晉煤集團成莊礦：依靠創新推動瓦斯治理技術升級

在集團公司紮實推進“三基”建設的過程中，成莊礦結合高瓦斯礦井實際，持續進行技術裝備升級、工藝工序優化及小改小革活動，多舉措破解瓦斯治理難題，分別解決了單機打鑽效率不高、鬆軟破碎煤層鑽孔施工成孔率低、鑽孔封孔達標率待提高及抽放機具裝備落後等問題，使礦井瓦斯抽采量和抽采進尺逐年提高，2018年兩項指標再創新高，與2016年相比，分別提高了17%和9%。

自2002年成莊礦開展抽采治理瓦斯以來，使用了澳大利亞、西安、重慶、杭州等不同產地的不同類型的十餘種鑽機，設備老化、機械化程度參差不齊、配件通用性差，以及施鑽人員很難同時掌握全部鑽機操作技術等問題製約了成孔率的提高。2017年通過整合設備資源，圍繞機械化升級改造、鑽機功率提升進行了設備更新，先後淘汰5種型號的老舊鑽機，增加購置大扭矩鑽機，形成了扭矩為6000—13000牛米的定向鑽機和4200牛米的履帶型普通鑽機相結合的先進裝備套餐。2018年開展複合定向鑽進技術研究，采用無線測量係統配合三棱螺旋槽鑽杆進行試驗施工，目前共施工3個孔，全部成孔，單孔最長孔深562米，所有鑽孔都按設計要求覆蓋到位。

圍繞提升鑽孔抽采濃度和鑽機開機率，優化打鑽施工的工藝工序。成莊礦以現場實際為抓手，改進鑽孔封孔工藝，形成封孔套餐：將順層鑽孔封孔工藝改為兩堵一注式高壓注漿封孔；在底抽巷穿層鑽孔中試驗成功一注一灌式封孔工藝。通過在試驗巷道的觀測，兩種封孔工藝保障了鑽孔抽采瓦斯濃度在50%以上。根據鑽機機型和施工工藝，結合對影響影響鑽機開機因素的統計03manbetx ，形成抽放打鑽施工工序，核定工序耗時標準，製定合理鑽機開機率指標，並全麵推行，目前普鑽開機率達到75%，千米鑽機開機率提升到87.5%。

同時，職工小改小革熱情高漲，研製了孔口氣動控製裝置、大口徑除渣器、鑽孔防堵和排渣裝置、淨水箱自動加水裝置等適用的小裝置和小機具，大大提升了施工現場瓦斯管控的質量。瓦斯治理的技術進步，有效解放了礦井生產力，保障了礦井高質量發展上水平。