晉煤集團成莊礦：針對問題搞創新 節約成本見實效

在集團公司深入推進全麵預算管理的過程中，成莊礦本著“創新的本質就是瞄準目標、解決問題”的理念，突出問題導向，以崗位小改小革解決現場難題，優化生產工藝和作業環境，確保創新創效在基層落地生根、見實效。

改造故障設備——解決大難題

調節預沉池是汙水處理隊藥劑與汙水混合的第一道工序，也是汙水處理最為關鍵的一道工序。為了使藥劑與汙水充分反應，該隊在進水口安裝了4台絮凝攪拌機。由於設計原因，這4台攪拌機控製櫃內安裝的PLC遠程控製係統出現故障，致使藥劑與汙水反應不充分，經常出現汙泥、沉沙堆積和堵塞過水通道等現象，成為了崗位人員頭疼的“老大難”問題。

一套PLC遠程控製裝置價格昂貴，且計劃審批采購周期長，遠水不解近渴，怎麼辦？

“既然無法實現PLC遠程控製，那我們可不可以通過線路改造，實現就地控製？”檢修員劉讓的想法，為攻關小組提供了新思路。於是，他們立即行動，細心研究，多次試驗，很快，絮凝攪拌機又轉起來了。絮凝攪拌機的改造不僅解決了影響汙水處理的大問題，更節省了一筆購置新設備的資金。

自製標準溶液——檢測更精準

目前，該礦汙水處理隊的水質化驗工用自行配製的重鉻酸鉀標準溶液檢測COD，不僅測量結果更為精準，還大大節約了成本。

COD是化學需氧量的英文簡稱，是汙水處理水質監測中最重要的檢驗項目。它的大小直接反映出水的汙染程度，也是檢測水質是否可以達到排放標準的重要指標。一直以來，汙水處理都是采用化學分光光度計儀器法檢測COD。這種檢測方法雖然簡單易操作，但檢測成本高。為了節約成本，該隊決定自製重鉻酸鉀標準溶液，代替哈希試劑檢測COD。攻關小組翻閱大量書籍、上網查閱資料，經過反複試驗，終於成功配製出了標準溶液。

原先，每天檢測需要使用4支哈希COD試劑分光比對，現在，隻需4個10ml的標準溶液。一支哈希COD試劑的價格是32元，一年需要1460支COD試劑，費用就是46000元。現在，使用自製的標準溶液一年僅需200元，核算下來可以節約成本45800元。汙水處理隊副隊長李育芳說：“創新無處不在。隻要我們肯動腦筋，崗位上有許多問題都可以通過小改小革來解決，不僅節省了成本，更推動了全員創新，提升了礦井發展的核心競爭力。”