設備檢修十原則

1．先動口再動手

對於有故障的電氣設備，不應急於動手，應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關係，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，並記上標記。

2．先外部後內部

應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然後再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障後才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

3．先機械後電氣

隻有在確定機械零件無故障後，再進行電氣方麵的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障後，再有針對性地查看線路與機械的運作關係，以免誤判。

4．先靜態後動態

在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最後進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5．先清潔後維修

對汙染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控製鍵是否失靈。許多故障都是由髒汙及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。

6．先電源後設備

電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7．先普遍後特殊

因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。

8．先外圍後內部

先不要急於更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

9．先直流後交流

檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再交流回路動態工作點。

10．先故障後調試

對於調試和故障並存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。