斜溝煤礦預掘回撤通道內創新使用液壓支架支護取得成功尚屬全省首次

采煤工作麵安全高效的收尾回撤支架是煤礦安全生產的重要環節。為了解決厚煤層工作麵回撤收尾支架時導致的回撤難度大、收尾時間長，人力物力耗費嚴重等難題，提高工作麵搬家速度，通過充分調查研究，山焦西山晉興斜溝煤礦結合實際開展了預掘回撤通道圍岩控製技術和預掘回撤通道雙排液壓支架支護技術的應用研究。預掘回撤通道圍岩控製技術項目在該礦23101、18201、18205、18112等工作麵進行了推廣應用，大幅提高了工作麵搬家倒麵速度，降低了巷道後期維護量，提高了施工作業空間的安全性。之後，斜溝煤礦在預掘回撤通道的基礎上積極探索，勇於創新，2019年2月12日，18205綜采工作麵預掘回撤通道首次安裝使用的雙排液壓支架支護方案試用結束並取得了圓滿成功，標誌著斜溝煤礦工作麵收尾回撤邁向了一個新的台階。

一直以來，斜溝煤礦在工作麵收尾期間回撤通道內傳統使用支設木垛以及“鋼帶+錨索”二次補強支護的方法進行回撤通道的加強支護，這種支護方式效率低，材料使用多，勞動強度大，支護時間長，而且在後期仍需投入大量的人力、物力對通道內失效的錨索及木垛進行補打、維護。通過討論研究，該礦充分利用閑置的液壓支架提前支護回撤通道，提高了回撤通道內的支護強度，使回撤通道內頂板下沉量得到有效控製，大大增加了回撤通道支護的可靠性和安全性，同時減少了回撤通道的木垛、錨索等支護材料的使用量，節約成本98.9萬元，支護時間大大縮短，收尾工期較以前減少25天左右，做到了安全高效的收尾回撤支架。

除此之外，回撤通道液壓支架支護創新技術應用還有很多優點：不需要專門的泵站及配套設備，隻需將工作麵的液管連接至通道支架內，就可以對支架進行升降，操作簡單方便；取代了原來的木垛支護方式，支護麵積大，支撐能力強，減少了頂底板移近量，使通道高度得以保證，不需要進行再次調整，提高了支護效率；工作麵貫通後，來壓不明顯，通道內底鼓現象明顯減少，不破壞原通道硬化路麵，避免通道內道路的再次硬化；回撤支架時，頂板來壓小，降低了頂板破碎程度，提高了回撤支架的安全係數；回撤過程中利用通道內提前安好的支架作為回撤工作麵的掩護支架，減少了掩護架的重設及拉移，大大縮短了通道維護時間及工作量，保證安全的同時提高了工作效率。

斜溝煤礦預掘回撤通道液壓支架支護技術的成功應用是“機械化換人、自動化減人”的一次成功探索。據了解，預掘回撤通道內使用液壓支架支護，在全山西省尚屬首次，也為斜溝煤礦安全高效的現代化礦井建設打下了良好的基礎。

作者：趙亮 郝國華