峰峰集團馬選廠落實創新成果提效率

峰峰集團馬選廠落實創新成果提效率

本網訊（通訊員 陳愛軍）“自從上個月原煤卸車絞車安裝了刹車盤安全裝置，鋼絲繩再也不往外跑偏，消除安全隱患同時每卸一勾車還可節約10分鍾，真是一舉多得。”馬選廠運銷科卸車工們邊卸車邊說：“廠裏對創新成果落實特別重視，以後有利於生產的建議還得多提。”

今年以來，馬選廠重視把職工“金點子” 轉化成實實在在的效能，從而提升職工參與創新創效的積極性。由於快開壓濾機更換破損濾布用時過長，維修職工利用廢舊的槽鋼、刮板鏈條、掛鉤製作便攜式吊梁，在槽鋼中心焊接一個掛鼻作為支點，直接與電葫蘆掛鉤相連；兩端分別焊接一段廢舊刮板鏈條，鏈條末端各安裝一個掛鉤，使用時鏈條末端掛鉤與濾板走行件凹槽相掛，不會發生形變和滑扣，濾布更換時間由40分鍾降到20分鍾，同時節約設備采購費用1000元。針對二段濃縮機來料管底部磨損嚴重，操作人員先用吸鐵石對砂眼進行處理，然後用槽鋼扣在上麵焊接，找到解決管道中存水無法排空焊接的最佳辦法，在開車生產的情況下也可以進行補焊，節約檢修時間降低人工成本。洗選車間攻關小組通過市場調查和同行調研，將修補3061#振網篩篩網麵破損作為創效攻關方向，他們使用新型TS226耐磨顆粒膠，利用停車間隙快速完成篩網修補工作，每修補一片篩網可節約材料費用近4000元，每月修複在3片左右，節支1萬元。