電機啟動櫃上的停止按鈕，運行指示燈滅，觀察電流、電壓表指示確認。
3)用手刹進行刹車
4、停機後，以下操作同時進行
1)關閉原運行主通風機風門。
2)打開備用主通風機風門。
3)轉換備用主通風機Ⅰ級電機啟動櫃上的正、反風旋鈕，將開關旋轉至反風位置。
5、啟動備用風機開始反風
1)啟動Ⅰ級電機：按下主通風機Ⅰ級電機啟動櫃上的運行按鈕，運行指示燈亮，觀察電流、電壓表指示確認。
2)啟動Ⅱ級電機：按下主通風機Ⅱ級電機啟動櫃上的運行按鈕，運行指示燈亮，觀察電流、電壓表指示確認。
6、啟動成功後，觀察電流、電壓表、壓差計及電腦上各風機性能參數並記錄。
事故情況下的反風
當接到調度命令進行事故情況下的反風時，按調度命令進行原機(備用機)反風操作，啟動完畢後彙報調度反風工作完畢。
六、主通風機緊急停機操作
1.直接停電停機(先停油斷路器)。
2.立即向礦調度、主管領導和部門彙報。
3.按礦調度及有關領導、部門的決定，關閉和開啟有關風門。
4.電源失壓自動停機時，應先停油斷路器，後拉開隔離開關，並立即向礦調度、主管領導和有關部門彙報，待查明原因並處理結束，經允許後方可啟動。
七、其他注意事項
1、主通風機運行期間加強巡回檢查，作好各種記錄。
2、主通風機實現定期倒換，倒換操作應先將備用風機試運轉一次，然後按照風機倒換程序操作。
3、嚴禁用濕手操作和濕抹布擦拭電器設備，運轉中不得用手觸摸轉動部位。
4、主通風機房內嚴禁存放易燃物品，加強防火，並按要求配備合格滅火器具。
八、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
副井信號工操作規程
一、上崗要求
1、必須經專業培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
2、必須熟悉提升設備及信號設施等情況和《煤礦安全規程》的相關規定，集中精力，按照本規程要求和公司、礦統一規定的信號種類、標誌等有關規定，準確無誤地發送信號。
二、安全規定
1、在井筒內運送爆炸材料時，必須嚴格按《煤礦安全規程》規定操作，並事先通知絞車司機按相應的升降速度提升。嚴禁在交接班及人員上下井時間內運送爆炸材料。
2、交接班時，應現場交待清楚以下內容：
1)信號及專用聯絡電話等通訊信號的完好狀況。
2)有關設備、設施的完好狀況。
3)上一班運行工作情況。
4)當班有關注意事項。
3、嚴禁在罐籠運行中交接班，須待罐籠到位停穩並打停點信號後方可交接班。
4、發現以下情況時須立即彙報有關領導，妥善解決後方可交接班：
1)接班人有不正常精神狀態。
2)交班人交待不清當班情況。
5、上崗期間不得擅離工作崗位，確實需要離開時，應先打好停點信號，並向有關領導請假，待批準後方可離崗。
6、開車信號應按以下聲(光)顯示進行(以主罐籠為準)：
一聲：停車，二聲：正常上提，三聲：正常下放，四聲：慢速上提，五聲：慢速下放，一長聲：上下車場聯係。
7、認真執行崗位責任製和交接班製度。
三、操作準備
接班後應首先與絞車司機及其他信號工聯係好，仔細檢查試驗有關信號設備、設施是否正常，待一切安全可靠後方可正式操作。
四、正常操作
1、應主動與把鉤工密切配合，當把鉤工向信號工發出信號指令後，要監視乘人和裝罐等情況，在確認一切正常後方可發送信號。
2、信號發出後，不得離開信號硐室，並應密切監視提升罐籠、鋼絲繩、鉤頭及信號顯示係統的運行情況，如發現異常現象，應立即發出停車信號，查明原因處理後，方可重新發送信號。對於事故隱患，必須隨即上報有關領導查明原因。
3、各水平信號工，必須按下列程序操作：
1)井下各崗位信號工根據提升要求，按照各個信號含義向井口信號工發送信號。
2)井口信號工接到井下信號工信號後，確定信號是否正常，信號發出位置是否正確後方可向絞車司機發出信號。
3)井上、下信號工收到任何不明信號，均不得發出開車信號，可用專用通訊設備聯係判斷，以準確無誤地發送信號。
4、發出開車信號後，一般不得隨意廢除本信號，特殊情況需要改變時，必須先發送停車信號後再發送其他種類信號。
5、當絞車連續停運6小時及以上時，必須按有關規定對信號通訊係統進行全麵檢查，確認一切正常後方可發送提升信號。
6、當班期間，應認真填寫必要的信號發送故障等記錄，以備檢查維修與事故追查處理。
7、發生事故應與井下聯係，井口應與絞車司機聯係好，以便更好
8、每班工作結束後，填寫有關記錄並現場履行交接班手續後，方可離開崗位。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
副井把鉤工操作規程
一、一般規定：
1、把鉤工必須經安全技術培訓，考試合格，持證上崗。
2、把鉤工在提升機運行期間必須集中精力，隨時注視指示信號、搖台、擋車器、安全門、鋼絲繩等設施的情況，發現異常，及時采取措施並立即通知信號工。
3、井口護欄內不準有閑人逗留，井口把鉤工有責任禁止非工作人員入內，井底車場嚴禁任何人在提升過程中在距井筒5米範圍內作業。
4、嚴格執行現場交接班製度，交接班要交清本班安全情況和設備運轉情況，接班者要檢查所有安全設施的完好情況，確認一切正常，方可開始工作。
5、井口把鉤工必須嚴格執行交接班和升入井檢身製度
二、提升物料：
1、把鉤工操作程序：提升物料時，等罐籠與搖台對接停穩後，由把鉤工掀起擋車器，車裝好後，由把鉤工及時放下擋車器，並檢查車輛不得露出罐外，並用罐擋阻車，確認無誤，退離井口後，由把鉤工吹哨向信號工發出指令。
2、使用平板車和特殊型專用車升降物料時，須遵守：
1)不準超重、超長、超高、超寬，特殊情況下必須編寫相關的安全技術措施後方可提升。
2)裝車物料必須穩固，不偏載，捆綁牢固；
3、升降爆破材料時，應事先與提升機司機聯係好後才準裝車，爆破材料嚴禁在井口和井底附近存放。
三、提升人員：
1、提升人員時，等罐籠與搖台對接停穩後，由把鉤工關閉罐簾，確認無誤，退離井口後，由把鉤工吹哨向信號工發出指令。
2、把鉤工要注意井筒情況，當罐到達正常停車位置時，把鉤工應及時吹一聲停罐信號，提醒信號工打點停車。
四、注意事項：
1、人員在罐籠頂等高處進行高空作業時，必須係好安全帶。罐未停穩或物未推出，嚴禁人員上下罐，嚴禁人員、貨物、炸藥、雷管、氧氣、乙炔等混裝，易燃、易爆品要單獨提升。
2、把鉤工必須認真維持乘罐秩序，嚴禁擁擠、打鬧乘罐，每罐乘罐人數不得超過12人。
3、把鉤工要認真守崗，嚴禁脫崗、串崗、睡崗。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
主排水泵工操作規程
一、一般規定
1、必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。實習操作工應經有關部門批準，並指定專人指導監護。
2、應熟知《煤礦01manbetx 》有關規定，了解排水係統，掌握排水設備和啟動控製電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理，並要做到會使用、會保養、會排除一般性故障，能獨立操作。
3、上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班製度和工種崗位責任製，堅守工作崗位，遵守本操作規程及《煤礦01manbetx 》的有關規定。
4、操作工要嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
2)操作高壓電氣設備時：
①一人操作，一人監護。
②操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣台上。
③電器、電動機必須接地良好。
5、在以下情況下，水泵不得投入運行：
1)電動機故障沒有排除，控製設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
2)水泵或管路漏水。
3)電壓不正常。
4)水泵不能正常運行。
5)吸、排水管路不能正常工作。
6、在發生和處理事故期問，操作工應嚴守崗位，不得離開泵房。
7、井筒與水泵房之間的管子道(安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜亂髒物。
8、應定期檢查防水閘門、配水閘門，關閉應符合要求。
二、操作準備
1、水泵啟動前應對下列部位進行檢查：
2、設備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有鬆動。
3、聯軸器間隙應符合規定，防護罩應可靠。
4、軸承潤滑油油質合格，油量適當，轉動平穩、靈活。
5、輔助上水係統、吸水管道應正常，吸水高度應符合規定，吸水井內無影響吸水的雜物。
6、接地係統應符合規定。
7、電控設備各開關應在停止位置。
8、電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應符合電動機啟動要求，填充料的鬆緊應適當。
9、先盤車2～3圈，檢查水泵轉動是否靈活正常。
10、按照待開水泵在管道上連接的位置和規定，一般情況下應選擇阻力最小的水流方向，開(關)管道上有關的分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。關閉出水管閘閥，防止水泵帶負荷啟動。
11、對檢查發現的問題必須及時處理，值班操作工處理不了的問題應向當班領導彙報，待處理完畢符合要求後，方可啟動該水泵。
三、正常操作
1、先關閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機。
2、待水泵電機電流達到正常時，關閉充水設備，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開後，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運行。
3、工作泵和備用泵應交替運行，保證備用泵隨時可投入使用。對於不經常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機，應每隔10天空轉2～3h，以防潮濕。
4、水泵的正常停機。
1)關閉壓力表、真空表閥，關閉水泵的出水閥門。
2)切斷電動機的電源，電動機停止運行。
5、水泵操作工班中應進行巡回檢查。
1)巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2)巡回檢查的主要內容為：
①各緊固件及防鬆裝置應齊全，無鬆動，電動機、水泵運轉正常，無異響或異震。
②軸承、電機等各發熱部位的溫度是否正常，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電機溫度不超過額定溫升。
③水泵填充料完好，密封鬆緊應適度，運行中不發熱、不進氣、滴水不成線。
④電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。
⑤壓力表、真空表指示應正常。
3)巡回檢查中發現的問題，應及時填寫巡回檢查日誌。
6、水泵操作工的日常維護內容：
1)軸承潤滑。
①軸承按規定時間要求換油、注油。
②油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用。
③滑動軸承在運行中要經常檢查，當油位低於規定時，應及時加油，保持所需油位。
2)更換盤根。
①盤根老化和磨損後不能保證正常密封時應及時更換。
②新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度後擰回0.5～2.5扣，待水泵啟動後盤根有水滴滴出時為止。
③更換盤根應在停泵時進行，但鬆緊程度可在開泵後作最後調整。
四、特殊操作
1、排水泵運行中的故障停機。
1)泵組運行中出現下列情況之一時，應緊急停機：
①泵組異常震動或有故障性異響。
②水泵不上水。
③泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
④啟動時間過長，電流不返回。
⑤電動機冒煙、冒火。
⑥電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限。
⑦其他緊急事故。
2、緊急停機按以下程序進行：
1)在時間允許時，先關閉水泵出水閥門，否則在停機後應立即關閉出水閥門。
2)分斷負荷開關，停止電動機運行。
3)若電源斷電停機時，分斷負荷開關並閉鎖。
4)上報區隊領導，聽取處理意見並做好記錄。
五、收尾工作
1、檢查設備，清理和擦淨水泵上的油水和汙物，保持設備清潔完好，清掃水泵房的環境衛生，認真填寫各種記錄。
2、將各種工具、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
六、水泵運行中注意事項
1、經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流時，當電壓超過±5%時，應停車檢查原因並進行處理。
2、運轉平穩，無振動現象，各部位聲音正常，無異響、雜音。
3、負荷正常，各部指示表指針擺動小。
4、注意水井水位變化，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕和閘閥閉死情況下運行。
七、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
井下變電工操作規程
一、一般規定
1、變電工必須經過培訓，考試合格，並持證上崗。
2、變電工必須掌握變電所供電係統圖，了解變電所電源情況和各開關櫃的負荷性質、容量和運行方式，熟知《電業安全工作規程》、《煤礦01manbetx 》的有關內容。
3、變電工必須熟悉變電所主要電器設備的特性、一般構造及工作原理，並能熟練操作。每天定時試驗漏電保護裝置，並做詳細記錄。
4、變電所應備有絕緣台、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器、接地線、停電牌、滅火器、砂箱等安全用具，並在固定位置擺放整齊。
5、變電工必須掌握觸電急救法和電氣設備防、滅火知識。
6、交班人應向接班人詳細交待本班供電係統運行方式、操作情況、本班內未完的工作及注意事項，特別是本班內因檢修而停電的開關、線路、影響範圍及停電聯係人。
二、接班工作
1、了解電氣設備運行情況。
2、上崗後要與本隊值班室通話一次，驗證電話是否暢通。
3、檢查電氣設備上一班的運行情況、操作情況、運行異常情況、設備缺陷和處理情況。
4、了解上一班發生的事故、不安全情況和處理經過。
5、閱讀上級指示、操作命令和有關記錄。
6、了解上一班內未完成的工作及注意事項，特別是上一班停電檢修的線路和有關設備的情況。
7、清點工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙和各種記錄簿。
8、檢查硐室內文明生產情況。
9、接班變電工應在上一班完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄簿上簽字後方可接班。
三、巡視
值班變電工負責監護變電所內電氣設備的安全運行。應檢查以下內容，每小時巡視一次，並做好記錄：
1、電氣設備的外觀情況。
2、各配電櫃電壓、電流等是否顯示正常。
3、設備運行溫度、聲音是否正常。
四、停、送電操作
值班變電工負責變電所內高、低壓電器設備停、送電操作(合分閘操作選擇旋轉按鈕置於就地位置)。
1、停電操作
值班配電工接到停電指示或持有停(送)電工作票的作業人員停電要求後，做如下操作：
1)、認真閱讀停電工作票，核實停電工作票上所寫的線路及開關櫃與實際是否相符，申請停電時間、申請單位工作內容。核實工作負責人的單位、姓名。
2)、值班記錄本上填寫事件記錄。
3)、到申請停電時間後電話請示礦調度室是否停電，得到調度室準許後，準備操作。
4)、操作記錄本上記錄請示調度室的時間、許可人姓名。
5)、穿絕緣靴、戴絕緣手套。
6)、核實要求停電的配電櫃。
7)、檢查配電櫃綜保單元上的電流顯示，確認下級是否有負荷，無負荷時方可進行操作。
8)、按分閘按鈕將斷路器斷開，檢查分閘指示燈顯示是否正確。
9)、打開櫃門，將手車拉出。
10)、櫃門上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
11)、電話彙報調度室停電操作完畢。
12)、操作記錄本上記錄操作完畢時間，彙報調度室時，調度室接電話人的姓名。
2、送電操作
嚴禁約時送電，值班變電工接到停電指示或持有停(送)電工作票的作業人員停電要求後，做如下操作：
1)、認真閱讀停(送)電工作票，核實停(送)電工作票上所寫的線路及開關櫃與實際是否相符，核實申請送電時間，將要求送電的工作票與要求停電時送來的工作票核實，是否一樣。核實工作負責人的單位、姓名。
2)、電話請示礦調度室是否送電，得到調度室準許後，準備操作。
3)、操作記錄本上記錄請示調度室的時間、許可人姓名。
4)、穿絕緣靴、戴絕緣手套。
5)、核實要求送電的配電櫃。
6)、去掉櫃門上的“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
7)、將手車推到位，合好櫃門。
8)、按合閘按鈕將斷路器合閘。檢查合閘指示燈顯示是否正確。
9)、電話彙報調度室送電操作完畢。
10)、操作記錄本上記錄操作完畢時間，彙報調度室時，調度室接電話人的姓名。
11)、辦理工作終結手續，並在值班記錄本上填寫記錄。
12)、注意觀察配電櫃綜保單元上的電流顯示，直至下級穩定運行為止。
3、高壓進線櫃倒回路操作
根據停送電工作票上的申請的時間，提前進行準備。
1)、根據停送電工作票上的申請的時間，電話請示礦調度室是否停電，得到調度室準許後，準備操作。
2)、操作記錄本上記錄請示調度室的時間、準許人姓名。
3)、穿絕緣靴、戴絕緣手套。
4)、觀察各饋出櫃上綜保單元上的電流、功率顯示，確認下級無負荷後，逐一將各饋出櫃斷路器斷開。
5)、Ⅰ回(Ⅱ回)進線櫃斷路器分閘。
6)、Ⅰ回(Ⅱ回)進線櫃手車拉出，櫃門上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
7)、Ⅱ回(Ⅰ回) 櫃門上的“有人工作，禁止合閘”的警示牌去掉。
8)、Ⅱ回(Ⅰ回)櫃手車推到位，合好櫃門。
9)、手動旋轉Ⅱ回(Ⅰ回)櫃斷路器合閘按鈕，將Ⅱ回(Ⅰ回)櫃斷路器合閘。
10)、觀察Ⅱ回(Ⅰ回)進線櫃電壓指示，正常後，請示調度室，得到準許後，各饋出櫃逐一合閘送電。
11)、操作完畢後，電話彙報調度室。
12)、運行日誌、值班記錄本上做好詳細記錄。
4、進線櫃掉電後送電操作
1)、進線櫃掉電後立即彙報調度室，並電話聯係地麵35KV變電所，詢問向井下供電的10KV饋電櫃的情況，若無異常，方可進行如下操作。
2)、所內所有高壓櫃手動分閘。
3)、檢查PT櫃是否有異常，掉電的進線櫃手車拉出進行檢查。
4)、確認所內高壓櫃無異常後，電話請示礦調度室，得到準許後進線櫃斷路器手動合閘。
5)、若進線櫃合閘後運行正常，彙報調度室，等候調度室指令，確定其他饋出櫃是否合閘。
6)、若進線櫃合閘後有異常，彙報調度室後，操作另一個進線櫃。
7)、若地麵35KV變電所向井下供電的10KV饋電櫃掉電或有其他原因，等候調度室命令。
8)上述請示、聯係、操作過程必須詳細做好記錄。
5、在供電係統正常供電時，若某一個開關櫃突然跳閘，不準送電必須向調度室和有關人員彙報，查找原因進行處理，隻有當故障解除後，才能送電。
五、其它注意事項
1、每天早班對低壓檢漏繼電器進行試驗，並做好試驗記錄，出現試驗不動作或動作不靈敏，立即停止送電，掛停電牌，做好記錄，並通知有關人員處理。
2、變電工必須隨時注意開關的各種(過流、短路、漏電)保護的工作狀態，當發生故障時應及時處理，並向有關部門彙報，做好記錄。
3、當發生人身觸電或設備故障時，可先停相關設備，然後彙報調度室及有關人員，做好記錄。
六、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
電焊工操作規程
1、從事電焊工作必須由熟悉該項工作的人員進行，對承壓件和承重件焊接必須由經過專門訓練的、持有合格證的電焊工焊接。
2、焊接時不許將工作服紮在褲腰裏，口袋需有蓋，褲腿長應包住腳尖，褲腿不應卷邊，以免從事焊接時燒傷。
3、禁止使用有缺欠的焊接工具及設備。
4、禁止在有壓力或帶電設備上焊接。
5、禁止在裝有易燃品容器上或油漆未幹的結構上焊接。
6、禁止在儲存易燃品房間內焊接，在易燃品附近焊接時，距離不得小於5米。
7、對存儲易燃、易爆物的容器進行焊接時，應衝洗幹淨，必須充分排放剩餘氣體，確認無危險時，方可焊接，焊接應打開蓋子。
8、在風力超過五級禁止露天焊接，風力在3級—5級時，露天焊接必須有擋風屏，防止火星飛濺引起火災。
9、雨、雪天作業時，不得在露天進行焊接。
10、在焊接地點應準備消防用具。
11、在地溝內焊接應打開蓋板，保證通風良好，並設專人監護。
12、在潮濕地點進行電焊，必須站在幹燥的木板上或穿絕緣鞋。
13、固定或移動電焊機的外殼，必須有可靠的接地。
14、電焊用導線必須保證絕緣良好，從電焊機到電焊鉗端應有不少於5米的絕緣軟線。
15、電焊設備電源應裝帶有保險的刀閘，電焊設備的安裝、檢查和修理工作應在切斷電源後進行。
16、電焊鉗應保證牢固夾住焊條，並接觸良好，更換焊條便利，握柄緣完整可靠。
17、電焊機的裸露導電部分、轉動部分及風扇均應裝保險罩。
18、電焊工應有濾光鏡的麵罩，幹燥的帆布手套和絕緣鞋，清理焊接渣必須佩戴白光眼鏡。
19、電焊工作的椅子，應以用絕緣材料製成。
20、在電焊機合閘前，應檢查焊機的完好情況，合格後方可送電。
21、在電焊機合閘、分閘必須帶幹燥的帆布手套，另一手不得按在電焊機上。
22、換焊條應帶幹燥的帆布手套，不得站在焊接物上，以防觸電。
23、清理焊渣應帶白光眼鏡，不得將清渣錘對著人的方向敲擊。
24、在工件起吊時，嚴禁邊起吊邊焊。
25、不許將焊接絕緣線繞到身上或踏在腳下，電焊設備如正在通電，不得觸摸導電部分。
26、電焊工離開現場，應切斷電焊機電源。
27、在井下從事電氣焊作業前，必須製定專項電氣焊安全技術措施，施工作業完畢後，必須立刻把電焊工具回收，升至地麵。
28、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
充燈工操作規程
充燈工必須由經過培訓、考試並成績合格的專業人員擔任。
一、日常管理規定：
1、崗位現場交接班時，共同對工具、材料、儀器、儀表進行檢查，做好文明生產，保持充燈架清潔並做好記錄。
2、對剛上架的礦燈要進行下列檢查：
1)燈鎖、燈頭開關、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞，閉鎖裝置是否有效；
2)電池是否有破損、變形；
3)有無紅燈、滅燈現象；
4)短路保護裝置或短路保護器是否正常；
3、當礦燈充電時間大於48小時，應將礦燈旋離充電座；
4、礦燈每次放電不足3小時，應連續使用2次再對其進行正常充電。
5、礦燈更換燈泡或其他零件，必須在地麵進行；燈泡使用專用燈泡。
6、礦燈需打開或更換零配件時，由專職維護人員進行。
7、對報廢的電池及其配件應指定專人回收，保持室內的良好通風，做到衛生清潔。
8、充燈工認真清點當班發放礦燈數量，對應交的礦燈逾期未交的上報至區隊，區隊詢問礦燈使用人員的具體情況。
二、礦燈充電
1、礦燈依次放在充電電架上，關閉燈頭開關，把燈頭充電插關孔插到充電插頭上順時針旋轉180º直到固定位置，電路接通，充電指示器有指示，表示充電正常。
2、是常充電時間不得少於12小時，充電完了時，充電電流應低於0.1安.
三、充電注意事項
1、充電過程中由於充電電壓高於燈泡額定電壓，容易燒壞燈泡，故應關閉燈頭開關使燈熄滅。
2、初充電過程中，充電24小時後，各電池的充電指示器指針應都在0.9—1.0安左右，如個別充電指示器指針不動或相差太遠，應當檢查各處接觸情況。
3、初充電過程中不得中斷充電電流，否則將影響電池性能。
4、對經過一段正常放電的電池，在充電開始時，其充電電流約在2安左右，由於放電情況不同，充電電流會有差異，如有個別電池的充電電流特別小，則應仔細檢查充電回路內各接點情況。
5、礦燈每月必須進行一次均衡充電，即接日常充電方法連續充電24小時。
6、公休節假日電池可以不拿下充電架，也不必把充電電路切斷，同時由於電池放電情況不一，可以利用節假日進行一次均衡充電，使各電池達到相同的充電狀態。
7、在充電過程中，若電源突然被切斷，則應立即把每個燈的燈頭向逆時針方向旋轉，切斷充電電路。
四、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
空壓機司機操作規程
一、開車前的準備工作及啟動時應注意事項：
1、空壓機司機必須由經過培訓、考試並成績合格的專業人員擔任。
2、啟動前檢查油氣分離器的油質油量是否符合規定，油麵高度一般定於整個玻璃管高度的2/3左右。
3、檢查各連接件的連接和緊固情況，發現鬆動及時擰緊。
4、檢查電動機和各電氣元件的狀況是否正常，接觸器，觸頭不能被消弧罩卡住，繼電器動作是否可靠準確。
5、檢查安全閥、送風閥、風包、氣水分離器是否正常，輸氣管路閥門是否正常。
6、清理壓風機房內部一切物品並打掃好環境衛生，修理用的工具經清點後整齊放在工具箱內存放。
7、機身要保持清潔，不得用煤油，汽油擦車。
8、起動壓風機前應先合上配電櫃斷路器查看電壓是否符合要求，操作高壓開關時應戴絕緣手套、穿絕緣膠靴。
9、先合上電源開關，按下啟動按鈕，待壓風機正常啟動。起動時司機等人員不能靠近轉動部件。
10、將出風閘閥打開送風。
二、運轉時：
1、司機巡檢時檢查空壓機的最高壓力不能超過0.8Mpa、最高溫度不得超過105℃，發現異常立即停車檢查。
2、司機要每小時巡檢一次查聽氣缸，電動機聲音，如有怪音或雜音時應立即停車檢查，電機軸承溫度不得超過70攝氏度。
3、司機每小時檢查一次風包溫度，每班要放油水1-2次。
4、經常檢查管路密封情況，如有鬆動或不嚴密的地方，要停車及時修理。
5、司機要每小時檢查一次操作屏顯示信息，查看有無故障報警。
6、檢查各繼電器，接觸器是否良好，閉合是否正常；檢查配電櫃的電壓、電流等儀表及信號燈指示是否正常。
7、壓風機在運轉時禁止進行下列工作：
1)擰緊或鬆動機器上的所有緊固件。
2)壓風機運轉時在設備上放任何工具及其他物件。
8、在下列情況下必須等故障處理後再繼續運轉，
1)在油壓表和壓力表損壞時。
2)壓風機和電動機有異常響聲及高溫時。
3)排氣壓力突然變大時。
4)空氣中含油量高，油耗過量時。
9、壓風機運轉期間如需要機器停機，應把高、低壓開關及其控製裝置拉到分斷位置，不允許保持開車狀態。
10、每周應檢查一次空氣濾清器並對堆積灰塵進行處理，每月要檢查安全閥及壓力釋放閥的靈敏度，不允許用火燒清理氣管。
11、每運行4000小時對空氣濾清器、油氣分離器濾芯、油過濾器濾芯進行一次更換。
三、正常停車：
1、按下停止按鈕，設備自動卸載運行停車。
2、切斷空壓機電源。
3、停車後設備表麵保持清潔，並使壓風機處於完好的啟動狀態。
四、故障停車：
出現超壓、超溫、少油、管路泄露等危及人員和設備安全的異常情況，按下操作麵板上的緊急停止按鈕，緊急停車並查明原因。
五、設備檢修時注意事項：
1、壓風機、風包及管路等需要檢修時，必須將壓風機、風包內的帶有壓力的空氣放淨，確認無誤後方可進行檢修。
2、檢修壓風機時注意剛剛停止運行的壓風機各個部位有較高的溫度，必須再設備冷卻後方可進行。
六、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、空壓機司機要經常對作業場所進行灑水、保持作業點清潔、幹淨。
6、作業前要對空壓機進行檢查加油潤滑，保證工作時噪音最小。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
井下電鉗工操作規程
一、一般規定：
1、電鉗工必須經過培訓考試合格，並在取得操作合格證後，持證上崗。
2、對管轄設備的機械性能和電器性能、供電係統、設備潤滑部位、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術規程要熟悉掌握。
3、熟悉《煤礦01manbetx 》的有關規定，並嚴格執行。
4、巡回檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：1)勤聽運轉聲音：聲音平穩均勻，無雜音和異響。2)勤摸軸承溫度：略熱為正常，高熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。3)勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質清潔無積垢。4)勤檢查接地係統是否接觸良好。
二、操作程序：
1、嚴格執行停送電製度，不準帶電作業或搬遷移動設備，檢修時先切斷電源，驗電放電後鎖好機械閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，若多人同停一台開關時，各人各自掛停電牌，隻準最後摘牌人與現場負責人直接聯係後，方可取下此牌送電。嚴禁約時停、送電和借別人停電檢修設備。
2、停電後必須驗電，檢驗無電後，必須檢查瓦斯濃度，隻有在其巷道硐室風流中瓦斯濃度不超限的情況下，方可對地完全放電。在有人值班的硐室，停送電按照井下變電所操作規程的規定執行，無人值班硐室送電必須有專人監護。
3、井下電氣設備安裝地點應幹燥安全，避免頂板淋水、滴水，低壓開關應上架，並與地麵垂直，傾斜角度不得超過15度。
4、檢查處理故障或打開防爆部位時，必須保護好防爆麵，電氣設備必須接地並三相短封，裝配時零件要齊全，確保設備的防爆性能和完好。
5.拆除停用的電器設備時，不準在拆除點遺留電纜不合格接頭或設備運行中發現設備失爆，應及時處理，無法修複時應立即更換。
6.測定設備絕緣電阻時，應采用安全火花型搖表，否則必須檢測瓦斯濃度，並經領導允許，在瓦斯檢測員的監護下方可操作。
7.電纜敷設懸掛應按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。使用中的超長部分應“S”型懸掛整齊，不準盤圈和盤8字型放置(綜采，綜掘電纜除外)。
8、高壓電纜接線盒、單台高壓設備以及在10M範圍內有3台以上電氣開關時，必須裝設局部接地極。
9、運行中檢漏繼電器必須加鎖，保證動作靈敏可靠，根據網絡變化及時調整補償。檢漏繼電器檢查試驗應根據《煤礦井下檢漏繼電器的安裝、維護及檢查細則》進行，任何人不準以任何借口停用檢漏繼電器。
10、過流裝置的整定值必須準確，動作靈敏可靠。網絡負荷變化後，應根據計算數據及時調整動作值，並在硐室內地圖、牌板上和設備標誌牌上明確標出。
三、安全注意事項：
1、檢修電氣設備時，嚴格執行《停、送電製度》，否則會造成人身觸電。
2、接地裝置必須符合規定。檢查、試驗依照《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》進行。
3、在瓦斯濃度超過0.5%的地點作業時，要使用鑲銅榔頭，不應使用鐵榔頭或其他鐵件敲打。
4、井下電器設備嚴禁頻繁啟動。對違章作業和野蠻操作設備的人，有權進行勸說、製止、直到停電。
5、每次停電檢修完畢，應連續試送電三次，其間歇時間5秒左右，待確認無異常反應，轉動方向正確，方可正常送電。
6、每班工作完畢，需將開關打到零位並閉鎖，方可進行交接班。
四、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
礦井維護鉗工操作規程
一、一般規定
1、礦井維修鉗工(以下簡稱維修工)必須經過培訓，考試合格，取得資格證後，持證上崗。
2、維修工必須熟知自己的職責範圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，具備一定的鉗工基本操作技能及液壓基礎知識，並了解周圍環境及相關設備的配合關係。
3、下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項；維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具、材料、備件，確保合格。
4、維修工在進行維修工作時，一般不得少於2人，並應與司機配合好。
5、在距檢修地點20m內風流中瓦斯濃度達到1﹪時，嚴禁送電試車；達到1.5時，停止一切作業，並切斷電源。
6、在傾角大於15°的地點檢修時，下方不得有人同時作業。
二、作業前的準備
1、維修工進入現場後，要與所維修設備及相關設備的司機聯係。處理故障時，要確認故障的部位和性質。
2、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重設備的支撐物應牢固，檢查周圍無其他不安全因素。如有問題，必須處理後方可工作。
3、對所維修的設備停電、閉鎖並掛停電牌，並與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯係，必要時也需對相關設備停電、閉鎖並掛停電牌。
三、檢修作業
1、檢修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
1.1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
1.2.潤滑係統中的油路應暢通、不漏油；油質清潔，油量應符合規定。
1.3.轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
1.4.機械(或液壓)安全保護裝置應靈敏可靠。
1.5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
1.6.機械傳動係統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限，運轉正常。
1.7.減速箱、軸承溫升正常。
1.8.液壓係統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
1.9.附屬設備應齊全完好。
1.10.液力偶壓器的液質、液量、易熔塞，應符合規定。
1.11.輸送帶接頭符合要求，無撕裂、扯邊。
1.12.上、下運輸機應有防倒轉或防超速裝置，各項保護裝置應齊全可靠。
1.13.發現問題應及時處理，或及時向當班領導彙報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護設備的結合麵，以免受損傷；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。
3、在調運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂等起重設施和用具，應符合要求。
4、處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或撬動運行中的刮板鏈。
5、進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，並在機尾處裝保護罩。
6、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈後，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾。
7、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前後位置或調整中間架。
8、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停電、停機、閉鎖、掛停電牌後方可作業。
9、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5m以外作業；如確需點動開車並拉動輸送帶時，作業人員必須離開輸送機。
10、需要在井下焊接作業時，必須嚴格執行井下燒焊安全技術措施。
11、檢修結束後，必須與司機聯係並通知周圍相關人員後，方可送電試車。
四、收尾工作
1、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，並做好檢修記錄。
2、檢查清點工具及剩餘材料、備品配件，並認真清理檢修現場。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
刮板輸送機司機操作規程
一、一般規定：
1、司機必須經過培訓考試合格，並在取得操作合格證後，持證上崗。
2、輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養工作，並備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。
3、工作地點沼氣或一氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規程》之規定。
4、風機停止運轉時，在影響範圍內切斷電源，不經瓦斯檢查員批準不準啟動。
5、停車檢修輸送機時，要將開關打到零位，並在開關上裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發生危險。
6、輸送機司機應將本班設備運轉情況、發生的事故及存在的問題向接班人員和機電護員交待清楚，以便下班處理。
7、司機工作必須精心操作，不準擅自離崗，不得委托無證人員開車，並負責清理機頭、機尾處的浮煤及灑水滅塵工作。
8、任何人不得蹬乘刮板機，不得運送作業規程以外的物料，嚴禁在輸送機內進行其它工作。
二、開機前的注意事項：
1、檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通風、信號係統是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
3、檢查減速箱油量是否符合規定，檢查液力聯軸器油量及減速箱有無漏油現象。
4、開動試轉一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環刮板連接螺栓有無丟失或鬆動及彎曲變形現象，如有應立即補齊，擰緊或更換。
三、運行中的注意事項：
1、細聽信號，信號不清不準操作。
2、經常注意電機，減速箱的運轉聲音，發現異響立即停機檢查，處理好後方準重新開動。
3、經常觀察鏈子、連接環、分鏈器、護板等狀況，發現問題及時處理。
4、液力聯軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。
5、利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴禁損壞設備。
6、點動開關進行掐接鏈工作時，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。
四、停機後的注意事項：
1、接到班長收工通知後，須將刮板機上麵煤矸全部拉淨，方可停機，關閉噴霧，並向前麵轉載和發出停車信號。
2、將控製開關手把板到斷電位置，並緊閉鎖開關。
3、清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱和液力聯軸器，保護設備，確保工作環境整潔。
4、認真填寫運轉日誌和交接班記錄。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
膠帶輸送機司機操作規程
一、一般規定
1、膠帶輸送機司機必須經過專業技術培訓，考試合格，取得資格證後，方可持證上崗。
2、司機必須嚴格執行崗位責任製和交接班製度，遵守勞動紀律，配帶勞保用品。禁止穿生活服裝上崗作業。
3、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，衣袖整齊，防止卷入皮帶發生人身受傷事故。
二、開車前的注意事項：
1、開機前應檢查膠帶機信號係統是否可靠、暢通、清晰。
2、檢查膠帶機各部是否良好，油量是否符合規定。
3、檢查膠帶機各部件是否有損壞，是否緊固齊全，有無障礙物，有應立即處理。
4、檢查膠帶機驅動滾筒及托輥處有浮煤或其它障礙物，如有應及時處理，皮帶滾筒軸承座是否牢固。
5、檢查膠帶機的各種保護裝置是否動作可靠，嚴禁甩掉保護裝置。
6、將機器空轉一周，檢查皮帶與接頭是否牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，托輥是否轉動靈活、齊全。
7、檢查防火器材是否齊全有效。
8、確認膠帶機各部正常，聽準信號後方可開車，並需打出開車信號。一般情況下，必須空載起動和空載停車。
9、檢查各卸載點和受載點的情況，保證搭接正常、卸受載適中，防塵噴霧灑水係統有效。
二.運行中的注意事項：
1、信號不清，保護裝置不靈，電機及減速箱被埋，機械有異聲，故障沒處理好，電機溫度超過80C，不許開車。
2、經常監視各部運轉情況，注意皮帶和滾筒的運行情況，防止雜物侵入，如發現故障時應立即停車處理。
3、每班正常運行前，應先開機空運轉一周，檢查係統的工作情況及膠帶輸送機運行情況，確認無誤後，方可正常運轉。
4、不準用皮帶運送坑木，機器零部件和工具等。
5、司機上崗要精力集中，聽清信號，不準出現誤操作；皮帶運行過程中要注意膠帶接頭和皮帶跑偏情況；嚴禁脫崗；機頭、機尾清理要停機作業，並要有人看護，不得一人單獨作業。
6、膠帶輸送機做到空載停車，無故不準重載停機。
三.停機後的注意事項：
1、停機時及時停電閉鎖並搞好自己崗位範圍內的文明生產。
2、交接班時應向下一個班交代清楚本班的設備運轉情況。
四、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、要經常對運輸過程中的灑水、噴霧裝置進行檢查，確保粉塵濃度在管理限值以下。
6、停機後立即清掃各部，保持機器周圍清潔，保持輸送良好清潔的工作環境。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
掘進機司機操作規程
一、一般規定：
1、掘進機司機必須經專門培訓、考試合格後，方可持證上崗。
2、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
3、在掘進機接通電源後或開機期間，任何人不得進入下列範圍：
(1)掘進機的前方截割臂的回轉範圍內；(2)鏟板，刮板機的工作範圍內。
4、每班司機不得少於兩人，一人操作，一人監護。
5、移動、改變掘進機方位時，必須事先發出信號示警。
6、發生意外情況，立即關閉“急停”按鈕，切斷電源。
7、未關閉電源前司機不許離開崗位。下班前或長時不開動掘進機，必須關掉負荷電源及上一級電源。
8、斷電前，必須將掘進機停放在安全又無危害他人的安全地點，並將截割臂放在底板上。
9、設備在運行中，絕不允許檢修。
10、無水、無風或水量風量不足時不準開機，截齒不銳或不全不許開機。
11、不得甩掉保護而強行開機。
二、開機前的注意事項
1、接班後，司機應配合班組長認真檢查工作麵圍岩和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。
2、開機前，對機器必須進行以下檢查：
(1)檢查局扇運行及風量是否正常。(2)檢查掘進機周圍是否有人及障礙物。(3)檢查刮板機及皮帶是否有其他障礙物。(4)各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。(5)檢查油箱的油位及油質。(6)檢查主令控製器的各操作按鈕是否在適當位置。(7)檢查各信號、通訊、照明是否齊全可靠。(8)檢查電源電纜，供水管路是否在適當位置，並能隨機延伸。(9)檢查鏈條，聯接環及刮板有無缺失。(10)檢查更換截齒。(11)電器係統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
3、經檢查確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後，方準合上電源總開關，按操作規程進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。
4、按照以下順序開機
(1)接通總電源，合上啟動按鈕電源。(2)發出開機聲響信號。(3)啟動油泵並檢查轉向是否正確。(4)動皮帶轉載機，調整裝載方向。(5)啟動刮板機(6)啟動水泵並檢查轉向，打開噴霧開關，其壓力不大於0.8MPa。(7)升起截割臂，再啟動載割電機(載割頭電機)。(8)啟動履帶行走電機，使掘進機走向工作麵開始工作。
三、切割期間注意事項：
1、照明是否充足，光線照射是否正確。
2、油箱溫度是否超過65攝氏度，不準進行強行冷卻，防止卡死故障。
3、油馬達最高壓力不得大於16MPa
4、用支撐油缸時嚴禁使用行走及起重油缸，使用起重油缸時，嚴重使用行走及支撐油缸。
5、穩定器支撐高度是否適當，機身是否翹起，失穩。
6、割臂處於左，右極限位置時，不得操縱履帶行走機構。
7、監視各液壓件動作是否準確，可靠。油箱油位是否符合要求。監聽各運轉件聲響有無異常。噴霧是否滿足，噴灑位置是否準確。
8、截割深度
(1)煤可滿刀，但移動速度不得大於0.13m/s,相當於油泵流量30L/mim.(2)岩石深度不大於300—400毫米，全移動速度不大於0.08m/s,相當於油泵流量20L/mim.
9、監視電壓、電流、油溫、水溫是否正常。
10、切割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤岩。切割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。
11、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小於300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤岩時應防止截齒觸網、觸棚。
四、切割完成好停機順序
1、停止截割電機，收截割臂放底板上。 2、收回穩定器。 3、停止水泵。
4、停止刮板機，再停皮帶轉載機。 5、停止油泵。 6、切斷電源。
五、有下列情況之一者.，可以使用“急停”按鈕：
1、發生意外事故及機電事故；2、機身突然劇烈震動；3、任何一台電機堵轉悶車 4、水管、油管、液壓元件突然泄漏。
六、有下列情況之一者，嚴禁開車：
1、水質不符合技術要求 2、油質不符合技術要求
七、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、作業前，檢查內、外噴霧、冷卻係統的工作是否正常，噴嘴是否堵塞，冷卻器是否有漏油現象，確保降塵防噪效果。
6、作業前要對掘進機駕駛室密封裝置進行檢查，確保其良好的密封、隔音狀態。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
探水鑽司機操作規程
一、一般規定
1、安裝鑽杆和鑽頭操作：動力頭退至機架後端，打開夾持器卡板，將鑽杆旋接在水辮軸上，動力頭旋轉，徐徐前進，的那個鑽杆前端外螺紋通過夾持器後停機，將鑽頭旋接在鑽杆上。
2、開孔操作：修平開孔處的煤岩，保證鑽頭接觸平穩。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉，兵徐徐推進，當鑽進一定深度且鑽機、鑽具運轉平穩後，方可用正常旋轉和進給速度鑽進。
3、加接鑽杆操作：鑽進鑽進到鑽杆四方處時停止推進，關閉水辮供水閥門。動力頭慢轉，鑽杆上四方對準夾持器卡板時停止旋轉，將卡板卡住鑽杆，再操作動力頭反轉兵慢慢後退，當螺紋完全鬆開後，停止旋轉，可將動力頭正常後退或快速後退至可放入一根鑽杆後，停止後退，搬動機架上的手把，壓縮彈簧，水辮後退一定距離，放入加接的鑽杆兵對準中心，鬆開手把，打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門，動力頭正轉並推進，即可接上鑽杆，鑽機正常鑽進。
4、拆卸鑽杆操作：拆卸鑽杆時，動力頭正轉並後退，當第二根錨杆四方對準卡板時停止後退，關閉水辮供水閥門。將卡板卡住鑽杆，動力頭反轉並後退，即可鬆開鑽杆一端螺紋，另一端則需人工用管鉗卸下第一根鑽杆。此後動力頭正轉兵前進與第二根連接後，停止轉動鬆開檢測器卡板，再按上麵的操作即可卸下第二根、第三根直至最後一根鑽杆。
5、鑽機操作中的注意事項:
1)、鑽機在鑽孔過程中，動力頭禁止反轉。隻有在加接或拆卸鑽杆時，卡板卡住鑽杆後才可反轉。
2)、注意各運送部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60°C，油溫不得超過50°C，否則應停機檢查兵加以處理。
3)、觀測各壓力表所指示的壓力，判斷鑽機是否過載。出現過載現象應調節節流閥，降低給進速度，減少負荷；當發現回油壓力超過0.8MPa時，應停機清洗活更換過濾器濾芯。
4)、觀察鑽進在鑽進過程中的運動狀態，若發現有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查並加以處理。
5)、各操作手把應按規定的記號和規定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓衝擊，損壞機件。我們的
6)、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應停機加油。
二、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
小絞車司機操作規程
一、一般規定
1、必須由經過培訓考試合格的司機操作，司機一定要懂得設備結構及工作原理。
2、轎車司機上崗前穿戴好勞動保護用品，衣袖整齊，防止卷入滾筒發生人身受傷事故。
一、開車前的注意事項：
1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應符合《煤礦安全規程》的有關規定。
2、檢查鋼絲繩固結的是否緊固牢靠，各連接螺栓是否牢固等。
3、檢查潤滑油是否充足，發現不充足時及時補充，潤滑油脂不得隨意更改。
4、檢查使用電源、電纜和電氣設備的接線是否正確，接地是否完全，是否有漏電現象。
5、操作前檢查手把和各控製開關是否在正確位置。
二、運行中的注意事項：
1、絞車司機應集中精力，注意傾聽信號。
2、工作時應注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊。，工作時鋼絲繩不能全部放完，滾筒上至少保留3-5圈。
3、回柱絞車立柱拉倒後方可反向回繩。
4、調度絞車如停車時間較長，應將電動機關閉，此時如鋼絲繩處於拉緊狀態，為防止其向下墜滑，滾筒上的刹車必須牢牢刹住，司機不得離開絞車。
5、調度絞車啟動時或停止時，應平穩緩和，速度必須逐漸增加或減少，不允許作急驟的開車或停車，以防止損壞傳動機件。
6、使用調度絞車時，在電動機開動時嚴禁兩個刹車裝置同時刹車，以防電機燒毀或主機內部受損傷或其他意外事故。
7、操作絞車過程中發現異常聲響，製動不靈，絞車的滾筒、刹車帶及軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，必須停車檢查，及時排除。
8、運行中注意觀察鋼絲繩，鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中鋼絲繩不可完全放完，至少保留3-5圈在滾筒上。
三、工作後的注意事項
1、工作結束後，應將鋼絲繩整齊的纏繞在滾筒上，切斷電源，關閉開關。
2、清除機器上的灰塵、雜物。
3、交班時必須把本班發現的不正常的情況向下一班交待清楚。
四、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
混泥土噴砂機操作規程
1、開機前應先檢查電路，供氣管路，輸料管路，供水管路是否正常。
2、初次開機前，應向減速器內加注N46#機油，並觀察油位是否合適。機器工作200小時後，應更換減速器內的潤滑油，以後一個月檢查一次油位，發現不足，及時添加。
3、開機前應先檢查機體內有無雜物。
4、啟動電機檢查旋轉方向是否正確，打開進氣總閥和兩個分氣路閘閥，根據管路長短，調整進氣閥門的壓力。當各部位檢查確認無誤後，方可開機。
5、將水泥、砂、石子按1：22的比例配好，摻入速凝劑及時噴射。
6、在噴射過程中，隨時觀察工作壓力是否適合，加料要有足夠的儲備，不可空料，以保證連續給料。
7、在噴射前，先將待噴麵噴水。根據輸送距離適當調整壓力，盡量減少回彈，一般噴距大約為0.5—0.8米。
8、司機要隨時注意機器運轉的情況，觀察入料情況，保證機器正常工作。
9、如果摩擦板和襯板之間出現漏風現象，要均勻調整四個拉緊裝置的拉力，消除漏風現象。如果仍然漏風，則需更換摩擦板或襯板。
10、開機時，先給風、供電，然後加料、供水，停機時，應先停止加料、停止供水，待轉子內部及輸料管路內物料吹完後，再停電機，最後停止供風，操作程序不可倒置。
11、每班結束任務時，需用壓風吹淨料腔和輸料管路中的餘料和機體上的散料。
12、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
氣動設備操作規程
一、一般規定
1、氣動設備操作人員必須經過崗前培訓，做到持證上崗。
2、本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過0.63Mpa；停機時應可靠地關閉進氣閥門，防止回轉機構自動開啟，尤其應嚴防氣動支腿自動伸展而造成人員傷亡事故。
3、工作氣壓應保持在0.4---.0.63Mpa，在距鑽機進氣口5米左右測定。
4、壓縮空氣要清潔幹燥。
5、水壓應保持在0.6—1.2Mpa。
6、每次鑽孔作業完後，應先停水，再讓鑽機空轉一下後停機。
二、作業前的檢查工作
1、操作氣動設備前必須檢查氣動設備的完好性，確保連接處可靠連接。
2、氣動設備的供風管路，必須連接可靠，嚴禁用鐵絲等代替U型卡子。連接管路
3、施工前必須檢查施工地點的頂板及兩幫的支護情況，確保施工人員的安全。
4、施工前必須檢查設備的潤滑油位，嚴禁設備帶病運轉。
5、安裝進氣，進水管前，鑽機各控製手把必須處於關閉狀態。
6、每次連接進氣，進水管前應先管路上的閥門，將管路內的雜質或積水吹除，並將管接頭清理幹淨。
三、作業中注意事項
1、氣動設備操作人員衣物必須穿戴整齊，紮緊袖口，嚴禁帶手套操作設備。
2、使用具有升降功能的氣動設備，必須放穩扶好，防止設備傾倒傷人。
3、施工過程中設備必須風水管路並用，嚴禁甩掉供水管路。
4、施工過程中，需要暫時停止風動設備時，必須關閉風水管路總閥門，防止設備自動啟動傷害人員。
5、施工過程中，應逐漸開啟風水管路，且風水管路嚴禁對準其他人員。
6、鑽孔時，轉速不可過快，當鑽進孔眼30毫米左右時，方可逐步加速，進入正常鑽孔作業。
7、鑽孔到位後，減慢轉速，使鑽機平穩地帶著鑽杆撤出作業孔。
8、攪拌和安裝錨杆時，不允許使用彎曲的錨杆，即單獨將錨杆插入錨杆孔應能轉動自如，無卡緊狀態。
9、攪拌時，要注意，切勿一下子推到位，然後開足馬達，旋轉攪拌。
四、作業結束後
1、作業完後，先關水，然後空轉一會，達到去水防鏽的目的。
2、工作完畢後，必須先關閉風水管路總閥門，方可拆卸管路。
3、檢查鑽機有無損傷，螺栓鬆緊程度。
3、在搬運機使用氣動設備是，注意對設備的保護，嚴禁摔打磕碰設備，以確保設備的完好性。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
電氣焊、割工作業規程
一、一般規定
1、電氣焊工必須經過安全技術培訓，取得合格證後方可上崗操作。
2、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、麵罩，高空作業時必須佩帶安全帶。
3、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
4、重點要害部門和重要場所，或明文規定未經許可不得進行焊、割的地方，沒有經過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。
5、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。
6、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。
7、在禁火區內，一律不許焊割。
8、井下電氣焊割必須有經審批的報告單，並逐條落實報告單的安全措施。
二、準備工作：
1、檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。
2、檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。
3、檢查防護麵具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。
4、氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。
5、檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。
6、檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。
7、檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻幹。
8、首先根據工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。
9、清理工件表麵焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。
三、作業過程中注意事項
1、進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護麵具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。
2、仰臥工作時，要墊絕緣物或幹木頭，防止觸電。
3、雨天要避免露天作業，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。
4、敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。
5、根據工件厚度，調整適當火力和選用適當的割、焊矩。
6、若割、焊工件時，應先除去鐵鏽層，防止在割、焊操作中，鐵鏽飛濺，造成灼傷。
7、切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷後，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。
8、幾台電焊機同時作業或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。
9、夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。
10、焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。
11、氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。
12、氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，五公尺範圍內嚴禁煙火。
13、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。
14、管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監護。
15、如若不可避免要在有易燃物處作業時，要嚴格按防範措施執行，同時要備足消防器材，設專人監護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發生。
16、氧割焊作業點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發生響聲，這是回火的象征，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。
四、作業完成後注意事項
1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發現應及時補焊。
2、工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。
3、工作完成後，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理並收好工具和工件。
4、檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發生火災。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
機修維護工操作規程
一、一般規定
1、機修維護工必須熟本機的性能及構造原理，通曉本機操作規程，按完好標準維護保養機器，經過培訓考試並取得合格證後，方能持證上崗。
2、機修維修工必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》
3、機修維修工必須忠於職守，精心維護，遵守勞動紀律和各項規章製度。
4、機修維修工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點的安全狀況和瓦斯濃度，並熟悉出現事故的停電順序和人員撤離路線。
5、機修維修工應負責本工區機器設備的安裝、運行和維護，執行好每天檢查維護製度，發現問題及時處理，並備有易損的備件及各種材料。
二、檢修過程中注意事項
1、檢修設備時，禁止帶電作業。必須切斷電源，並懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌或專人看護。
2、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全麵檢查，及時注油和處理損壞的部位。
3、要定期檢查機電設備的保護裝置，如防護罩、刹閘齊全可靠，其它要符合要求。
4、設備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足夠的強度，對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查，確實可靠方可工作。
5、進行接鏈點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，維護工不準麵對刮板機的運行方向，以免斷鏈傷人。
6、不準用刮板機或膠帶輸送機運送物料。
7、嚴禁攀登、乘坐刮板機和膠帶輸送機。
8、維修工應經常檢查液力耦合和減速器有無漏油現象，定期檢查充油量是否符合要求，並及時補充，各注油潤滑點每班加一次油。
9、維修工每班檢查皮帶的張緊力是否達到所需要求，否則應張緊一次，輸送帶禁止與油、酸、堿物品接觸。經常檢查皮帶接頭，發現損壞及時處理。
10、隨時檢查機頭、機座、機體螺絲是否良好可靠，各托棍是否轉動良好，防護設施是否齊全、完整、可靠。
11、運轉中應隨時掌握電機溫度、滾筒運行情況，各控製設備是否有異常。控製信號皮帶綜合保護等是否靈敏、可靠。
12、各種設備在操作前應仔細檢查周圍環境、設備情況，如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等，發現問題應立即處理後方可試車。
三、收尾工作
1、維修工作結束後，應對所檢修設備進行全麵檢查，確認正常後方可交付司機使用。
2、清理好機器表麵，並將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內，妥善保管。
3、檢修人員應將機器存在問題及檢修情況向司機和有關人員交待清楚，並做好維修記錄，存檔備查。
四、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
綜掘機維護工操作規程
一、一般規定
1、綜掘機維護工必須熟本機的性能及構造原理，通曉本機操作規程，按完好標準維護保養機器，經過培訓考試並取得合格證後，方能持證上崗。
2、綜掘機維護工必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》
3、綜掘機維護工必須忠於職守，精心維護，遵守勞動紀律和各項規章製度。
4、要嚴格按照技術要求，對機器進行潤滑、維護保養，不得改變注油規定和換油周期。
5、嚴格按規定的內容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養。
二、維護前的準備工作
1、維修時必須將掘進機切割頭落地，並斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關；嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
3、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區域安全。切斷機器電源，將開關閉鎖並掛停電牌。
三、維修過程中注意事項
1、檢修設備是必須將設備停電閉鎖。
2、嚴格按規定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養工作。
3、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規定，油量合適，並有可靠的防水、防塵措施。
4、液壓係統、噴霧係統、安全閥、溢流閥、節流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規定的程序進行維修並將其調整到規定的壓力值。
5、機器要在井下安全地點加油，油口幹淨，嚴禁用棉紗、破布擦洗，並應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
6、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉的零部件。
7、注意破損、接頭滲漏應及時更換和處理：更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
8、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物。
9、更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯接時應注意使用合適的擰緊力矩。
10、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹淨，元部件上試驗台試驗合格後戴好防塵蓋(帽)，再造冊登記入庫保管。
11、緊固螺釘(栓)必須按規定程序進行，並應按規定力矩擰緊。采用防鬆膠防鬆時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
12、在起吊和拆、裝零部件時，對接合麵、接口、螺口等要嚴加保護。
13、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常
14、在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置。
15、機器在中、大修時，應按規定更換軸承、密封、油管等。
16、應經常檢查和試驗各係統的保護和監控元件，確保正常工作。
四、檢修工作完成後注意事項
1、維修工作結束後，應對掘進機進行全麵檢查，方可交付司機使用。
2、清理好機器表麵，並將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內，妥善保管。
3、檢修人員應將機器存在問題及檢修情況向司機和有關人員交待清楚，並做好維修記錄，存檔備查。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
無極繩絞車司機操作規程
一、開車前準備工作
1、檢查各緊固螺栓、配重裝置、驅動裝置、梭車、尾輪、導向輪組等基礎設施是否完好可靠。
2、檢查各潤滑部位油量是否充足，油質是否正常。
3、檢查絞車製動係統是否靈活可靠，閘輪與閘盤間隙是否適當。
4、檢查信號係統是否清晰、通暢、準確。
5、掛車時，必須是待運車輛向梭車靠近，嚴禁梭車向待運車輛靠近。
6、檢查待運車輛捆綁是否牢靠，檢查保險繩、連接銷是否安全可靠。
7、上提運輸時，必須采用牽引式運輸。
二、開車
1、一聲：停車；二聲：正常提升；三聲：正常下放；一長聲：司機與跟車人員相互聯係。
2、開車前，絞車司機將絞車電源開關逐級合閘，根據運輸量調整檔位。
3、絞車司機通過控製正反按鈕，來實現絞車的上提和下放。
4、啟動運轉後，司機一隻手要放在停止按鈕上，時刻準備停車操作。
5、點動絞車時，司機必須和跟車人員用語音聯係，確定點動距離，謹慎開車。
6、絞車運行當中，應集中注意力，注意觀察，若發現異常情況或不明信號後應立即停車查明原因。
三、停車
1、絞車司機聽到停車信號後，立即停止絞車運行。
2、運輸完畢後，將梭車停放在絞車硐室前方20米左右位置；將絞車電源閉鎖，以防他人誤操作。
四、緊急情況下的操作
1、出現下列情況時，必須立即停車，待處理好後方可繼續運行。
1)有異常響聲、異味、異狀。
2)鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然鬆弛。
3)電機單相運轉或冒煙。
4)鋼絲繩在滾筒上打滑或出現爬繩、咬繩現象。鋼絲繩接頭有翹起或斷絲破股現象。
5)張緊器有異常現象。
6)突然斷電或有其他險情時。
2、處理故障時必須將絞車開關停電閉鎖，並掛警示牌，防止別人誤操作。
3、故障沒有徹底排除嚴禁繼續運行，嚴禁絞車帶病運行。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
軌道維護工操作規程
一、主要危險源
1、作業場所頂板不完好。
2、軌道質量不合格，防跑車裝置及防跑車防護裝置不完好。
3、鋪道、調道與軌道運輸平行作業。
4、抬運軌道人數過少，協調配合不好，操作不當。
5、使用滑行的方法運送軌道。
二、使用範圍
本規程適用於井上、井下從事軌道鋪設、維修的人員。
三、上崗條件
1、必須經過專業技術培訓，考試合格後，持證上崗。
2、必須熟悉本崗位有關安全、技術管理規定，掌握軌道量具、施工設備的正確使用方法及軌道鋪設操作技能。
四、安全規定
1、作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格按安全規程執行。
2、工作人員進入施工地點前，必須有專人檢查巷道的支護情況，排除安全隱患方可進入施工地點。
3、施工作業時，所有的工具嚴禁碰觸電纜及其它管線和電氣設備。
4、用釺子和錘拆除矸石、混凝土或用剁斧剁螺絲時，掌釺人要戴防護手套，打錘人操作時不準戴手套，不準和掌釺人站在同一直線上，以防走錘傷人。打錘人應注意周圍環境，防止意外。
5、搗固道床或臥底(拉底)時，前後間隔距離不得少於2m.
6、使用撬棍起道或起道釘時，不準手握滿把，以防壓手。
7、砸道釘時，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩牢，隨後再加力釘進去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴禁在鋼軌上或軌縫處調直道釘。
8、使用起道器或千斤頂時要垂直放正，不準歪斜，鉤腳要牢靠
9、用起道器或千斤頂起道時，鋼軌頂起後要隨起隨墊，所有作業人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下麵，以防傷人。
10、斜巷施工時必須遵守以下規定：
1)嚴格執行“行人不行車，行車不行人”製度。
2)開工前要與信號把鉤工聯係好，關閉上車場阻車裝置，掛上“斜巷內有人作業，嚴禁行車”警示牌後方可進入現場。
3)進入現場前，必須將斜巷上口附近5m以內的浮雜物清理幹淨。並設專人監護看守，以防異物滑落傷人。
4)斜巷中嚴禁2個或2個以上地點同時鋪軌。
5)作業時要站在平穩可靠地點，所有工具要放穩、放牢，傳遞工具時要互叫互應，不準亂扔亂放。
6)工作中清理出來的煤、矸石及雜物應及時裝車運走，施工完畢後，必須將矸石、物料清理幹淨，確保安全行車。
7)需要運送鋼軌或物料時，必須和斜巷上、下端的信號工及絞車司機聯係好，說明運送地點、行車速度及安全注意事項等。
8)斜巷運送鋼軌時，裝車防滑設施要得當，裝車數量、重心要符合要求。軌道裝車要避開提升鋼絲繩出繩，捆綁要牢靠，軌道要單個穿繩捆綁，並且下端必須有兜攬防護裝置，防止鋼軌在運行中脫落或竄出。
9)施工地點的新舊鋼軌、軌枕都必須整齊地碼放在寬闊地帶，並可靠固定，避免下滑傷人或影響現場作業。
11 礦井軌道必須按標準鋪設。主要運輸巷道的鋪設質量應符合下列要求：
1)扣件必須齊全、牢固並於軌型相符。軌道接頭間隙不得大於5mm，高低左右錯差不得大於2mm。
2)直線段2條鋼軌頂麵的高低差，以及曲線段外軌按設計加高後與內軌頂麵的高低偏差，都不得大於5mm
3)直線段和加寬後的曲線段軌距上偏差5mm，下偏差為-2mm。
4)在曲線段內應設置軌距拉杆。
5)軌枕的規格及數量應符合標準要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，軌枕下應搗實。對軌道應經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。
6)同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得使用低線路的鋼軌型號。
7)其它嚴格執行“軌道鋪設標準”規定。
8)礦井軌道使用期間應加強維護，定期檢修。
12、臨時軌道鋪設質量符合安全質量標準化規定
1)軌距誤差：不大於10mm，不小於5mm，軌枕間距不應超過100mm。
2)軌道接頭間隙：直線部分不應超過10mm，內錯差不大於5mm，高低差不大於5mm。
13、軌道鋪設必須製定專項措施，鋪設軌道時，軌道的中心線、坡度必須符合設計要求，施工前必須熟悉巷道斷麵設計尺寸，標好巷道中、腰線。
14、井上、井下的軌道線路，每班必須巡道，按檢查、檢修周期經常巡回檢查和處理故障，保證線路處於完好狀態。
五、操作準備
1、鋪軌前的準備
1)開工前，首先檢查所用工具是否齊全、完好。
2)根據要鋪設軌道的長度準備好標準的道軌、道岔、及其扣件、枕木等。
3)根據設計要求，找準軌道中、腰線，清出鋪設地點的浮煤(矸)。
六、正常操作
1、在有機車運行的線路上施工時，施工區段的兩端40m以外必須設紅燈示警，並設專人防護和指揮機車。在主要運輸大巷施工時，防護人員與施工地點之間距離不得少於60m，在彎巷施工時，防護人員必須站在直線段。
2、機車通過施工區段前，必須經專人檢查軌道線路，確認無影響列車安全通過的隱患後方可放行。車輛通過時，所有工作人員必須躲在安全地點。
3、使用彎道器應符合下列規定：
1)將加工的鋼軌放平穩，軌底向下。
2)彎道器要放平、墊穩，並使兩鉤爪牢靠地卡住鋼軌。
3)用絞杠或釺子擰緊絲杠，兩人用力要均勻，不得用力過猛，並墊好保險杠，防止壓手。
4、鋪設曲線軌道的規定;
1)鋪設曲線軌道，必須從曲線的一端向另一端進行，不應在緩和曲線的起點設有接頭。
2)在曲線的外側不準有人同時作業。
5、使用電、氣焊工具進行長軌焊接時，必須嚴格執行安全措施和電氣焊工的技術操作規程，焊接質量必須符合《煤礦窄軌軌道維修質量標準》。
6、手工鋸鋼軌時，需將要鋸的鋼軌墊平、擺正，測量長度，並在鋸口的側麵及頂麵劃線，鋼軌必須鋸斷，不準用錘砸斷。
7、軌道鑽孔前必須劃好孔眼，將卡子掛住軌底，手鑽兩端頂緊，並與鋼軌垂直，一隻手搬鑽柄，另一隻手握螺母，使鑽頭均勻受力。快要鑽透時要輕鑽、慢鑽。防止鑽孔出口不整齊。上螺栓時，不準用手指探測螺栓孔，不準用錘敲打魚尾板和螺栓。
8、使用大頭鎬進行搗固時，工作人員的前腳應站在被搗固的軌枕上，腳尖不準伸出軌枕邊緣，後腳站在兩根軌枕中間，並不準伸入軌底，搗固範圍自鋼軌中心向兩側各200-250mm。
七、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、每年按規定參加職業健康知識培訓。
6、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
皮帶維護工操作規程
1、維修人員必須熟悉了解，並能正確使用以下工具：注油槍，油壓千斤頂，手動葫蘆，撬棍，尖棍，大錘。多人作業的場所，必須分工明確，專人指揮，同一行動，相互監督，作業中要確保周圍工作人員的安全，使用手動葫蘆、油壓千斤頂必須掛牢，綁實，頂實，防止意外發生。
2、檢修皮帶機、機械設備時，必須在停機狀態下進行，並切斷電源、閉鎖開關、設專人看守。
3、檢修工要根據運量、運距的變化，確定所需初張力，由於在運轉過程中，張力也在變動，所以應經常檢查張力值保持在一定範圍。
4、檢查機頭、機架、機尾各裝載點螺栓是否齊全堅固
5、檢查膠帶有無撕裂，接頭連接是否完好，硫化接頭部位要防止有水進入帶芯。
6、檢查膠帶是否跑偏，保證所有托輥轉動靈活，各部溫度、聲音是否正常。
7、滾筒、托輥：
滾筒表麵應光滑，轉動應靈活，膠麵滾筒膠層與滾筒表麵緊密結合，不得有脫層和裂口，托輥轉動靈活無卡阻現象，緩衝托輥橡膠層磨損量不得超過原凸起高度一半。
8、架體：機頭架、機尾架、固定機架不得有開焊現象，安裝軸承座的兩個平麵必須水平，貫平高度，和對應孔的對角線偏差按照標準規定值執行。
9、張緊部位：張緊跑車在軌道上行走自如，無異常，絞車減速器密封良好，傳動平穩無異響，操作靈活，滾筒、滑輪無缺邊和裂紋，運轉靈活可靠。
10、清掃器和保護：機頭、機尾清掃器，調節裝置完整無缺，清掃器刮報高度不小於20mm，並有足夠的壓力，與膠帶接觸長度不小於85%，各保護必須完整有效，動作可靠。
11、檢查觀察減速器的油位，及時添加潤滑油。、
12、及時更換轉動不靈活和軸向竄動量大於2mm的托輥、輥子。
13、及時按要求給各滾筒加注潤滑脂。
14、及時修補膠帶表麵剝落和損傷麵。
15、每一環節的檢查檢修都要根據皮帶機的完好標準評析，檢查檢修。
16、拆裝滾筒和其它部件時，操作人員不得站在滾筒下麵和所拆部件的下方以防傷人，拆除有彈性的零部件時，不得站在零件的對麵，並有防護安全罩和采取一定的安全措施。
17、抬運大件時必須專人指揮，做到步調一致，同起同放。
18、 每次檢修完畢後，要及時認真填寫檢修記錄，做好技術存檔工作。
19、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(6)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
電工操作規程
1、運行、檢查、檢修電器設備，必須嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。
2、電工應基本掌握電器安全知識，包括高壓、低壓、直流、交流電子技術等，對管轄設備的機械性能、供電係統、用途及設備維修維護技術規程要熟悉掌握，必須持證操作，未經培訓和考試不合格者不得獨立操作。
3、嚴格執行停送電製度，不準帶電作業或搬遷移動設備，檢修時先切斷電源，驗電放電後，鎖好機械閉鎖，並懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，若多人同停一台開關時，各人各自掛停電牌，隻準最後摘牌人與現場負責人直接聯係後，方可取牌送電。嚴禁約時停、送電和借別人停電檢修設備。
4、停電後必須驗電，檢驗無電後，必須檢查瓦斯濃度，隻有在其巷道硐室風流中瓦斯濃度不超限的情況下，方可放電。
5、井下電氣設備安裝地點應幹燥安全，避免頂板淋水、滴水，低壓開關應上架，並與地麵垂直，傾斜角度不得超過15度。
6、檢查處理故障或打開防爆部位時，必須保護好防爆麵，電氣設備必須接地並三相短封，裝配時零件要齊全，確保設備的防爆性能和完好性。
7、檢查、維修電器設備時，應二人搭檔，相互監護。
8、對正在運行的電器設備，發生或未發生不正常現象一律不準帶負荷拉、隔離開關。
9、電氣設備的保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其整定好的設計參數或甩掉任何保護，必須定期做預防性檢驗及絕緣防護用品的預防性試驗，各保護裝置應靈敏可靠。
10、嚴格按電氣設備的安裝技術進行安裝及維護。電線、電纜、母線等電板導接頭處要擰緊，絕緣包紮好，嚴禁有鬆動或破損裸露的現象。
11、對於電氣設備的裸露部位(帶電體)或旋轉部位設置安全防護或防護遮攔，並掛牌警示。
12、電工在檢修、安裝等任務需要登高作業時，必須兩人以上配合作業，並做好現場風險預控工作。
13、高壓停電送電，必須得到領導及調度室的指令，方可按工作票製度進行操作，拉閘時必須兩人，操作者應聽取監護者發布逐條操作命令。
14、井下電纜的應整齊，懸掛高度應合適，防止車輛運行或跳道時撞擊，電纜上不得懸掛任何物件，接線應符合規定，嚴禁出現電纜失爆現象。
15、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
清煤工操作規程
1、清煤過程中，隨時觀察頂板、煤幫狀況，若發現有冒頂預兆時，必須立即撤離危險區，並向領導彙報。
2、皮帶運行時，嚴禁清理皮帶架下衛生或進裏幫清理衛生。
3、嚴禁不走過橋翻越皮帶。
4、軌道有運行任務時，嚴格執行“行人不行車、行車不行人”製度，及時撤出或進入躲避硐室躲避，待車輛運輸完畢後方可進行清理工作。
5、嚴禁用水衝洗電氣設備。
6、進行清理工作時，必須戴好防塵口罩，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
7、浮煤必須清幹淨，清到實底，並且平整、整潔，符合安全質量標準化標準，不影響行人和設備正常運行，消除設備事故和人員摔、扭傷。
8、清理完畢後，收拾好工具，放到指定地點。
9、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(3)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。(4)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(5)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
人車司機操作規程
一、開車前準備：
1、開車前沿線檢查信號係統是否清晰可靠。
2、要嚴格檢查每輛人車聯接裝置是否牢固可靠，各人車緊固件是否鬆動，發現鬆動應立即緊固。
3、每班在運行前至少做一次手動落閘試驗。
4、檢查工具是否齊全完好。
5、檢查每節人車內有無爆炸物品，乘車人員是否按規定人數乘坐，嚴禁超坐人員，檢查是否掛好保險設施。
6、製止乘車人員攜帶的工具伸出車外，不準在列車後麵掛其他車輛。
7、檢查完畢後，確認可以開車時，吹口哨警示乘車人員並發出開車信號。
二、開車
1、開車前必須用喊話器通知巷道內的工作人員，確認工作人員撤出或進入躲避硐室後，方可發開車信號。
2、“1聲”表示停，“4聲”表示上提，“5聲”表示下放。
3、無論是上提還是下放，人車司機必須坐在最前麵的人車司機專用座位，隨時觀察車輛前方情況，發現異常情況，立即發出停車信號。
4、運行過程中製止乘車人員將肢體伸出車外。
5、人車司機專用座位內嚴禁其他人員乘坐。
三、停車
1、人車到達停車位置，人車司機發出停車信號，待車輛停穩後，人車司機吹口哨後，乘車人員方可下車。
2、運輸完畢後，人車司機將人車開到地麵車場後，把每輛人車清掃幹淨，並檢查每輛人車的固定螺絲是否鬆動，發現有危及安全的問題要立即通知人車維修工進行檢修。
四、遇到下列情況之一時，人車司機必須果斷搬動手閘停車：
1、巷道內有障礙物時，或有其他危險情況時，已發出停車信號，絞車沒有停車或來不及通知絞車司機時。
2、絞車失控，人車下行速度超過正常運行速度時(即帶繩跑車)。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、每年按規定參加職業健康知識培訓。
6、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
導鏈起重操作規程
1、使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產品。
2、使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及刹車裝置是否良好。
3、兩台及兩台以上的葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大於每台葫蘆的允許起重量。
4、起重鏈不得打扭，雙股的不得拆成單股使用。
5、檢修時，切勿將潤滑油、脂滲入摩擦片內，以防自鎖失效。
6、不得超負荷使用，起重能力在5T以下的隻允許1人拉鏈，起重能力在5T(包括5T)以上的允許拉鏈，不得隨意增加人數猛拉，操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。
7、吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，並在重物上加設保險繩。
8、在使用中發生卡鏈情況，應將重物墊好後方可進行檢修。
9、定期保養葫蘆，對轉動部位要及時添加潤滑油。
10、葫蘆經清洗檢修，應進行空載和重載試驗，確認工作正常，製動可靠，方能交付使用。製動器的摩擦表麵必須保持幹淨，製動器部分應當經常檢查，防止製動失靈，發生重物自墜的現象。
11、對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應作詳細檢查，如吊鉤、鏈條是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等。
12、吊鉤、鏈輪等有變形時或鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。
13、使用完畢後應將葫蘆清理幹淨並塗上防鏽油脂，存放在幹燥的地方。
14、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
采煤機司機操作規程
1、開機前的檢查
⑴ 所有操作手把的位置要正確，動作要靈活，電器操作按鈕要求可靠；
⑵ 截齒要銳利、齊全、牢固、可靠，安裝方向正確；
⑶ 滾筒離合器手把要靈活可靠，並先將其打在脫開位置；
⑷ 各部潤滑油量及潤滑狀態必須符合要求；
⑸ 各部螺栓要擰緊、齊全；
⑹ 噴霧裝置和水管要完好，水量要充足；
⑺ 檢查電器係統有無故障，電纜有無損傷；
⑻ 要進行空運轉實驗。
2、采煤機開機前，牽引部空轉3---5分鍾，使油溫達到40℃左右。空轉完畢後，隨即可按下列順序啟動采煤機(無冷卻水時不可開動電動機和牽引部)。
⑴ 電動機和牽引部冷卻水接通；
⑵ 當電動機停止運轉時，合離合器手柄；
⑶ 電機隔離開關打在接通位置；
⑷ 將開關打在開的位置；
⑸ 操作調速手把，使采煤機開始牽引，並逐漸增加到選定速度。
3、采煤機停止順序
⑴ 停機前先將調速手柄打到零位，停止牽引並讓滾筒空轉幾圈；
⑵ 用啟動按鈕關閉電動機；
⑶ 把隔離開關打到斷開位置，切斷電機電源；
⑷ 關閉電源。
4、緊急停機
出現以下情況應緊急停機
⑴ 電動機悶車；
⑵ 嚴重片幫或冒頂；
⑶ 機內發出異常聲響；
⑷ 電纜拖動裝置卡位或出槽。
5、操作注意事項
⑴ 決不在缺水的情況下，開動電動機和牽引部；
⑵ 操作時必須注意開關把不能受阻，更不可將其固定；
⑶ 工作時注意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；
⑷ 開機前必須發出開機信號，采煤機滾筒附近嚴禁有人工作；
⑸ 停機如果要進行其他作業，必須將隔離開關手把回零，截割部離合器脫開，牽引調速手把及開關閥手把回零，主磁力啟動器斷開；
⑹ 割煤時必須隨時注意電纜狀態，必須防止和及時處理卡塞，擠住或出槽等事故；
⑺ 主機發出異常聲響或異常發熱時，必須立即停機，檢查原因，待妥善處理後方可再行開機；
⑻ 合離合器手柄時，應先點動電機，隻有當電動機快要停止時，方可進行；
⑼ 司機離開采煤機時，應將離合器脫開，停止按鈕應當按下，關閉水源，各種手把旋鈕應放到零位。
6、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)作業前，要檢查噴霧裝置和水管是否完好，水量是否充足，確保其保持良好的運行狀態。
(6)停機後，立即清掃各部，保持機器運行狀態良好。崗位作業壞境保持清潔衛生。
(7)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(8)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
支架工操作規程
1、移架前檢查與處理
⑴ 檢查：
A、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；
B、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等；
C、結構架：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等；
D、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置於中間停止位置，管接頭有斷裂，U型銷子是否合格；
E、千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯結。
F、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；
G、支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻是前梁不接頂現象；
⑵ 處理：
A、頂板及煤幫存在問題，應及時自行接頂或采取超前維護等辦法處理。
B、支架歪架、倒架、咬架時，應立即進行調整處理。
C、更換、處理液壓係統中損壞的膠管，插牢U型銷。
D、清理支架前、兩側及座箱的障礙物，將管、線、通訊設施等吊掛綁紮整齊。
2、移架操作
⑴ 移架前預先發出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。
⑵ 正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進行超前支護，並采用擦頂移架。
⑶ 正常移架操作順序如下：
A、收回伸縮梁、護幫板、側護板。
B、操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前麵的障礙物。
C、降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。
D、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距。
E、操作調架係統進行調架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合規定，全工作麵支架排成直線。
F、升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸後持續供液約3---5S，以保證初撐力達到規定值。
G、手把恢複“零”位。
以上各動作要堅持“少降快拉，立即支護”的原則，作到“快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨”即：
a、各種操作要快。
b、移架速度要均勻。
c、移架步距要符合作業規程規定。
d、支架位置要正、不咬架。
e、各組支架要排成一直線。
f、支架、刮板輸送機要平穩牢靠。
g、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
h、煤、矸、煤塵要清理幹淨。
⑷ 工作麵支架應盡量升平，防止一高一低，或前高後低，左右歪斜等情況出現，否則應立即進行處理。
⑸ 過斷層、頂板破碎帶及壓力較大的區域時移架操作順序如下：
A、按照過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露麵積。
B、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，支架移動即停止降柱，移架到規定步距後立即升柱。
C、按正常移架順序進行。
3、移架操作注意事項
⑴ 每次移架前都事先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
⑵ 割煤後應立即伸出前探梁支護頂板。
⑶ 降柱幅度低於鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱後再伸出鄰架側護板。
⑷ 移架受阻達不到規定的步距，一般情況下應先將支架升緊，再將操作閥手把置於中間位置，查出原因並處理後再繼續操作。
⑸ 移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其他人員一律撤到安全地點。
⑹ 按“作業規程”規定順序移架
⑺ 移架支護與機組割煤、刮板輸送機推移的相互距離應符合“作業規程”規定。
⑻ 操作中發現動作失靈和其他故障時，應按檢修操作有關規定及時查明原因，正確處理，不準盲目拆卸、亂敲亂砸。
4、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
綜采刮板輸送機司機操作規程
1、開機前準備工作
⑴ 檢查傳動裝置及機頭各部的螺絲是否齊全、完整緊固，液力聯軸器水量是否適當，有無滲漏水現象；
⑵ 工作麵刮板機與裝載機搭接是否合理；
⑶ 檢查刮板機機頭、機尾減速器中的齒輪油是否缺少；
⑷ 檢查運輸機是否“平、直、穩”，鏈條鬆緊程度是否適當。
2、啟動運轉
⑴ 啟動前，發出啟動信號，通知運輸機沿線的所有人員撤出運輸機；
⑵ 從煤倉到工作麵逐步啟動運輸機；
⑶ 在運轉過程中，經常檢查注意工作麵刮板機各部件是否正常；
⑷ 刮板機應避免超負荷運轉，無正當理由不得反轉。
3、停機
⑴ 停機前要本著將溜槽內的煤拉幹淨，然後空轉幾個循環為原則(特殊情況除外)，盡量避免重載啟動；
⑵ 清掃機頭、機尾各部件，並檢查有無損壞部件，以便交班；
⑶ 下班時切斷電源。
4、運行注意事項
⑴ 嚴禁運用刮板機運輸其他物料；
⑵ 嚴禁在運輸機中跨越或蹬坐、行人；
⑶ 嚴禁在重負荷下強行啟動；
⑷ 開機前必須信號明確。
5、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
轉載機、破碎機司機作業操作規程
1.準備
(1) 工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
(2) 必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
(3) 潤滑油、透平油。
2.檢查與處理
(1) 電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯軸節應無滲油、漏油，油量要適當。
(2) 信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
(3) 電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現象；
(4) 機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃幹淨；
(5) 工作麵刮板輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；
(6) 刮板鏈鬆緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
(7) 轉載機行走小車必須平穩可靠；
(8) 轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓必須緊固；
(9) 轉載機在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
(10) 破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
(11) 轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
3.試運轉
(1) 合上磁力起動器手把送電；
(2) 手按按鈕點開二、三次；
(3) 起動，空轉1 ～2 周；
(4) 轉載機、破碎機聯合運轉；
(5) 檢查無異常，發出開機信號。
4.運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ℃，電動機溫度不得超過廠家規定。
5.轉載機的鏈條鬆緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條鬆緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象。
6.轉載機聯軸節的易熔塞或易炸片損壞後，不得用木頭或其他材料代替。
7.破碎機的保護網和安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。
8.轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9.移轉載機
(1) 清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；
(2) 保護好電纜、水管、油管，並吊掛整齊；
(3) 檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；
(4) 行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設後搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
(5) 移完轉載機後，機頭、機尾要保持平、直、穩，千斤頂活塞杆要收回。
10.工作麵采煤機停止割煤，推移工作麵刮板輸送機後，把刮板輸送機、破碎機和轉載機內的煤全部拉完。
11.將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理幹淨。
12.將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13.向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
14、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
泵站司機操作規程
1、啟動前檢查
⑴ 乳化液配置符合規定，液壓不低於固定範圍；
⑵ 各部件是否損壞，連接螺絲是否緊固；
⑶ 齒輪箱、曲柄箱油位符合規定；
⑷ 檢查液壓係統，管路連接齊全緊固，無滲漏、吸排軟管不折疊；
⑸ 檢查泵站乳化油、乳化油位及液壓是否達到標準位置；
⑹ 卸載閥和安全閥的動作壓力合適；
⑺ 檢查泵站各種保護是否齊全。
2、啟動運轉
⑴ 啟動時將吸液腔的氣堵擰鬆，把吸液腔空氣放淨，出液後擰緊；
⑵ 開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門；
⑶ 打開手動卸載閥，使泵在空載下啟動；
⑷ 啟動電機，注意視聽泵的運轉狀態，如發現問題應立即停泵檢查處理；
⑸ 檢查各壓力表指示是否在標準範圍內；
⑹ 確認以上檢查無誤後，打開排液截止閥向工作麵供液。
3、停泵
⑴ 停泵後要把各控製閥打到非工作位置，清擦開關、電動機泵體和乳化液箱上的粉塵；
⑵ 現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。
4、運轉中的注意事項
⑴ 泵在運轉中有無異常或震動，卸載閥工作是否正常，檢查柱塞潤滑和密封性能，發現問題應停泵處理；
⑵ 檢查電機及泵工作機構各部溫升，發現異常應停泵處理；
⑶ 注意工作麵停泵呼叫，停泵動作迅速，直接停止電機運轉，並切斷電源，停泵期間，司機不準脫離崗位；
⑷ 正常運轉中安全閥不應動作。
5、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
機組維護工操作規程
1.上班前不準喝酒、上班不得幹與本職無關的工作，嚴格遵守各項規章製度。
2.在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時，應在周圍環境安全的情況下進行，並設專人進行監護，不準單人從事檢修工作。
3.當檢修現場20 米以內風流中瓦斯濃度超過1 %時，嚴禁送電試車；達到1.5 %時，必須停止作業，切斷電源，撤出人員。
4.試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內部。
5.牽引部的液壓係統一般不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應采取必要的安全防護措施。
6.檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
7.檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，並與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯係。
9.清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設施外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時，應有防汙染措施。
13.需進行起吊工作時，起重工具及連接環、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
14.拆裝時，重要部位、加工表麵應使用銅棒。
15.拆卸生鏽或使用了防鬆膠的部位時，事先應用鬆動劑或震動處理後再進行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內，不準隨地亂放，以防汙染、丟失或落入機體內部。
18.更換的零部件必須是合格產品，不準代用。
19.安裝骨架密封時應使用導向裝置，防止翻唇。
20.主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合麵及緊固螺栓應按要求使用防鬆膠。
21.檢修後必須清洗油池，注入油池的油必須經過過濾。
22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
23.恢複送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，並向相關人員發出開機的通知及開車信號後，方可送電，並由采煤機司機按規定開機。
24.檢修完畢，必須經全麵檢查後方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進行全麵試車，觀察是否有異常。
26.清點工具及剩餘的材料、備件，更換下來的零部件升井，並做好詳細記錄。
27、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
支架維護工操作規程
1.準備
(1) 工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；
(2) 備品配件：U 形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
2.檢查
(1) 檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；
(2) 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等；
(3) 檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等；
(4) 檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置於中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U 形銷子；
(5) 千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)；
(6) 檢查電纜槽(擋煤板) 有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；
(7) 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；
(8) 支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象；
(9) 鋪網工作麵，網鋪的質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人；
(10) 坡度較大的工作麵，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
3.處理
(1) 頂板及煤幫存在問題，應及時向班長彙報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法處理；
(2) 支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正；
(3) 更換、處理液壓係統中損壞的軟管、插牢U 形銷；
(4) 清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁紮整齊；
(5)班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病” 強行移架。
4.正常移架操作順序
(1) 收回伸縮梁、護幫板、側護板；
(2) 操作前梁回轉千斤頂，使前梁降低，躲開前麵的障礙物；
(3) 降柱使主頂梁略離頂板；
(4) 當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距；
(5) 調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作麵支架排成直線；
(6) 升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3 ～5 秒，以保證達到初撐力；
(7) 伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架；
(8) 將各操作手把扳到“零” 位。
5.推移工作麵刮板輸送機
(1) 先檢查頂底板、煤幫，確認無危險後，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物後方可進行推移工作；
(2) 推移工作麵刮板輸送機與采煤機應保持12 ～15 米距離，彎曲段不小於15 米；
(3) 可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；
(4) 除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作麵內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；
(5) 千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用，以防止頂壞溜槽側的管線；
(6) 移動機頭、機尾時，要有專人(班長) 指揮，專人操作。
(7) 慢速絞車移機頭、機尾時，必須按回柱絞車司機有關操作規定執行；
(8) 移設後的刮板輸送機要做到：整機安設平穩，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求；
(9) 刮板輸送機推移到位後，隨即將各操作手把扳到停止位置。
6、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
井下維修電工操作規程
一、一般規定
1.維修電工必須持證上崗作業。
2.維修電工必須熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆的有關規定和標準。
3.維修電工必須熟知采掘範圍內的供電係統，設備分布，設備性 能及電纜與設備的運行狀況。
4.維修電工忠於職守、精心維護、遵守勞動紀律和各種規章製度。
5.維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點的安全狀況和瓦斯濃度，並熟悉出事故時的停電順序和人員撤離路線。
二、操作前準備工作
1.準備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其他用具。
2.辦理計劃中停電審批單，高壓停電工作票與通風隊聯係安排瓦斯測試事項。
三、操作程序
1.接班後對維護地區內電氣設備的運行狀況，電纜吊掛及保護設施進行巡
檢，並做好記錄。
2.巡檢中發現設備失爆，保護失靈等問題時，要及時進行處理，對處理不
了的問題，必須停止運行。並向領導彙報。
3、檢查電氣設備時要注意下列事項。(1)、隻有在瓦斯濃度 低於1%的風流中，方可停電打開低壓電氣設備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試用導體對地放電。(2)、檢查高壓電氣設備時，必須執行工作票製，切斷前一級開關電源後進行工作。(3)、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險巷道內打開設備蓋檢查時，必須切斷前一級電源開關再進行檢查。
4.從事檢修工作時，必須執行停送電作業製度，檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，並掛“有人工作，嚴禁送電”的標誌牌，送電時，指定專人送電，禁止不聯係盲目送電，有兩組以上人員在同一供電係統上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯係無誤後，方可送電，嚴禁約定送電時間。
5.電氣設備開蓋檢查前，必須用電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電後進行放電，放電完畢後工作。
6.電氣設備檢修應在支護良好，周圍環境瓦斯濃度在1%以下時工作，電氣作業人員不少於2人，1人監護，1人工作。
7.在檢修開關時，不準任意改動原設備的端子位序和標記，要保護好隔爆麵，所更換的保護組件，必須經礦測試組測試，在檢修有電氣聯鎖的開關時，必須切斷聯鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”的標誌牌，裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留線頭零件、工具、材料等。
8.井下供電係統發生故障後，必須查明原因找出故障點，排除故障後方可送電，禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
9.各掘進工作麵必須實行風電聯鎖，需要停風時，必須有相關的停電停風措施。在恢複送電前，必須經瓦檢員檢查瓦斯濃度允許後方可送電，起動局扇。
10.當發生電氣火災異常災害時，必須切斷就近電源，用不導電滅火器材滅火，並向調度室彙報，按調度指令切斷有關的其他電源。
11、電氣安全保護裝置維護與檢修。
(1).不準任意調整電氣保護整定值。
(2).電氣設備的保護裝置必須按規定試驗，嚴禁甩掉漏電保護運行。
(3).移動電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規程執行，補償調節裝置經一次整定後，不能任意改動，用於檢測高壓屏蔽電纜監視性能急停按鈕應每天試驗一次。
(4).在采掘內使用普通儀表進行測量，應嚴格執行下列規定：
a.測試儀表由專人攜帶和保管。
b.測量時，1人操作，1人監護。
c.測試地點瓦斯濃度必須在1%以下。
d.測試設備和電纜的絕緣後，必須將導體放電。
e.測試電子元件絕緣電阻後，應拔下電子插件。
12、安裝與拆卸時應注意下列事項：
(1).設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板和底板無積水的地方，應不防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離並符合規程規定。
(2).用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。
(3).工作麵與順槽拐彎處的電纜吊掛牢固，禁止在上三角區吊掛電纜，工作麵的電纜及開關的更換，必須滿足設計要求。
(4).搬運電氣設備時，要綁紮牢固，禁止超寬超高要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。
(5).嚴禁帶電、搬運設備。
四、收尾工作
1.清點工具、儀表、儀器，填寫檢修記錄。
2.現場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚，對本班未處理完的事故和停電開關，要重點交接，交接清楚後方可離崗。
五、職業健康管理規定
1.生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2.工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3.嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4.在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5.崗位作業壞境保持清潔衛生。
6.每年按規定參加職業健康知識培訓。
7.每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
運料工作業操作規程
1.裝卸和運送物料時，必須按作業規程要求的物料規格、品種、數量進行。
2.在巷道內裝卸、運送物料時，必須注意人員或物料不要碰觸巷幫電纜、水管、檢測管路等。
3.在平巷裝卸時，必須先用移動式阻車器將礦車穩住。
4.在斜巷裝卸時，不準摘繩；在斜巷卸料時，必須待車停穩後在料車下方安設防止物料下滑的設施，否則不準卸料。
5.運料時，注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。
6.在有運輸機的巷道內搬運材料時，要和司機聯係好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時，必須停機搬運。
7.推料車過風門時，必須開一關一，不得同時打開，也不準用車撞門。
8.斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
9.小立眼運料時，必須捆緊拴牢，眼內不準行人，下口設好警戒，嚴禁往下自溜物料。
10.裝運超高、超寬、超長、超重物料時，必須使用專用車輛並製定專門措施。
11.選好搬運路線，清除障礙，選擇合理的搬運方法，安排搬運人員並分工明確。
12.按以下順序進行操作：
(1) 檢查熟悉推車路線。
(2) 檢查車輛狀況。
(3) 裝料。
(4) 推車。
(5) 卸料。
13.兩人以上裝卸時，必須互叫互應，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。
14.同車內的物料長短應一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低後高，並必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
15.卸料前先清理環境，防止卸料砸壞電器設備及管、線，以及砸飛他物傷人。
16.堆放物料時，要按品種、規格分類碼放整齊平穩，料堆要下寬上窄，並要保證行人行車寬度和通風斷麵。
17.職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
移動式空氣壓縮機操作規程
一、使用條件
1、空壓機在井下使用，應安置在通風良好，粉塵較少，無積水、滴水，較為整潔的巷道內為宜，最好安置在進風巷道。如工作需要，需安置在獨頭巷道內時，工作場地的有害氣體、瓦斯和煤塵含量應分別符合《煤礦安全規程》第105條、145條和450條的規定。
2、平地拖動時，應單機放行，禁止在空壓機前後拖掛其它礦車，速度控製在10km/h以內。
3、空壓機的工作場地應處於安全位置，場地空間大小，應以不妨礙司機操作、維護保養和巷道運輸為原則，一般可在軌道邊敷設一小段岔道，將空壓機放置在岔道上，往輪下楔入木楔，接通電源和風管即可，無需開拓專用硐室，也無需基礎。
4、如空壓機排出的壓縮空氣要並入巷道主風管，切記應在連接管上加一閥門，在停機時關閉閥門，以防返風。
5、空壓機在特殊處理後(在工廠已完成)，能安全可靠的應用於其它防爆場合。對工作場地的爆炸性氣體環境，引燃溫度和最高表麵溫度等防爆要求都符合GB3836《爆炸性環境防爆電氣設備》的規定。
6、空壓機上所配置的控製元件，安全保護裝置和儀表等出廠前均已好。嚴禁無關人員亂撥亂弄。
7、操作空壓機的司機，應經過必要的技術培訓，並經考試合格後方可上崗操作。
8、用戶單位應對空壓機善加管理，做好運行記錄，交接班記錄，及維修保養記錄。
二、運行啟動前準備工作
1、查空壓機各零部件是否完好，各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或鬆動。
2、打開汽油桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和汙物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。
3、檢查汽油桶內油位是否在油位計二條刻線間，不足時應補充。注意加油前確認係統內無壓力(油位以停機十分鍾後之觀察為準，在運轉中油位可能較停機時稍低)。
4、在新機第一次開機或停機很久又開機，應先拆下空濾器蓋，從進氣口內加入約0.5升左右之潤滑油，以防止啟動時空壓機內失油燒損。請特別注意不要讓異物掉入空壓機體內，以免損壞機體。
5、確認係統內無壓力。
6、打開排氣閥門。
三、啟動步驟
1、將空壓機開關推至閉合位置。
2、點動，確認轉向正確，按“啟動”按鈕後即按“急停”按鈕，檢查電機轉向是否正確，正確轉向見壓縮機上紅色箭頭所示。如發現反轉，請將電源進線任意兩相對調。注意，點動時間為1—2秒，禁止超過數秒。
3、確認手動閥處於“卸載”狀態。按下“啟動”按鈕即正式運轉，十數秒後，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上漲至額定壓力而潤滑油壓低於排氣壓力0.25Mpa左右。
4、觀察運轉是否平穩，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，是否有泄漏。
四、運轉中注意事項
1、經常觀察各儀表讀數是否正常：
排氣壓力——額定排氣壓力(Mpa)；
潤滑油壓力——低於額定排氣壓力0.25(Mpa)；
排氣溫度——75 oC-100 oC，最佳溫度區75oC—85 o；
2、經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。
3、經常檢查空壓機有無滲漏現象。
4、在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，十分鍾後再觀察油位，如不足待係統無壓力時再補充。
5、每隔一段時間(如2小時)記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日後檢修參考。
6、保持空壓機外表及周圍場地幹淨，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布等。
7、遇有特殊情況，按“急停”處理。
五、停機
1、正常停機
先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，二十秒左右後，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉。
停機時，如預計較長時間不用，將空氣開關手柄扳到斷開位置，以防無關人員亂動誤開機。
2、緊急停機：
<1>、當出現下列情況時，應緊急停機：
①、出現異常聲響或震動時；
②、排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；
③、排氣溫度超過100℃時未自動停機；
④、周圍發生緊急情況時、緊急停機時，無需先卸載，直接按下“停止”按鈕。
六、職業健康管理規定
1.生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2.工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3.嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4.在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5.崗位作業壞境保持清潔衛生。
6.每年按規定參加職業健康知識培訓。
7.每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
製氮係統操作規程
一、準備工作
1、工作人員進入機房後，先檢查各號車的連接管路是否處於正常，有沒有螺絲鬆動或斷開現象，各號車必須處於正常工作狀態。
2、檢查一切正常後，打電話通知變電所送電。
3、打開截止閥，啟動開關，給製氮裝置送電。
二、開機操作程序及注意事項
1、將1號車的磁力啟動器隔離開關手柄推至“正傳”位置，按動1號車電源開關，給1號車送電。
2、打開冷卻水閥門，給機器送冷卻水。
3、確定1號車的手動閥處於“卸載”狀態，按1號車啟動按鈕，30秒後將手動閥撥至“加載”位置。
4、啟動壓縮機30秒後，運轉聲音正常，按動2號車電源開關，即啟動製氮裝置。
5、操作人員觀察氮氣流量計，由氮氣排出。運行10分鍾後，觀察氮氣量是否為所需流量，否則調整3號車上的流量調節閥，使之穩定。此時機器處於正常運轉狀態。
三、運轉中的操作程序及注意事項
1、機器整體運轉正常後，操作人員緩慢打開03manbetx 取氣量旋鈕，使流量為200—300ml/min，觀察氧含量≤3%。
2、操作人員每半小時巡視一次。
3、觀察1號車的排氣壓力是否為額定排氣壓力，排氣溫度是否在750℃--100℃之間。
4、觀察氮氣流量、氧氣含量(≤3%)、氮氣壓力(≥0.8Mpa)、空氣壓力(≥0.9Mpa)、空氣溫度(49℃左右)是否在正常值和允許誤差範圍之內。
5、每半小時檢查1號車觀油鏡上是否能夠看見油位，如不能應立即停機。
6、每半小時開動2號車中4台精密過濾器底部的自動排汙閥，檢查是否工作正常。
7、每半小時開動2號車中相應的各手動排汙閥進行排汙。
8、當A級精密過濾器濾芯排汙閥有油排出時，應在24小時內檢查濾芯。
9、當壓縮機及製氮裝置任何儀表有報警時，都應立即檢查。
四、停機操作程序及注意事項
1、按1號車手動閥處於“卸載”狀態，30秒後按停止按鈕，停止壓縮機工作。
2、關閉2號車中的控製箱電源開關，停止製氮裝置工作。
3、關閉總電源開關。
4、10分鍾後關閉冷卻水水源閥門。
5、10分鍾後關閉停止閥。
滅火液壓泵操作規程
1、啟動前，應先將調壓手輪向“低”的方向旋鬆幾圈，然後把調壓手柄順時針旋轉卸壓，將吸液濾網放入清水中，再送電試噴。
2、滅火泵在運行中，需隨時觀察係統壓力，管路接頭有無滲漏，流量、射程及噴灑狀態是否達到要求。若啟動後不吸水應停機查明原因。
3、啟動後，待滅火泵正常運轉10分鍾到15分鍾後，把調壓手柄逆時針旋轉加壓，將調壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。但最高使用壓力不允許超過3MPa。
4、滅火泵絕不允許脫水運轉，以防活塞碗損壞。
5、滅火泵運行正常後，打開截止閥進行噴灑。
6、傳動三角帶必須采用阻燃抗靜電三角帶。
7、滅火泵在運行中隨時觀察聯結件是否鬆動，如有鬆動及時緊固。
8、噴灑工作結束後，需用清水繼續噴灑數分鍾，清洗泵內和液管內的殘液。停機後，拆下吸液管，在手動盤動皮帶輪，以排除泵內的存水。
9、必須定期更換潤滑油，初次使用200小時換油一次，以後每季度更換一次潤滑油。
10、若長時間停機，應將泵內殘液徹底排除幹淨。卸下吸、排液管，並將接頭對接。吸、排液管口包好，防止煤塵等雜物進入。將泵體表麵汙塵擦拭幹淨，放置在幹燥，通風的地方。
煤層注水泵操作規程
1、使用本設備前仔細閱讀《使用說明書》，嚴格按照說明書進行操作，務必注意安全。操作人員必須經專業培訓合格。
2、新泵在使用前用煤油清洗零部件上的防鏽油脂。
3、用手盤動彈性聯軸器，檢查有無死點和蹩卡現象。
4、接通閥體進、出水管路，擰下放氣螺釘放掉閥腔內的空氣，向泵內引水，然後再擰上放氣螺釘(注意吾將O型圈丟失)。
5、開機前，必須接通冷卻水管，絕不允許無水運行。
6、開機後應注意觀察水量是否正常，如閥體排水口在二分鍾內不能達到全流量或無水排出，需停機檢查閥體內的配水係統，檢查密封是否損壞，如有損壞及時更換。
7、新泵在空載運行八小時候，換油一次，使用三天後再換油一次，以後每月換油一次。注水泵工須在每班檢查一次潤滑油消耗情況，並隨時補充。
8、使用過程中需要調整柱塞壓縮量時，不要一次將螺母壓的過緊，因為過緊會使密封與柱塞磨損加劇，縮短使用壽命。
9、水泵在運行中如發現傳動係統和配水係統有不正常的響聲及局部高溫現象，需停機檢查，排除故障。
10、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(6)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
軌道工崗位操作規程
1、鋪設軌道前必須由技術人員核實巷道中心線、軌道中心線、皮帶中心線的位置。
2、鋪軌前先準備好一切材料、工具和量具。
3、裝卸、抬運的安全注意事項：
(1)、裝卸鋼軌時，要配足人員、有現場負責人指揮。抬軌著要前後協調一致，同抬同放，不得扔放，以防止傷人。
(2)、抬鋼軌裝車時，最少8人，同抬同放，平穩放置花欄車上後，用鐵絲和棕繩綁紮牢固，並用8#鐵絲將道頭的螺栓孔連接起來，以防止在斜井運輸過程中滑動、下落。每車裝軌數不得超過10根。
(3)、用花欄車裝運鋼軌時，必須在花欄車上墊上木軌枕，鋼軌兩端離軌麵不得小於40cm，而且不得影響連接器的連接，不要用礦車裝運鋼軌，以免震動時鋼軌滑下。運送道岔時，先將道岔拆開，然後裝車運送。
(4)、運送鋼軌時，要與絞車司機聯係好，確保開車平穩。
(5)、人力推車運送鋼軌時，禁止將手搭在車沿上，要推最長的鋼軌的軌頭，而且兩幫不準有人隨行，嚴禁同時推動兩輛車。
(6)、抬放鋼軌時，嚴禁上肩必須借助棕繩和杠子配合抬運，鋼軌並且鋼軌離地麵的高度不超過300mm,作業人員必須輕拿輕放，手指應躲開軌道底部，人員應站立軌道外側250-300mm的距離，將鋼軌抬至枕木上方、輕輕放下，以防止鋼軌掉落發生意外事故。
(7)、人力推車運送軌道時必須時刻注意前方，發現前方有人時，及時發出警告信號或停車。
(8)、小絞車提升時必須嚴格執行小絞車提升安全技術措施，並根據小絞車提升能力進行驗算，每車最多裝8根30㎏/m的輕軌。
4、軌道鋪設時的安全注意事項：
(1)、安裝夾板穿螺栓探眼時、應用單頭螺栓扳手或其它工具進行，禁止用手深入孔眼試探。
(2)、在一節軌上兩頭同時工作時，一頭移動鋼軌必須通知另一頭。
(3)、道釘必須釘實，不得浮、離、歪、斜、彎。釘道釘時，一人將軌枕撬實、一人砸打。人要在釘道釘的另一側，手心向上用手指捏釘身，輕輕將道釘打入枕木，直至釘穩後，在用力猛砸，道釘要釘成“八”字型或反“八”字型。
(4)、搗固時，軌枕下的碴必須搗實，對頂角同時搗固，分段搗固時，分段距離不少於5米。
(5)、用大錘作業時，首先檢查大錘的把子是否牢固，不得有裂紋、錘頭不得有毛刺，打錘人和把釺人不準對麵工作，以免走錘和甩頭傷人。打錘時要前後照看好後再打，同時要準要穩，不準兩人背靠背打錘。
(6)、用道起子起道釘或起道時，不準握滿把，以免壓手。
(7)、使用起道器要專人掌握，壓杠人要斜方向站穩，手腳必須躲開軌麵和道木，壓完後將杠子抽出，以免跑牙傷人。
(8)、使用彎道器拿彎時，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可作業，使用液壓彎道器時，嚴禁站在框架上或液壓頂力前方。搬彎道器時，防止砸傷手腳。
(9)、在巷道掘進的過程中，如在上、下山處鋪設軌道時，必須將施工現場上下方的擋車門關閉，隻有在施工完畢後方可打開，嚴禁在軌道上下山區段範圍內鋪設和檢修軌道。
5、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
信號、把鉤工操作規程
1.信號把鉤工必須實行專職，經過學習培訓、考試合格後持證，方可上崗。
2.上崗後，信號把鉤工要詳細檢查阻車器、安全門、擋車欄、鉤頭、保險繩及礦車的連接裝置是否完好。
3.提升、下放物料：
a)礦車進入停車點，待車停穩後，方可摘鉤。
b)每鉤車掛好後，信號把鉤工必須檢查牽引車連接和裝載情況，牽引車數超過規定，連接不良、裝載物料超高、超寬、偏載有嚴重翻車現象時，不得發出開車信號。
c)每鉤車的掛車數不得超過一輛。
d)行車時嚴禁行人。
e)每鉤車掛車時，各車連接好後，先掛鉤頭，再掛尾繩，同時將尾繩固定好，以防掉落。
5.信號的使用規定：
工作信號：停止提升：一聲鈴；正常提升：二聲鈴；正常下放：三聲鈴；慢上：四聲鈴；慢下：五聲鈴。
6. 其它規定：
①發信號時，信號工必須聽從把鉤工的命令。
②班中信號工要檢查變坡點的道岔及地滾的完好情況，如出現故障，應立即處理。
③礦車提升時，應將保險繩控綁好，以防保險繩掉落將串車掛掉道。下大件或其它特殊材料時，必須有專人指揮，信號、把鉤工必須聽從指揮者的統一指揮，並明確信號的使用情況。
7、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
潛水泵操作規程
一、一般規定
1.未經專門培訓，未持合格證人員不得操作潛水泵設備。
2.潛水泵運行工必須熟記加壓泵操作規程。
3.潛水泵運行工做好本班的運行記錄。
4.未經培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。
5.嚴格執行交接班製度。
6.嚴格遵守勞動紀律。
二、操作程序
1.開泵前的準備工作：
1)檢查出水龍門各連接法蘭螺栓有無鬆動，是否齊全緊固。
2)出水閘閥填料壓蓋鬆緊適當。
3)清除設備周圍的雜物，檢查進水管路是否供水正常，檢查水泵沒入水中的深度。
4)檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥打開。
5)檢查該台水泵的開關是否有電，檢查隔離手柄是否在正轉位置且電源顯示是否正常。
2.起動
1)操作開關按鈕啟動水泵電動機。
2)水泵運轉幾分鍾後，檢查水泵的運轉平穩情況，聲音是否正常，隨時檢查水泵外殼溫度和出水情況。
3.水泵運行中的注意事項：
1)隨時觀察水倉水位，傾聽水泵運轉聲音是否正常，水泵嚴禁在無水的情況下運行。
2)運行過程中如發生故障，應立即停泵，檢查處理。
4.停泵：
1)按停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運轉。
2)停泵後對設備和周圍環境進行一次清掃，清理水泵周圍的雜物，做到文明生產。
三、安全警告
1.嚴禁用濕布擦開關、電纜，小心觸電。
2.嚴禁帶電檢修和搬遷設備，否則會造成設備短路、誤啟動設備或人身觸電。
3.設備嚴禁帶病運行，否則會損壞設備，影響井下的正常排水。
4.設備運轉時，嚴禁用手觸摸回轉部件，小心衣物、身體部位卷入而受傷。
四、職業健康管理規定
1.生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2.工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3.嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4.在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5.崗位作業壞境保持清潔衛生。
6.每年按規定參加職業健康知識培訓。
7.每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
砂輪機操作規程
1、砂輪機必須裝設防護罩，防護罩缺口不得大於全周的三分之一，其材料用不小於6毫米厚的鋼板製成，任何人不得拆除防護罩。
2、砂輪機應的專人負責檢查，隨時檢查砂輪機各部是否鬆動，砂輪是否平整、有無裂縫，當砂輪磨損距夾板外圈3毫米左右，應更換新砂輪，砂輪外園與研磨距離應調整適當，使其經常小於3毫米。
3、禁止在砂輪機上磨大件，磨小工件用手鉗夾住。
4、砂輪機禁止磨軟金屬材料，磨硬質合金的砂輪，不得磨其他工件。
5、使用砂輪要站在砂輪回輪平麵的外側，厚度在20毫米一下的薄砂輪，禁止使用側麵，使用砂輪時應戴防護眼睛。
6、砂輪機要經常清掃灰塵和砂粉，保持清潔。
7、砂輪機用畢應隨手關閉電源，下班時要拉下閘刀。
8、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(6)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
切割機操作規程
1、切割機必須設專人管理，按時更換切割片，啟動前，要檢查切割片有無裂紋和鬆動，檢查防護罩是否完好。
2、操作者必須戴上防護眼鏡。
3、對切割機性能不熟悉的人不能使用切割機。
4、對有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。
5、切割片的螺絲要均勻用力，不要過鬆或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小於切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。
6、多人工作時，要分工明確，步調一致，並指定專人控製開關。
7、送電後必須待電機轉動正常，方可切料。
8、切料厚度不得超過設備最大允許值。切料的料邊、料頭要隨時清理，保持工作場地的清潔整齊。
9、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(6)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
耙鬥裝岩機操作規程
1、查耙鬥裝岩機各部，閘是否靈活可靠，鋼絲繩、固定楔、卡軌器等是否牢固可靠。
2、進行空載試運轉，確認無問題後方可正式開車。
3、開車前應將無關人員撤出工作麵。
4、裝岩過程中，耙鬥機前方和兩側不得有人停留或通過。
5、操作過程中，要注意機械及電動機聲音是否正常，電機溫升是否正常。
6、裝岩過程中，嚴禁用手觸摸鋼絲繩、簸萁兩側和導繩輪。
7、經常檢查鋼絲繩及耙鬥情況，發現問題及時處理。
8、操作中不得將兩閘同時拉緊，防止耙鬥飛起。
9、拉不動時不得強行牽引，停機檢查、處理後再開機。
10、放炮前耙鬥機的電纜要遮蓋好，耙鬥拉到簸萁口處。
11、工作完畢後，切斷耙鬥機電源，鎖好開關，掛好電纜，清除機身及附近雜物。並對設備各部件，鋼絲繩和滑輪等進行檢查維護，保證設備完好。
12、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(6)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
起吊工操作規程
1.工作前對起吊設備各部件以及起吊場所、環境等進行詳細檢查，確認起吊設備完好，沒有危及人身安全和損壞設備、設施的情況下，方可進行起吊作業，並在起吊物品前先空載試車。
2.起吊工作，總的要求達到安全和穩、準、快。開始起吊和停止要緩慢，禁止突然變速。
3.吊物時要垂直起吊，不得斜吊。吊重物或長物時要特別注意平衡，應先試吊，稍離地麵後暫停，經試驗無問題時，方可起吊與運送。吊運物品沒有離開地麵時不準運送。
4.起吊設備空載行車或吊臂轉動，一定要將鉤具卷離地麵，卷離高度應使被吊物不碰撞附近人、物或其它設施。
5.起吊工作台中，起吊工(司機)應聽從指揮人的指令，產隨時注意地麵行人。吊運重大物品時，吊物不得在人頭上和重要設備、器材上通過，起吊的物品上不得站人和浮放其它物件。
6.禁止用起吊設備吊人和超重起吊。
7.起吊工對不合理的物品裝卸和捆紮，對然及人身和設備安全的現象，有權拒絕起吊工作。
8.職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(6)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
礦車修理工操作規程
一、一般規定
1.礦車修理工應由經過專業技術培訓並考試合格的人員擔任。
未經考試合格，不得獨立進行修理作業。助手和學徒工可在合格的正式修理工指導下作業。
2.礦車修理工必須熟悉礦車的結構性能、技術特征：熟悉本工種所使用的工具，設備的性能及使用方法；熟知礦車檢修質量標準和完好標準。
3.所有礦車都要編號，並建立檢查、檢修記錄簿，並注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內容、以及所存在的問題。
4.檢修、檢查電器及電力拖動設備時，必須停電作業，並懸掛停電作業標誌牌。
5.機械設備運轉中，禁止人員接觸轉動部位。處理故障時必須在停止運轉的情況下進行。
6.多人工作的場地，要分工明確，指揮統一，行動一致，但不得平行作業。
7.有關車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應由經過專業技術培訓合格的人員承擔，並分別遵守有關工種的操作規程。
8.操作電力設備，禁止帶負荷停送電。
9.操作起吊、行走時，一定要看清周圍有無障礙，看清操作按鈕(或開關)，防止開錯。重物下放運行時前方嚴禁站人。
10.在操作運轉設備當中，發現異聲、異狀等不正常現象時，應立即停止運轉，進行處理。
11.工作時必須身著工作服，穿戴好其它防護用品。女工必須戴防護帽，辮子、長發不得外露。
二、準備工作
12.根據當班任務準備好所需工具、材料、備品、配件等。並檢查是否齊全、完整、可靠。
要詳細檢查退輪機、裝輪機、整形機等設備是否處於完好狀態，運轉是否正常，發現問題立即處理。
三、檢修作業
13.按規定在車場進行“例檢”工作時，要設置明顯的“例檢”標誌，例檢人員要注意來往車輛。例檢過程中，發現需要修理的礦車，應將其摘出待修。
14.礦車有下列情況之一者應進行修理：
1)碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、鬆動。
2)礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件鬆動。
3)輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉動(俗稱死輪)。
4)礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
5)連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
6)連接螺栓、銷軸等零部件損傷或缺少。
15.地麵修理礦車，應在專用場地或車間內進行，井下應在專用巷道或硐室內進行。
16.凡必須在運輸線路上修理礦車時，應按礦總工程師批準的安全措施進行施工。
17.凡中修、大修礦車時，應首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、內容及檢修方法和程序。
18.礦車輪對軸承應注入適量的潤滑油脂，經常保持良好的潤滑狀態，每半年內至少注油1次，每1年內必須清洗檢查1次。凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。
19.礦車整形前，應對礦車進行檢查，確認箱體內無雜物後，方可啟動整形機慢慢下放於車箱內進行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘傷人。
20.在拆、裝礦車碰頭時，要使用專用工具，碰頭下麵禁止站人，以防止彈簧傷人。
21.裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機，禁止敲打，並注意保護零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時要放穩擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
22.拆卸軸承時，應使用退卸器，安裝軸承時應事先放在75～85℃(最高不得超過100℃)的油中加熱，10～15分鍾後再行裝配。
23.人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。
24.應將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細記錄在檢查、檢修簿上。
25.工作結束後應清理工作場地，打掃環境衛生。
將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，切斷電源並閉鎖。
四、驗收
26.凡修理後的礦車必須按完好標準驗收；大修後的礦車按檢修質量標準組織驗收。
27.必須按礦車編號將驗收日期、驗收結果、驗收人員記錄在礦車台帳上。
28.修理後的礦車必須經驗收合格方準投入使用。
五、職業健康管理規定
1.生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
2.工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3.嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
4.在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5.每年按規定參加職業健康知識培訓。
6.每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
鑿岩機操作規程
1、開機前，細心檢查鑿岩機各零部件，各操作機構和運動部件是否齊全、靈活、可靠。認真檢查風管、水管接頭是否緊固。注油器內要裝滿潤滑油，並調節好油量。避免機器帶病運轉。
2、檢查作業聲所附近的安全情況是否良好。確認作業人員和設備無安全隱患方可進行工作。
3、連接氣管、水管時，應先吹淨髒物，以免髒物進入機內磨損機件。通氣、通水前，應先細致檢查氣管彎頭和水管彎頭與柄體連接的鋼絲卡環是否完整和正確地卡在柄體半圓槽內，並隨時注意鋼絲卡的磨損情況，磨損後要及時更換，以免通氣、通水後彎頭崩出。
4、操作人員認真按照作業規程的規定，恰當布置眼位，擺好鑿岩機的位置，以操作方便、不傷人為宜。操作人沒應站在機身後麵或側麵，並注意頂板和工作麵的迎頭大石塊傷人。鑽架升降要穩，人不得騎在鑽架上打眼。
5、開機打眼過程中，各操作人員要互相配合。根據岩石硬度適當控製鑿岩速度，以免折斷釺杆或損壞其它部件而傷人。掌釺工應紮緊袖口，不準帶乒套，以防造成事故。打向上傾斜的鑽眼時，要注意不要使眼內泥水流入機體內，並注意釺杆滑下傷人。
6、機器工作結束：應先關閉水管，再輕轉片刻，吹淨機內殘餘水滴，防止零件鏽蝕。打完眼後，應把鑿岩機連同氣腿放到附近安全地點，以防石塊碰砸、炮崩、礦車擠壓而損壞。
7、在高沼氣工作麵使用鑿岩機時不允許使用燃點低、易發火的潤滑油(如含有汽油、柴油等的潤滑油)。進入機器的潤滑油量應低於正常狀態。禁止機器空運轉，以防發生為花引起爆炸。
8、打眼時，要避免打在岩層的層理上和裂縫中，遇層理發達者，必須垂直或斜交層理打眼，不得平行層理麵打眼。掘進接近老空或舊巷需打深眼時，不可一次與老空(舊巷)打通，以免有害氣體和積水大量湧水。當巷道突然與舊巷打通時，所有工作人員必須迅速撤到安全地點。打眼中出現出水異狀，有顯著沼氣湧出等情況時，應產即停止工作，把人員撤至安全地點並報告上級。
9、職業健康管理規定
(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦製定的各項作業場所職業健康管理製度。
(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，並按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不幹私活、班前班中不飲酒。
(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。
(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。
(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
