老產品有了“新賣點” ——山東能源重裝集團魯南裝備公司皮帶運輸機優化升級穩步推進
1月8日，山東能源重裝集團魯南裝備公司技術中心負責人王聰上報了一項創新項目，他們曆時一周設計出的“開放式快速簡易機尾”，有效解決了傳統機尾無法自主行走、結構強度差、整體承重力小、不能與中大型轉載機配套使用等難題。此項目的研發，標誌著該公司皮帶運輸機(以下簡稱皮帶機)產品升級再上新台階，為該公司2019年持續加快新舊動能轉換贏得良好開端。
“皮帶機是我們的老產品，加工實力上較有優勢。但隨著現代煤礦智能化開采的快速發展，老式的礦用機械產品逐漸失去了競爭力，升級改造迫在眉睫。”王聰解釋，老產品並非一無是處，隻要根據礦方要求，運用新技術改造，開發出新的特色賣點，這種“訂製款”、“升級版”的設備，能更好地滿足煤礦智能化、快速化、連續化、實用化的裝備需求，也為新產品的研發奠定了基礎，實現“老樹發新枝”。
想要搶占產品更新換代的市場，就得知道客戶的需求是什麼？為此，自2018年起，該公司技術人員與銷售人員采取技術服務、客戶回訪等形式，相繼到山東、山西、內蒙等多地礦區進行實地走訪，掌握當前礦用機械產品的應用現狀，03manbetx 各類礦用設備的優缺點，尋找產品升級的創新點。在調研中，該公司發現老式機尾普遍存在無法自主行走、使用中易結構變形的問題；傳統自移機尾結構複雜、體積笨重，運輸、安裝的不便，且改向滾筒與機尾底板的間隙小，常出現夾矸現象，易造成皮帶大麵積撕裂引發安全隱患。而通過這些問題，該公司製定了“采掘生產機械化、運輸係統連續化、監測監控數字化、設備運行自動化、現場值守無人化”為導向的整體裝備升級方案，推動老產品向高端化、智能化邁進。
“2018年10月，該公司技術中心在臨礦集團郭屯礦DSJ/100/100/2*250皮帶機的設計優化中，對皮帶機尺寸空間進行壓縮，並以銷軸鉸接替代固有的螺栓連接的方法，對機尾的內部結構進行了全麵升級，方便於井下拆卸、安裝。”王聰介紹，這次嚐試，讓他們發現了機尾改造的新突破口：即讓老式機尾與傳統自移機尾的功能結相合，在保證結構強度和現場使用情況前提下，根據轉載機高度，將機尾的寬度縮短了150mm，高度從800mm降至580mm, 來降低整機設備空間占用率，從而降低煤礦巷道硐室擴幫施工量；通過三維軟件03manbetx 機器受力數據，將原有的鋼板組對改為槽鋼組對，減輕機尾重量，便於安裝、運輸；拓展液壓支架升降原理的應用，在機尾底座增設垂直千斤頂和移動滑靴，在架體外側增設水平油缸，讓機尾在實現自主升降和水平行走同時，還可協助轉載機自移。這種“開放式快速簡易機尾”，使機尾每步距行走的時間從20分鍾縮短到12分鍾，大大提高了勞動效率和采煤產量。按年產100萬噸的采煤麵計算，升級後的皮帶機運行一周期就可節約2小時作業，增加采煤量1200噸，所產生的經濟效益較為可觀。
以智能化產品為“賣點”，在繼承原有的基礎上尋求突破。如今，魯南裝備正致力於傳統產業的“挖潛開荒”，讓老產品做出“新意”。2018年，該公司圍繞智能型多功能掘進機、中厚煤層智能化綜采成套技術與裝備開發及應用等項目重點攻關，完成創新項目10項，獲得授權專利5項，發表論文22篇；2019年，該公司再接再厲，聚焦掘錨機遠程控製、智能化管狀帶式輸送機等技術、產品的研發創新，讓傳統動能“有中出新”，推動新動能“無中生有”， 實現“老樹發新枝”。
