永煤公司洛陽煤業嵩山煤礦：可逆開關控製方式改進的研究與應用
永煤公司洛陽煤業嵩山煤礦：可逆開關控製方式改進的研究與應用
嵩山煤礦主井裝載站的主要設備均由QBZ-120N開關來進行控製，裝載站主要設備包括裝載站配電點、兩條裝載皮帶、操作台（自動控製），液壓站、給煤機等，操作頻率最高的為給煤機（兩台）和皮帶(兩條），其對應的四台開關被操作的頻率也是最高，因此，這四台開關的接觸器較容易損壞，從而影響整個裝載子係統的運轉效率。為了改變這種現象，減少生產誤時、提高裝載子係統的效率，機電隊相關人員對兩台給煤機和兩條裝載皮帶的供電開關進行了更換（更換後的開關為QBZ-120N）和改造，改造後，裝載站生產誤時明顯減少。
對可逆開關（QBZ-120N）的主電路進行了“換路不換相”改進：QBZ-120N可逆開關有兩條主電路，分別為正轉主電路和反轉主電路，兩個主電路之間的轉換通過QS（隔離換相開關）來實現，正轉主電路的三相相位分布會在負荷電機定子線圈中產生正向旋轉磁場，反轉主電路的三相相位分布會在負荷電機定子線圈中產生反向旋轉磁場，從而實現開關控製電機的正反轉。QBZ-120N開關經過此次技術改造後，將其兩條主電路進行了“換路不換相”改造，即將QS（隔離換相開關）後麵的兩條主電路改造成相序完全相同的兩條主電路。兩條主電路所起到的作用均是使負荷電機正轉，但兩條主電路為相互備用狀態，即一條主電路處在運行狀態，另一條主電路作為備用。經過這種技術改造後，QBZ-120N的故障誤時時間明顯減少。
將可逆開關（QBZ-120N）的雙接觸器互為備用改進：QBZ-120N的兩條主電路分別由RKM和FWKM兩個接觸器進行控製，在主電路進行改造後，接觸器的作用也隨之改變，兩條主電路互為備用，兩台接觸器也互為備用。控製皮帶和給煤機的四台QBZ-120N開關被啟停的頻率最大，其接觸器動作的頻率也是最大，損壞率最高。從而因接觸器燒壞在設備損壞誤時中占有絕大多數的概率。在雙接觸器互為備用改進後,當某一接觸器被燒壞，另一接觸器就可以作為備用被使用，從而減少因設備損壞造成的生產誤時。
此技術革新後可以減少設備損壞率、減少生產誤時、提高主提升係統的生產效率，根據我礦主井提升係統的能力進行計算如：主井平均每2分鍾可以提升1箕鬥煤，每箕鬥煤的重量為9噸，按照最低標準進行計算，假設每一個月可以由此減少生產誤時2個小時，每月總計提高生產能力為:60×9=540噸煤，按每噸煤價格為400元，每月可以為嵩山礦增加效益400×540=216000元。
提高主提升係統的安全係數，首先QBZ-120N可逆開關的兩條主電路互為備用減少了生產誤時保證了生產的連續性，從而保證了主井提升係統工作的連續性；其次，QBZ-120N可逆開關的兩條主電路互為備用操作由裝載間皮帶輸送司機按一下按鈕即可完成，不需在4點和0點班專門配置檢修電工負責更換損壞的開關接觸器，從而為裝載間節省了人員配置數量，節省下來的人員可以更好地集中精力、集中時間來檢修裝載間設備；再次，QBZ-120N可逆開關的兩條主電路互為備用改進後，當開關內部的接觸器損壞後，操作人員能及時的將開關主電路倒至備用電路上，從而防止了因因一個接觸器損壞而導致其他設備或備用件的損壞，減少了裝載間電氣設備損壞的概率，即間接地為我礦增加了效益。
此技術革新，耗材少、推廣應用範圍廣，在裝載間進行此種技術革新時僅僅是在開關本身的主電路和控製電路上做更改，耗材較少且能夠在井下防爆環境中使用，操作方便、應用範圍較廣，可以應用於井下所有小皮帶、液壓站等控製開關的改進。
